انواع پلاستیک و کاربردهای آنها. انواع تخلخل پلاستیک

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-17 18:49

انواع مختلف پلاستیک فرصت های زیادی را برای ایجاد طرح ها و قطعات خاص فراهم می کند. تصادفی نیست که چنین عناصری در زمینه های مختلف استفاده می شوند: از مهندسی مکانیک و مهندسی رادیو گرفته تا پزشکی و کشاورزی. لوله‌ها، قطعات ماشین‌آلات، مواد عایق، جعبه‌های لوازم خانگی و محصولات خانگی تنها تعدادی از چیزهایی هستند که پلاستیک می‌تواند ایجاد کند.

انواع اصلی

انواع پلاستیک ها و کاربرد آنها بر اساس طبیعی یا مصنوعی بودن پلیمرها است. آنها تحت حرارت، فشار قرار می گیرند و پس از آن محصولاتی با پیچیدگی های مختلف قالب گیری می شوند. نکته اصلی این است که در طی این دستکاری ها شکل محصول نهایی حفظ می شود. همه پلاستیک‌ها ترموپلاستیک هستند، یعنی برگشت‌پذیر و گرماسخت (غیر قابل برگشت).

تحت تأثیر گرما و فشار بیشتر، برگشت پذیر به پلاستیک تبدیل می شود، در حالی که تغییرات اساسی در ترکیب وجود ندارد.در حال وقوع هستند. محصولی که قبلاً فشرده شده و قبلاً جامد شده است، همیشه می تواند نرم شود و شکل خاصی به آن داده شود. انواع پلاستیک (ترموپلاستیک) مانند پلی اتیلن و پلی استایرن شناخته شده است. اولی در برابر خوردگی و خواص دی الکتریک مقاوم است. بر اساس آن لوله ها، فیلم ها، ورق ها تولید می شود که به طور گسترده ای به عنوان یک ماده عایق استفاده می شود.

از استایرن به پلی استایرن

در نتیجه پلیمریزاسیون استایرن، پلی استایرن به دست می آید. از آن، متعاقباً قطعات مختلفی بر اساس ریخته گری یا پرس ایجاد می شود. این نوع پلاستیک ها به طور گسترده برای تولید قطعات و محصولات بزرگ مانند المنت های یخچال یا حمام استفاده می شود. در بین پلاستیک های ترموست، بیشترین استفاده از پودرهای پرس، لمینت ها، الیاف است که می توان آنها را برای به دست آوردن قطعات مختلف بیشتر پردازش کرد.

پلاستیک یک ماده بسیار آسان برای استفاده است که بر اساس آن می توانید محصولات زیادی ایجاد کنید. بسته به خواص حرارتی، انواع زیر از پردازش پلاستیک متمایز می شود:

1. فشار دادن. این محبوب ترین راه برای تولید محصولات از مواد ترموست است. قالب گیری در قالب های مخصوص تحت دما و فشار بالا انجام می شود.
2. قالب گیری تزریقی. این روش امکان ایجاد محصولات با اشکال مختلف را فراهم می کند. برای این کار ظروف مخصوصی را با پلاستیک مذاب پر می کنند. این فرآیند به خودی خود بسیار مولد و مقرون به صرفه است.
3. اکستروژن. از طریق این پردازشانواع بسیاری از محصولات پلاستیکی مانند لوله، نخ، طناب، فیلم را برای اهداف مختلف دریافت کنید.
4. منفجر شدن. این روش فرصتی ایده آل برای ایجاد محصولات سه بعدی است که در محل بسته شدن قالب درز دارند.
5. مهر زنی. این روش با استفاده از اشکال خاص محصولاتی را از صفحات و صفحات پلاستیکی ایجاد می کند.

ویژگی های پلیمریزاسیون

پلاستیک را می توان از طریق پلیمریزاسیون و پلی تراکم به دست آورد. در حالت اول، مولکول‌های مونومر بدون آزاد کردن آب و الکل، زنجیره‌های پلیمری را تشکیل می‌دهند؛ در حالت دوم، محصولات فرعی تشکیل می‌شوند که با پلیمر مرتبط نیستند. روش ها و انواع مختلف پلیمریزاسیون پلاستیک ها امکان به دست آوردن ترکیباتی را فراهم می کند که در خواص اولیه آنها متفاوت است. دمای مناسب و گرمای واکنش نقش مهمی در این فرآیند دارد تا مواد قالب‌گیری به درستی پلیمریزه شوند. در طول پلیمریزاسیون، توجه به مونومر باقیمانده مهم است - هرچه کمتر باشد، پلاستیک قابل اطمینان تر و طولانی تر عمل می کند.

