2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25
امروزه، برش ورق فلزی یکی از فرآیندهای تکنولوژیکی نسبتاً رایج است که به شما امکان می دهد تا به اندازه و شکل دلخواه خود را به دست آورید. با این حال، روش های زیادی برای انجام این روش و تجهیزات بسیار متنوعی وجود دارد.
نوع برش مکانیکی
برش مکانیکی ورق فلز به ابزار نیاز دارد. الزامات اصلی برای یک جسم برش استحکام و سختی است. این دو ویژگی لزوماً باید بیشتر از ویژگی های فلز در حال پردازش باشد، در غیر این صورت برش قطعه کار کارساز نخواهد بود. در برخی موارد به این روش برش سرد نیز می گویند.
روش های مکانیکی اصلی شامل برش گیوتینی، برش اره نواری، برش با جت آب و برش آسیاب می شود.
استفاده از قیچی
ساده ترین راه برای برش ورق فلز استفاده از قیچی گیوتین است. این روش فقط در مواردی قابل استفاده است که نیاز به برش فلز نازک باشد، مثلاً ورق گالوانیزه یا پروفیل.قسمت برش در چنین ابزاری یک چاقو است و خود قیچی می تواند نه تنها دستی، بلکه اتوماتیک، پنوماتیک، هیدرولیک نیز باشد. اگر در مورد قیمت این ابزار برای برش فلز صحبت کنیم، دستگاه های دستی و پنوماتیک ارزان ترین هستند. با این حال بهره وری پایین و تلاش زیاد باعث محبوبیت این دستگاه نمی شود. به همین دلایل ساده، واحد الکتریکی محبوبیت بیشتری دارد. در این مورد از آسیاب (نوع خاص آسیاب) به طور گسترده استفاده می شود.
اما چنین وسیله ای برای همه فلزات قابل استفاده نیست. آن دسته از قطعاتی که با لایه پلیمری پوشانده شده اند را نمی توان به این صورت برش داد وگرنه روکش آنها آسیب می بیند. علاوه بر این، هنگام کار با یک وسیله برقی، رعایت نکات ایمنی بسیار دقیق ضروری است. بزرگترین خطر با قطعاتی است که می توانند پرواز کنند. برش و خم کردن ورق فلز با چرخ ساینده که در آسیاب استفاده می شود، ویژگی های مقاومتی فلزات پوشش داده شده با پلیمر را کاهش می دهد. یکی دیگر از پارامترهای بسیار مهم گرم شدن بیش از حد است. برای جلوگیری از بروز مشکل، باید هر 5 دقیقه کار مداوم دستگاه را خاموش کنید.
روش اره نواری
برای اجرای این روش، قبلاً از دستگاه برش فلز استفاده می شود. قسمت برش آن یک کاتر نواری است که با فاصله متفاوت دندانه ها از یکدیگر مشخص می شود. فاصله بین آنها بستگی به کیفیت بالای مواد برای برش دارد. در اینجا شایان ذکر است که اینفرآیند فن آوری با بهره وری نسبتاً بالا مشخص می شود، ضخامت برش بیش از 2 میلی متر نیست، و تمیزی پردازش نیز در سطح بالایی قرار دارد.
شایان ذکر است که روش اره نواری را می توان برای هر آلیاژی اعمال کرد و زاویه برش می تواند هر چیزی باشد که لازم است. از معایب، فقط باید این واقعیت را برجسته کرد که چنین دستگاه تولیدی کاملاً امکان برش فرفری را ندارد.
روش پلاسما
برش پلاسما ورق فلز در حال حاضر یکی از روش های مدرن محسوب می شود و همچنین در گروه پردازش حرارتی قرار می گیرد و نه مکانیکی. در این مورد نه دندانه های فلزی، چاقو و غیره، بلکه از جت پلاسما به عنوان ابزار برش استفاده می شود.
اساس این روش این است که از مواد گازی در حالت دمای بالا (پلاسما) استفاده می شود. برای به دست آوردن این اثر، از تخلیه قوس الکتریکی استفاده می شود. برای انجام عملیات از دو روش استفاده می شود: برش پلاسما ورق فلز با جت یا قوس.
