تعمیر و نگهداری دیگ بخار، تعمیر و راه اندازی

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات دیگ بخار اولویت اصلی پرسنل خدماتی است. برای اجرای آن از وسایل مختلفی استفاده می شود که طیف گسترده ای از تفاوت های ظریف عملکرد واحدها را پوشش می دهد. این سازماندهی اولیه شرایطی است که در آن اتاق دیگ بخار کار می کند و اقدامات فنی بعدی با هدف حفظ عملکرد بهینه تجهیزات است. در عین حال افراد مسئول باید قوانین استفاده از تسهیلات را رعایت کنند. همانطور که تمرین نشان می دهد، اگر اپراتورها به طور منطقی به استفاده از ظرفیت های تجهیزات نزدیک شوند و به طور منظم بر عملکرد نظارت داشته باشند، در ابتدا تعمیر و نگهداری دیگ بخار تسهیل می شود.

اطلاعات عمومی تعمیر و نگهداری بویلر

به طور کلی، فعالیت های تعمیر و نگهداری شامل اجرای عیب یابی تجهیزات اولیه و همچنین فعالیت های تعمیر است. سطح اولیه نگهداری به مجموعه ای از اقدامات با هدف حفظ سلامت پایه عنصر و عملکرد واحدها کاهش می یابد. واقعیت این است که یک دیگ بخار حرارتی در هر طراحی تحت بارهای دمای بالا قرار دارد و حتی مشروط به انطباق با عملیات عملیاتی است.از قوانین، کاهش قدرت و منابع عملکردی تجهیزات وجود دارد. به این معنی که حتی اگر کارکنان در طول بازرسی برنامه ریزی شده هیچ خرابی را آشکار نکنند، برای مثال تشخیص سایش در قطعات دلیلی برای به روز رسانی آنها است.

برنامه‌های خاص و تفاوت‌های سازمانی در انجام تعمیر و نگهداری به عوامل بسیاری بستگی دارد. به عنوان مثال، فرکانس، هدف و حجم کار برنامه ریزی شده مهم است. اقدامات جهانی که در آن تجهیزات دیگ بخار سرویس می شود شامل تعمیر و نگهداری روزانه، بازرسی، رفع نقص های جزئی و عیب یابی تک تک اجزای سیستم است.

کار تعمیر

تعمیر خود را می توان هم در نتیجه بازرسی و هم به عنوان بخشی از تعمیرات اساسی - فصلی یا دوره ای در نظر گرفت. در هر صورت، اقدامات تعمیر با هدف بازگرداندن کارایی واحدهای مهندسی حرارت یا قطعات جداگانه آنها انجام می شود. عملیات برنامه ریزی شده از این نوع معمولاً به جلوگیری از خرابی کاهش می یابد. بنابراین، اگر در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، از نقطه نظر قابلیت اطمینان، عناصر مشکوک شناسایی شدند، در طول تعمیر برنامه ریزی شده جایگزین می شوند. اگر حادثه ای رخ دهد، تعمیرات بدون برنامه انجام می شود. در این مورد، تجهیزات دیگ بخار نه تنها تحت بازنگری کامل، بلکه در معرض آزمایشات ویژه قرار می گیرند. ابتدا قسمتی یا کل مجموعه سیستمی که حادثه روی آن رخ داده بررسی می شود. در ادامه علل آن شناسایی شده و اقداماتی برای رفع آنها انجام می شود. در برخی موارد، پروژه ای برای این کار در حال توسعه است.راه حلی که توصیه هایی در مورد جایگزینی عناصر شکست خورده ارائه می دهد. هنگامی که عملیات تعمیر اصلی به پایان رسید، واحدها آزمایش می شوند و آزمایشات نهایی در حین کار انجام می شود.

تعمیر و نگهداری واحدهای بخار و آب گرم

اینها رایج ترین واحدهای دیگ بخار هستند که هم در نگهداری منازل شخصی و هم در مجتمع های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در طول تعمیر و نگهداری اولیه، متخصصان گرمای بیش از حد، گرفتگی و آتش سوزی در ارتباطات را شناسایی می کنند. تأیید انطباق با استانداردهای عملیاتی نیز ممکن است انجام شود. اگر دیگ‌خانه‌های صنعتی سرویس می‌شوند، سیستم‌های کمکی با واحدهایی که می‌توانند بر وضعیت عملکردی تجهیزات مورد نظر تأثیر بگذارند نیز تحت عیب‌یابی کامل قرار می‌گیرند. با توجه به برخی نشانه ها می توان تخلفاتی را در عملکرد جایگاه های دیگ بخار شناسایی کرد که در بررسی اولیه کمتر به چشم می خورد. این علائم شامل وجود سر و صدا در محفظه احتراق و همچنین ارتعاشات ناهموار و مشخص است.