تخلخل

اگر رژیم پلیمریزاسیون نقض شده باشد، این می تواند منجر به نقص در محصولات نهایی شود. حباب ها، لکه ها و افزایش استرس داخلی در آنها ظاهر می شود. انواع مختلفی از تخلخل پلاستیک وجود دارد:

1. گاز. به نظر می رسد به دلیل این واقعیت است که حالت پلیمریزاسیون مختل شده است و بنزوئیل پراکسید می جوشد. اگر منافذ گاز در ضخامت پروتز ایجاد شود، باید دوباره آن را انجام داد.
2. تخلخل دانه ای به دلیل پلیمر اضافی ایجاد می شودپودر، تبخیر مونومر از سطح ماده، یا اختلاط ضعیف ترکیب پلاستیکی.
3. تخلخل فشاری. به دلیل کاهش حجم توده پلیمریزاسیون تحت تأثیر فشار ناکافی یا کمبود جرم قالب‌گیری رخ می‌دهد.

چه چیزی را در نظر بگیریم؟

باید از انواع پلاستیک های تخلخل آگاه باشید و از نقص در محصول نهایی خودداری کنید. توجه به تخلخل ریز روی سطح پروتز ضروری است. این به دلیل مونومر زیاد اتفاق می افتد و تخلخل در معرض آسیاب قرار نمی گیرد. اگر در حین کار با پلاستیک یک تنش پسماند داخلی ایجاد شود، محصول ترک خواهد خورد. این وضعیت به دلیل نقض حالت پلیمریزاسیون، زمانی که جسم بیش از حد طولانی در آب جوش است، رخ می دهد.

در هر صورت، بدتر شدن خواص مکانیکی مواد پلیمری در نهایت منجر به پیری آنها می شود و بنابراین باید فناوری تولید را به طور کامل رعایت کرد.

پلاستیک های اساسی - چیست؟

مواد مورد بررسی به طور گسترده در ساخت پایه های پروتزهای متحرک لاملار استفاده می شود. محبوب ترین انواع پلاستیک های پایه دارای پایه مصنوعی هستند. جرم پایه ها معمولاً ترکیبی از پودر و مایع است. هنگامی که آنها مخلوط می شوند، یک ترکیب قالب گیری ایجاد می شود که هنگام گرم شدن یا خود به خود سخت می شود. بسته به این، ماده ای گرم یا خود سخت شونده به دست می آید. رزین های پایه حرارتی عبارتند از:

• etacryl (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• acronil.

مواد برای ایجاد پروتزهای متحرک پلاستیک های الاستیک هستند که به عنوان پدهای ضربه گیر نرم برای پایه ها مورد نیاز هستند. آنها باید برای بدن ایمن باشند، محکم به پایه پروتز متصل شوند، خاصیت ارتجاعی و حجم ثابت را حفظ کنند. در بین این پلاستیک ها باید به الادنت که پوششی برای پایه های دندان مصنوعی متحرک است و ارتوکسیل که بر پایه رزین سیلوکسان به دست می آید توجه کرد.

مصالح ساختمانی

انواع اصلی پلاستیک ها بسته به ترکیب در مناطق مختلف ساخت و ساز استفاده می شود. محبوب ترین محتوا شامل موارد زیر است:

1. بتن پلیمری. این یک پلاستیک کامپوزیت است که بر اساس پلیمرهای ترموست ایجاد می شود. بهترین ها از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی بتن پلیمری بر پایه رزین های اپوکسی می باشد. شکنندگی مواد با پرکننده های فیبری - آزبست، فایبرگلاس جبران می شود. بتن های پلیمری برای ایجاد سازه هایی که در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند استفاده می شود.
2. GRP انواع مدرن پلاستیک های ساختمانی هستند، که مواد ورقی ساخته شده از الیاف شیشه، پارچه هایی هستند که توسط یک پلیمر بسته شده اند. فایبرگلاس از الیاف جهت دار یا خرد شده و همچنین پارچه ها یا حصیرها ایجاد می شود.
3. مصالح کف. آنها با انواع مختلف پوشش های رول و ترکیبات چسبناک مایع بر اساس پلیمرها نشان داده می شوند. به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شودمشمع کف اتاق بر پایه پلی وینیل کلراید که عایق حرارتی و صوتی خوبی دارد. یک کف ماستیک بدون درز را می توان بر اساس مخلوطی از مواد خام با الیگومرها ایجاد کرد.