در حالت اول، جت برش بین دو الکترود دستگاه تشکیل می شود. در حالت دوم، برش با استفاده از قوسی که بین الکترود و فلز ایجاد می شود، انجام می شود. این با این واقعیت امکان پذیر می شود که قسمت خالی فلزی در زنجیره گنجانده شده است. دمای پلاسما در حین کار می تواند به 30000 درجه سانتیگراد برسد.
برش لیزر
برش لیزری ورقفلز استفاده از انرژی حرارتی پرتو لیزر حرارتی با فوکوس باریک است. از مزایای اصلی این فرآوری می توان به دقت تا حد امکان، ضخامت برش حداقل و همچنین رعایت بالاترین خلوص پردازش اشاره کرد. استفاده از این روش تنها در صورتی توصیه می شود که ضخامت فلز بیش از 15 میلی متر نباشد. علاوه بر این، در چنین ماشینی می توانید به راحتی برش فرفری را انجام دهید. برش لیزری ورق فلز بیشتر برای ساخت زیورآلات استفاده می شود که علاوه بر برش نیاز به خم شدن شکل نیز دارد.
خم شدن صفحات فلزی
طبعاً تفاوت اصلی این روش برش نداشتن قطعه کار است. تغییر شکل فقط به دلیل خواص پلاستیکی فلز انجام می شود. مزیت اصلی این روش نسبت به برش این است که در مواد صرفه جویی می شود زیرا تقریباً هیچ زباله ای وجود ندارد. با توجه به عدم وجود اتصالات، جوش و … استحکام مکانیکی محصول در همان حد باقی می ماند. مقاومت در برابر خوردگی نیز حفظ می شود زیرا هیچ تغییر ساختاری قابل توجهی در نقاط برش وجود ندارد.
اگر هر دو روش را در نظر بگیریم، امروزه برش و خم کردن ورق فلز دو روش اصلی هستند که برای به دست آوردن صفحات فلزی با اشکال، اندازهها و موارد بسیار متنوع استفاده میشوند.
توصیه شده:
برش فلز: انواع تراشه در OMP
کلمه "تراش" رایج ترین مفهوم برای زبان روسی است. اما انواع تراشه ها در درک افراد متفاوت است. برخی حتی معنای آموزنده را به تراشه ها نسبت می دهند. از این گذشته ، آنها در مورد یک رئیس سختگیر می گویند که او تراشه های زیردستان خود را برمی دارد. چیزی مشابه در ساخت قطعات اتفاق می افتد: یک لایه اضافی از قطعه کار برداشته می شود و محصول لازم را به دست می آورد. و تراشه ها، تراشه ها هستند - ضایعات صنعتی معمولی… اگر چه تراشه ها گاهی الهام بخش هستند
انواع برش فلز: مروری بر فناوری ها و تجهیزات مدرن
یکی از رایج ترین عملیات فلزکاری برش است. این یک فرآیند تکنولوژیکی است که طی آن یک ورق یا بیلت به بخش هایی از قالب مورد نظر تقسیم می شود. انواع مدرن برش فلز اجازه می دهد تا این عملیات با دقت بالا و حداقل مقدار ضایعات انجام شود
فرآوری ورق فلز: فناوری و تجهیزات
امروزه ورق فلزی یکی از پرطرفدارترین مواد است. فرآوری ورق فلزی فرآیندی است که به شما امکان می دهد ویژگی های مواد اولیه را تغییر دهید و آنها را به مقادیر مورد نظر برسانید. علاوه بر این، روش های زیادی برای پردازش وجود دارد
حالت برش برای فرز. انواع کاتر محاسبه سرعت برش
یکی از راه های تکمیل مواد، آسیاب کردن است. برای پردازش قطعات فلزی و غیر فلزی استفاده می شود. گردش کار با برش داده ها کنترل می شود
دستگاه برش فلز. دستگاه برش فلز پلاسما
مقاله به دستگاه برش فلز اختصاص دارد. فناوری برش پلاسما و همچنین دستگاه و ویژگی های تجهیزات در نظر گرفته شده است