Stemalite - چیست؟ تفاوت با شیشه معمولی

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

به لطف نرمی و درخشندگی مطلق خود، عناصر شیشه ای جذابیت خاصی به هر محصولی می بخشند. با این حال، این ماده دارای یک اشکال قابل توجه است - استحکام کم و شکنندگی. بنابراین، یک گزینه جایگزین به طور فزاینده ای در فضای داخلی استفاده می شود - stemalite. چیست و چه تفاوتی با شیشه معمولی دارد؟

کمک

Stemalite یک شیشه میناکاری شده با مقاومت بالا است که یکی از دو طرف آن با لایه ای از رنگ سرامیکی قابل ذوب پوشانده شده است. در طول فرآیند تولید، تحت عملیات حرارتی اضافی (پخت) قرار می گیرد که به این دلیل مینا روی سطح پخته شده و در برابر محیط مقاوم می شود.

فناوری تولید

استمالیت شیشه سکوریت فقط در شرایط صنعتی و با استفاده از تجهیزات تخصصی ساخته می شود:

• نوار نقاله;
• محفظه برای اعمال تعلیق مینا روی سطح؛
• خشک کن;
• کوره برای پخت ورق های رنگی.

شیشه معمولی به عنوان ماده اولیه (تراز عمودی، نورد خام، طرح دار یا صیقلی) استفاده می شود. فرآیند تکنولوژیکی برای تولید استمالیت شاملچندین مرحله اساسی:

1. برش. ورقه های شفاف شیشه معمولی روی میز مکانیکی مجهز به سرهای برش قابل تنظیم قرار می گیرند و به قطعاتی با اندازه مورد نیاز بریده می شوند. لبه‌های ورق‌ها باید با چرخ‌های سنگ‌زنی پردازش شوند - این باعث کاهش خطر آسیب به مواد در طول عملیات حرارتی می‌شود.
2. تمیز کردن. قبل از استفاده از مینا، مهم است که سطح لیوان را به درستی آماده کنید. ورق ها را در ماشین لباسشویی و خشک کن قرار می دهند، در آنجا از دو طرف با آب گرم و چربی زدا اسپری می شوند و سپس با برس های نرم درمان می شوند.
3. پوشش. اول از همه، سوسپانسیون مینا برای رنگ آمیزی استمالیت تهیه می شود. آن چیست؟ یک تینر به رنگ یا خمیر پودر خشک اضافه می شود (این می تواند آب معمولی یا حلال های آلی خاص باشد). سپس مخلوط مایع وارد دستگاه پاشش می شود که با استفاده از سیستمی از نازل ها مینای دندان را به طور یکنواخت روی شیشه می پاشند.
4. تمپر کردن در کوره. بلافاصله پس از آن، ورقه ها از نوار نقاله خارج شده و به فر فرستاده می شوند و در دمای 650-700 درجه سانتیگراد گرم می شوند. سطح دما به میزان نسوز نوع خاصی از مینا بستگی دارد.
5. درمان هوای سرد. شیشه گرم شده روی توری دمنده ثابت شده و در جلوی فن به صورت عمودی نصب می شود که به این دلیل ورق ها به طور یکنواخت خنک می شوند.

گاهی اوقات به جای روش سنتی میناکاری از چاپ سیلک (نقاشی از طریق مش) استفاده می شود. در این حالت ورقه های شیشه ای در یک قاب مخصوص قرار می گیرند که نوعی است"الگو" مناطقی را که نباید رنگ شوند.

قابلیت های فنی

تجهیزات مدرن امکان تولید انواع بسیاری از شیشه های لعابی با ویژگی های مختلف را فراهم می کند:

• اندازه ورق- از 200x250 تا 1260x3000 میلی متر؛
• ضخامت استمالیت - 3-25 میلی متر؛
• کاربرد مینا - لایه پیوسته یا پراکنده؛
• رنگ - بیش از 120 سایه مطابق جدول RAL.