در بخش فنی رویداد، اتصالات ناکافی قابل اطمینان سفت می شوند، نرده های شکسته بازسازی می شوند، تجهیزات دمنده دوده تنظیم می شوند و عناصر معیوب از بین می روند. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری دیگ بخار، نظافت واحدها را نیز فراهم می کند. خلاص شدن از شر خاک و گرد و غبار نه تنها به واحدهای کار، بلکه به سطوح خارجی تجهیزات نیز نیاز دارد.

تعمیر تجهیزات بخار و آب گرم

بیشتر مشکلات مربوط به این نوع تجهیزات استبه دلیل ایجاد فرورفتگی، ترک و فیستول رخ می دهد. بنابراین شبکه های ارتباطی متصل به دیگ باید به دقت بررسی شوند. به عنوان مثال، لوله های معیوب می تواند نه تنها منجر به نقض گردش مایع خنک کننده شود، بلکه منجر به خرابی مکانیسم های درام، کلکتورها و گسترش عناصر فردی با تغییر شکل بعدی آنها شود. متخصصان همچنین اتصالات را به روز می کنند، کیفیت پیچ ها و ناودانی های سفت کننده را بررسی می کنند، مکش هوا را حذف می کنند و غیره. بسته به تجهیزات اضافی، تعمیر دیگ آب گرم ممکن است شامل تعویض غشاهای معیوب و تجدید مواد عایق باشد.

نگهداری و تعمیر اکونومایزر

در این مورد، جایگاه ویژه ای توسط اتصالات فلزی و یکپارچگی قاب تجهیزات اشغال شده است. سفتی واحدها با استفاده از دستگاه های مخصوص بررسی می شود و پس از آن ممکن است نیاز به تعویض سیم پیچ ها، قطعات فلنج، واشرها و کویل ها باشد. اگر اتاق های دیگ بخار با اتصال مدارهای آب سرویس می شوند، بررسی نشت نیز در لیست اقدامات گنجانده شده است. علاوه بر این، این لزوماً نباید با تعویض سیم پیچ های مشابه دنبال شود - به عنوان یک قاعده، مشکلات شناسایی شده با سفت کردن اتصالات شل اصلاح می شوند.

تعمیر و نگهداری و تعمیر مشعل های نفت و گاز

تجهیزاتی که با ارتباطات گاز کار می کنند از نظر محکم بودن نازل ها و همچنین ارتباط آنها با ساختار اصلی بدنه بررسی می شود. به ویژه، استاد کیفیت نصب دستگاه، چفت شدن نازل ها را بررسی می کند، مکش و آثار را از بین می برد.تشکیل سرباره در قسمت اصلی کار تعمیر، دیگ بخار گاز را می توان برچیده و به اجزای عملکردی جداگانه جدا کرد تا بیشتر قطعات را شستشو دهد. توجه ویژه به نازل‌های داخلی است که ممکن است نیاز به تعویض نازل داشته باشند.

فعالیت های راه اندازی

برای شروع، متخصص نقشه ای از عملیات تکنولوژیکی تهیه می کند. در مرحله بعد، شاخص های عملکرد از جمله قدرت، مصرف سوخت و غیره مورد ارزیابی قرار می گیرند. تا این زمان، تجهیزات اندازه گیری باید آماده باشد که به شما امکان می دهد کیفیت سیستم را ارزیابی کنید. به عنوان یک قاعده، تعمیر و نگهداری دیگ بخار از نظر فعالیت های راه اندازی، با توجه به توصیه های سازنده تنظیم می شود. اگر ما در مورد واحدی صحبت می کنیم که قبلاً کار کرده است، داده های اساسی برای تنظیمات بعدی می تواند قرائت جلسات قبلی عملیات تجهیزات باشد. در واقع، نتیجه آزمایش راه اندازی باید اطلاعات مشابهی در مورد نشانه های عملکرد دیگ بخار باشد که در نشانه های عملیاتی بیان می شود.

نتیجه گیری

در تمام مواردی که از تجهیزات گرمایشی استفاده می شود، تعمیر و نگهداری لازم است. بررسی کیفیت امنیت سیستم شاید مهمترین هدف چنین فعالیت هایی باشد، اما نه تنها. مگر اینکه سرویس دیگ بخار گاز عمدتاً برای تجزیه و تحلیل سلامت اجزای آن انجام شود. در موارد دیگر، مهم استامکان سنجی مالی انجام همان عملیات راه اندازی نیز مهم است. آنها نه تنها امکان تصحیح و جلوگیری از خرابی، بلکه بهینه سازی عملکرد سیستم را به منظور به حداقل رساندن هزینه مصرف انرژی می دهند.