دستگاه برش فلز. دستگاه برش فلز پلاسما

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

عملیات پردازش مواد فلزی به تجهیزات خاصی نیاز دارد. در مورد محصولات ورقه نازک، می توان با یک اره برقی مناسب یا حتی یک سوهان کار کرد، اما تنها در صورتی می توان لایه های ضخیم را برش داد که تأثیر شدیدی بر ساختار قطعه کار وارد شود. راه حل بهینه برای این مشکل می تواند دستگاهی برای جوشکاری و برش فلز باشد که بر اساس اصول پردازش پلاسما-هوا عمل می کند. از نظر ظاهری، چنین دستگاه هایی شبیه دستگاه های جوشکاری کلاسیک هستند، اما تعدادی تفاوت قابل توجه وجود دارد.

اصل برش پلاسما

این تکنیک در گروه روش های پردازش شامل اثرات حرارتی بر روی مواد قرار می گیرد. یعنی در حین کار، کاربر سر کار دستگاه را جهت گرم کردن یک منطقه خاص هدایت می کند. دستگاه این نوع برش حضور الکترودها و محتوای گازهای پلاسما را فراهم می کند - به عنوان یک قاعده، از هوای فشرده استفاده می شود. پس از راه اندازی، دستگاه برش پلاسما شروع به تولید جریان های جوشکاری می کند که الکترود را گرم می کند. سپس قوس فعال می شود که تحت عمل آن گاز به پلاسمای مذاب تبدیل می شود. ATبسته به مدل دستگاه، نشانگر دمای این ماده می تواند از 5000 تا 30000 درجه سانتی گراد متغیر باشد.

این اصل پردازش مرزهای گسترده ای را برای کاربرد دستگاه باز می کند. از یک طرف، اثربخشی اثر پلاسما عملکرد خوب را تعیین می کند، که از نقطه نظر استفاده از فناوری در کارخانه های متالورژی سودمند است. از سوی دیگر، برش فلز با دستگاه جوش از دقت و دقت بالایی برخوردار است که صنعتگرانی که پردازش تزئینی محصولات را انجام می دهند نیز از آن استقبال می کنند.

انواع دستگاه ها

دو نوع از این دستگاه ها در بازار وجود دارد. برای استفاده از فناوری در کار با حجم زیاد قطعه کار، استفاده از ترانسفورماتور توصیه می شود. این تجهیزات قادر به برش ورق تا ضخامت 4 سانتی متر است. نوع دوم اینورترها هستند که اندازه کوچکی دارند و بر این اساس دارای شاخص های عملکرد متوسطی هستند. به هر حال، دستگاه های برش پلاسما هوای اینورتر بیشترین استفاده را دارند، که مزایای آن نه تنها در فشردگی بیان می شود. چنین دستگاه هایی با پایداری قوس نیز مشخص می شوند که به شما امکان می دهد تقریباً در هر شرایطی برش هایی با کیفیت بالا انجام دهید. علاوه بر این، آخرین مدل های اینورترها از نظر قدرت چندان از ترانسفورماتورها کم نیستند. برای مثال، مدیران ارشد اجازه می دهند ورق هایی با ضخامت 3 سانتی متر برش دهند.

ویژگی های اصلی برش های پلاسما

از دیدگاه کاربر، شاخص اصلی عملکرد، قدرت فعلی است. قابلیت های دستگاه در برش انواع فلز به آن بستگی دارد. در ارتباط با پتانسیل دستگاه و ویژگی های قطعه کار، باید بر اصل زیر تکیه کرد: افزایش قدرت جریان باعث افزایش قدرت قوس و در نتیجه شدت گرمایش می شود. به عنوان مثال، یک دستگاه کم مصرف برای برش فلز با جریان 40 A به شما امکان می دهد با ورقی با ضخامت 1-1.2 سانتی متر کنار بیایید. اگر پتانسیل توان به 160 A افزایش یابد، استفاده از تجهیزات باعث می شود. کار با ورق های 4 سانتی متری امکان پذیر است.