انتقال نور مواد با مقدار رنگ تعیین می شود: هر چه لایه نازکتر باشد، شفافیت بالاتری دارد. برای ایجاد ورقه ای از بافت استمالیت، الگوی مورد نظر روی مینای تازه و هنوز سفت نشده اعمال می شود.

مزایا و تفاوت با شیشه معمولی

استمالیت چیست؟ این یک مصالح ساختمانی است که خواص تزئینی شیشه های معمولی را ترکیب می کند، اما در عین حال استحکام و مقاومت بسیار بالاتری در برابر محیط خارجی دارد.

1. این ورق قادر است تا دمای ۷۰۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند. چگالی ورق به 2500 کیلوگرم در متر ³ می رسد و مقاومت خمشی در حدود 25 kgf/mm^{2 است که 5 برابر بیشتر از از شیشه ساده.}
2. این ماده در برابر محیط های اسیدی و قلیایی مقاوم است، معمولا رطوبت و بخار بالا را تحمل می کند.
3. به دلیل مینای بادوام، آسیب زدن یا خراش روی سطح استمالیت تقریبا غیرممکن است.

در عین حال، شیشه سکوریت بسیار بادوام و عملاً بدون تعمیر و نگهداری است. مهمنکته همچنین این است که پوشش لعاب حاوی اجزای سمی نیست و کاملاً با استانداردهای زیست محیطی مطابقت دارد.

حوزه های کاربردی

به دلیل ظاهر جذاب و عملکرد عالی، شیشه رنگ شده در ساخت و ساز و طراحی داخلی کاربرد فراوانی دارد.

1. لعاب نما. استفاده از پنجره‌های دوجداره با استمالیت به شما این امکان را می‌دهد که از نظر زیبایی شناسی عناصر ساختاری باربر را پنهان کرده و ایده‌های معماری غیر استاندارد را زنده کنید.
2. روکش دیوار. با دانستن اینکه استمالیت چیست، می فهمید: جای تعجب نیست که این ماده در دکوراسیون اماکن صنعتی و تجاری بسیار محبوب است. روکش شیشه سکوریت شده به راحتی از هر گونه آلودگی تمیز می شود و از درمان با مواد ضد عفونی کننده ترسی ندارد.
3. تولید درب. در مقایسه با درج‌های شیشه‌ای معمولی، یک واحد شیشه‌ای با استمالیت بسیار چشمگیرتر به نظر می‌رسد و احتمال شکستن آن توسط شخصی تقریباً صفر است.
4. ایجاد پارتیشن اداری و اتاق. انواع سایه ها و بافت ها به شما امکان می دهد بهترین گزینه را برای هر فضای داخلی انتخاب کنید.
5. تولید تجهیزات تبلیغاتی و تجاری (ویترین، قفسه و …).
6. آرایش کف شیشه ای، پله ها و سایر عناصر تزئینی.
7. تولید مبلمان.

تنها عیب قابل توجه استملایت هزینه بالای آن است. از بسیاری جهات، به مشخصات فنی یک ورق خاص بستگی دارد، با این حال، قیمت 1m2 به ندرت زیر 2000-2500 روبل می‌افتد

ویژگی های عملکرد

علی رغم استحکام بالای استامالیت، پنجره های دو جداره ساخته شده از این ماده نیاز به رعایت قوانین خاصی دارند. بنابراین، برای اینکه به مینای دندان آسیبی نرسد، استفاده از پاک کننده های ساینده، برس های فلزی سخت و کاغذ خشن برای شستن شیشه های رنگ شده توصیه نمی شود. در عوض، توصیه می شود از دستمال مرطوب، مرطوب و مو کوتاه استفاده کنید.

لطفاً توجه داشته باشید که ورق های استملایت تمام شده را نمی توان سوراخ یا برش داد. هر گونه سوراخ تکنولوژیکی، لبه و پخ مستقیماً در طول تولید بریده می شود.