برش فلز: انواع تراشه در OMP

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

کلمه "تراش" رایج ترین مفهوم برای زبان روسی است. اما انواع تراشه ها در درک افراد متفاوت است. برخی حتی معنای آموزنده را به تراشه ها نسبت می دهند. از این گذشته ، آنها در مورد یک رئیس سختگیر می گویند که او تراشه های زیردستان خود را برمی دارد. در عین حال، منظور آنها این است که او کارمندان را به خاطر اقدامات اشتباه، نگرش نامناسب به کار، تلاش برای ریشه کن کردن اعمال شرور توبیخ می کند.

چیزی مشابه در ساخت قطعات اتفاق می افتد: یک لایه اضافی از قطعه کار برداشته می شود و محصول لازم به دست می آید. و تراشه، او تراشه - زباله های صنعتی معمول است. جمع آوری و برای بازیافت ارسال می شود.

تراش چیست؟

تراش کسری کوچک از هر ماده ای است، از جمله چوب، پلاستیک، فلز، که یک لایه باریک فیلیگرنی است که با استفاده از تجهیزات برنامه ریزی از قطعه کار جدا می شود.چاقو یا ابزار دیگر. در تولید فلز، براده ها یک محصول جانبی هستند. ضایعات او انتظار می رود. بریدگی های غیر ضروری فلزات غیرآهنی، آهنی و حتی گرانبها در نتیجه ماشینکاری در ماشین های حفاری، فرز و تراشکاری ایجاد می شود. به عنوان یک قاعده، ساختار تراشه هویت خود را با مواد محصول تنظیم شده حفظ می کند. در موارد استثنایی، مخلوطی از آلیاژهایی که در ترکیب شیمیایی متفاوت هستند یافت می شود. این کار پس از جوشکاری، لحیم کاری و دستکاری های مشابه امکان پذیر است.

انواع چیپس

فرایند برش فلز (OMP) تحت پارامترهای مشخص شده با استفاده از ابزار و مواد با خواص مختلف انجام می شود. بسته به این، نیروهایی در ناحیه برش ایجاد می شوند که بر کیفیت پردازش و تشکیل تراشه تأثیر می گذارد. پروفسور-محقق I. A. Time انواع اصلی تراشه های زیر را شناسایی کرد:

• تراشه های شکستگی - مشخصه در پردازش چدن، متشکل از قطعات کوچک - دانه ها؛
• تراشه های تخلیه - صاف، فر، اغلب در طول پردازش مس تشکیل می شود؛
• تراشه های براده برداری (شکاف) - قطعاتی از مواد باقی مانده از فلزکاری فولادهای سخت و برنده ها.

بر اساس نوع و رنگ تراشه ها، می توان کیفیت سطح به دست آمده در نتیجه MMP و قابلیت ساخت این فرآیند را به طور کلی قضاوت کرد.

قطعات تراشکاری

رایج ترین روش OMP که به شما امکان می دهد بخشی از پیکربندی و زبری مورد نظر را بدست آورید، چرخش است. ذاتشامل جدا کردن یک لایه غیر ضروری فلز از یک لایه خالی یا خالی است. کاتر بر روی لایه ای که باید توسط سطح جلویی برداشته شود، آن را تغییر شکل می دهد. در نتیجه فشرده سازی فلز، عنصر فشرده آن بریده شده و توسط سطح جلوی ابزار به سمت بالا جابجا می شود. سپس الگوریتم تکرار می‌شود: تراشه‌ها بریده می‌شوند، جدا می‌شوند و به شکل فنرهای زیبا حلقه می‌شوند.

چه نوع تراشه هایی در تراشکاری یافت نمی شوند. عوامل زیر تأثیر می گذارد:

• درجه اتصال عناصر فلزی که به طور متوالی در حین پردازش بریده شده اند (تراشه های تخلیه، شکستگی و خرد شدن)؛
• شرایط برش: سرعت دوک، نرخ تغذیه کولیس، عمق برش؛
• کاربرد مایعات برش.

رنگ مزاج تراشه

در مهندسی مکانیک، به ویژه برش فلز، چیزی به نام رنگ رنگ وجود دارد. به عنوان مثال، می توان آن را با لکه های رنگین کمانی بنزین در سطح یک گودال پس از یک باران شدید مقایسه کرد. معلوم می شود که با رنگ رنگ و ظاهر غیرمعمول تراشه ها، اپراتورهای آگاه ماشین می توانند به راحتی درجه گرمایش در ناحیه برش را تعیین کنند و بفهمند که مشکلی پیش آمده است: شاید کاتر کسل کننده شده باشد، که باید فوراً تیز یا تعویض شود.

ماهیت چنین پدیده ای روی سطح یک فلز داغ، تشکیل یک لایه نازک است - یک فیلم رنگی. درجه تابش تراشه ها چقدر است، رنگ فیلم چنین است. طرح رنگ متفاوت استکمی زرد در 200 ⁰C، دور زدن بنفش و آبی تیره در 270-290 درجه سانتیگراد، به خاکستری روشن، تقریبا سفید در 400 ^{0 S.}

تراشه های خلاق

دانشجویان مؤسسات آموزشی مهندسی که برای اولین بار برای تمرین به کارگاه آمده اند، چیپس های تازه را با علاقه واقعی تحسین می کنند. مارها، مهره‌ها، حلقه‌ها، لانه‌ها - آنچه که جوانان مشتاق در تراشه‌های معمولی نمی‌توانند ببینند.

اشکال، رنگ‌ها و پیچیدگی‌های تراشه‌های مختلف، برخی افراد را به خلاقیت ترغیب می‌کند. به عنوان مثال، یکی از آنها تعداد زیادی قاب عکس با براده های فلزی زیبا گرفت و گالری غیرمعمول را "تراشه، شما فضا هستید!" نامید. نویسنده دیگری به نام ولادیمیر کارگین که عاشق خلق پانل های سه بعدی بود، تعدادی نقاشی از انواع تراشیده ها ساخت. تمام مضامین نقاشی های او مربوط به طبیعت است.

محصول جانبی تولید

ضایعات انواع براده های فلزی، از جمله غیر آهنی، دفع و برای بازیافت فرستاده می شود. این فرآیند کار فشرده ای است: شامل مرتب سازی براده، استخراج روغن، خرد کردن، بریکت کردن و حمل و نقل به کارخانه ذوب می شود. بریکت کردن برای به حداقل رساندن ضایعات هنگام ذوب مجدد تراشه ها در کوره ها ضروری است. ماشین آلات پردازش تراشه:

• سانتریفیوژ استخراج روغن؛
• تراشه شکن;
• پرس بریکت (بالینگ) برای فشرده سازی فشرده تراشه ها.

همه اپراتورهای ماشین می دانند که هنگام برش فلزات، باید از چشم ها و دست های خود محافظت کنید.عینک یا با سپرهای محافظ نصب شده روی دستگاه ها و با قلاب زخم و تراشه های چسبیده را جدا کنید. تراشه ها اغلب ظاهر زیبایی دارند، اما همیشه خطرناک هستند، زیرا می توانند: تیز، داغ، خاردار باشند. مواظب خودت باش.