این به هیچ وجه به این معنی نیست که هنگام انتخاب باید روی حداکثر عملکرد تمرکز کرد. قدرت زیاد مفید نیست و حتی اگر نیاز به برش شکل باشد، اضافی خواهد بود. اگر استفاده مداوم و هدفمند از دستگاه برای کار با مواد خاص انتظار نمی رود، خرید یک دستگاه برش فلز جهانی منطقی است. چنین مدل‌هایی توانایی تنظیم قدرت جریان را فراهم می‌کنند که به طور قابل توجهی دامنه کارهایی را که باید حل شوند گسترش می‌دهد.

کمپرسور کاتر پلاسما

از آنجایی که تکنیک پردازش برای تامین هوای فشرده فراهم می کند، کمپرسور نیز باید در ابتدا آماده شود. در برخی از مدل ها، در طراحی اصلی نیز گنجانده شده است، اما چنین تجهیزاتی دارای محدودیت های جدی قدرت هستند. برای عملکرد منظم، پیکربندی کمپرسور خارجی بهینه است. دربه شرطی که شبکه پنوماتیکی به درستی سازماندهی شده باشد، چنین دستگاهی برای برش پلاسما فلز هم عملکرد بالا و هم پایداری گرمایشی را در کل جلسه کاری فراهم می کند.

سازندگان سخت افزار

بخش اولیه عمدتاً توسط مدل های داخلی از شرکت های "Bars"، "Svarog" و "Resanta" ارائه می شود. اینها دستگاه هایی با قیمت 25-30 هزار روبل هستند که با قطعات کار تا ضخامت 1 سانتی متر کار خوبی انجام می دهند. برای کارهای پردازشی پیچیده تر، باید به مدل هایی از خطوط Fubag، Telwin، Blue Weld و غیره مراجعه کنید. در این مورد. ، هزینه به طور قابل توجهی افزایش می یابد (50-70 هزار روبل)، با این حال، کاربر می تواند روی امکان تشکیل برش در عمق زیاد حساب کند. علاوه بر این، یک دستگاه برش فلز با کلاس بالا به شما امکان می دهد با تعداد زیادی نازل کار کنید که تطبیق پذیری ابزار را نیز تعیین می کند.

تجهیزات جایگزین

فناوری ساختمان امکان برش مواد جامد را به طرق مختلف فراهم می کند. اما همه روش‌ها را نمی‌توان با انتظار استفاده از یک مصرف‌کننده انبوه بهینه کرد. نزدیکترین رقابت برای پردازش پلاسما هنوز هم دیسک برش کلاسیک است که یک اثر مکانیکی ارائه می دهد. با این حال، در مقایسه با آن، عناصر کار حرارتی با دقت و دقت پردازش متمایز می شوند. اخیرا دستگاه برش لیزری فلزات نیز فراگیر شده است که طرحی به شکل دستگاه کوچک است. این تکنیک با سرعت برش بالا، دقت وسهولت استفاده، اما قیمت آن چندین برابر بیشتر از هزینه برش پلاسما است.

نتیجه گیری

روش عملیات حرارتی تا حد زیادی محبوب ترین ابزار برش فلز است. نه به این دلیل که این ابزار بهترین عملکرد را ارائه می دهد. در بسیاری از پارامترها نسبت به دستگاه های لیزر ذکر شده ضرر می کند و از دستگاه های سنتی با دیسک برش گران تر است. اما از نظر تطبیق پذیری، دستگاه پلاسما برای برش فلز رقیبی ندارد. تعادل شاخص های فنی و عملیاتی امکان استفاده از این ابزار را هم در زندگی روزمره و هم در صنعت فراهم می کند. علاوه بر این، تولیدکنندگان این محدوده را با مدل‌های تخصصی تکمیل می‌کنند که برای انجام عملیات بسیار حرفه‌ای طراحی شده‌اند.