پلاستیک و برچسب زدن آن

5 نوع پلاستیک وجود دارد که نام خود را دارند:

1. پلی اتیلن ترفتالات (با برچسب PETE یا PET). مقرون به صرفه است و کاربردهای گسترده ای دارد: برای نگهداری انواع نوشیدنی ها، روغن ها، لوازم آرایشی استفاده می شود.
2. پلی اتیلن با چگالی بالا (که با عنوان HDPE یا PE HD مشخص شده است). این ماده مقرون به صرفه، سبک وزن، مقاوم در برابر درجه حرارت است. برای ساخت ظروف یکبار مصرف، ظروف نگهداری مواد غذایی، کیسه، اسباب بازی استفاده می شود.
3. پلی وینیل کلراید (با علامت PVC یا V). پروفیل های پنجره، قطعات مبلمان، فیلم سقف کشسان، لوله ها، پوشش های کف و بسیاری موارد دیگر از این مواد ایجاد می شود. به دلیل محتوای بیسفنول A، وینیل کلرید، فتالات ها، PVC در ساخت محصولات (ظروف، ظروف و غیره) برای نگهداری مواد غذایی استفاده نمی شود.
4. پلی اتیلن (علامت گذاری LDPE یا PEBD). از این ماده ارزان قیمت برای ساخت کیسه های خرید، کیسه های زباله، مشمع کف اتاق و سی دی استفاده می شود.
5. پلی پروپیلن (حروف با علامت PP). بادوام، مقاوم در برابر حرارت، مناسب برای تولید ظروف غذا، بسته بندی مواد غذایی، اسباب بازی، سرنگ.

پلاستیک های محبوب پلی استایرن و پلی کربنات هستند. آنها کاربرد گسترده ای در موارد مختلف پیدا کرده اندصنایع.

حوزه های کاربردی

انواع مختلف پلاستیک در صنایع مختلف استفاده می شود. در عین حال ، الزامات آنها تقریباً یکسان است - سهولت کار و ایمنی. بیایید نگاهی دقیق‌تر به انواع پلاستیک‌های ترموپلاستیک و کاربردهای آنها بیندازیم.

پلاستیک	دامنه کاربرد
پلی اتیلن (فشار بالا و پایین)	تولید بسته بندی، قطعات بدون بار ماشین آلات و تجهیزات، کیس، روکش، فویل.
پلی استایرن	تولید تجهیزات، فیلم های عایق، استایروپین.
پلی پروپیلن	کاربرد گسترده ای در تولید لوله، قطعات خودرو، عناصر تجهیزات برودتی پیدا کرد.
پلی وینیل کلراید (PVC)	تولید تجهیزات شیمیایی، لوله، قطعات مختلف، بسته بندی، کفپوش.
پلی کربنات	تولید قطعات دقیق ماشین آلات، دستگاه، رادیو و مهندسی برق.

انواع پلاستیک گرما سخت (جدول)

مواد	دامنه کاربرد
فنوپلاست	برای ایجاد محصولات مغازه ملبوس مردانه (دکمه ها و غیره)، زیرسیگاری، دوشاخه، پریز، رادیو ودستگاه های تلفن.
آمینوپلاست	مورد استفاده برای چسب چوب، قطعات الکتریکی، مزرعه فروشی، پوشش های نازک برای تزئین، مواد فوم.
فایبرگلاس	مورد استفاده در ساخت قطعات الکتریکی قدرت در مهندسی مکانیک، محصولات با اندازه بزرگ با اشکال ساده (بدنه ماشین، قایق، جعبه ابزار و غیره).
پلی استر	قایق‌های نجات، قطعات خودرو، مبلمان، بدنه گلایدر و هلیکوپتر، تخته‌های سقف موجدار، لامپ‌ها، دکل‌های آنتن، چوب‌های چوبی و اسکی، میله‌های ماهیگیری، کلاه ایمنی و موارد مشابه از پلی استر ساخته شده‌اند.
رزین اپوکسی	به عنوان ماده عایق الکتریکی در ماشین های الکتریکی، ترانسفورماتورها (به عنوان عایق ولتاژ بالا) و سایر دستگاه ها، در تولید اتصالات تلفن، در مهندسی رادیو (برای ساخت مدارهای چاپی) استفاده می شود..

به جای نتیجه گیری

در این مقاله به انواع پلاستیک ها و کاربردهای آنها پرداختیم. هنگام استفاده از چنین موادی، عوامل زیادی از خواص فیزیکی و مکانیکی گرفته تا ویژگی های کار در نظر گرفته می شود. با وجود تمام مقرون به صرفه بودن، پلاستیک از سطح ایمنی کافی برخوردار است که به طور قابل توجهی دامنه کاربرد آن را گسترش می دهد.