بهترین گرد و غبار: نمای کلی، مشخصات و قوانین عملکرد

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

آسپیراسیون فرآیند تهویه محل های صنعتی با محتوای گرد و غبار بالا است. چنین مناطقی مجهز به تجهیزات مخصوص فیلتراسیون هستند. به طور خاص، از تاسیسات تمیز کردن گاز و جمع آوری گرد و غبار استفاده می شود. محل شرکت های مختلف مجهز به چنین تجهیزاتی است: از کارخانه های تولید صنعتی آجر تا کارخانه های فرآوری غلات. بیایید بیشتر در نظر بگیریم که تاسیسات جمع‌آوری گرد و غبار (UVP) چیست.

ویژگی های طبقه بندی

جمع آوری گرد و غبار تهویه (UVP) تجهیزاتی است که برای فیلتر هوا طراحی شده است. جداسازی ناخالصی ها در فیلترهای مخصوص انجام می شود.

بسته به مکانیسم عمل، این عناصر به: تقسیم می شوند

1. گرانش.
2. مرطوب.
3. برق.
4. روغن خورده.
5. اینرسی.
6. متخلخل.
7. ترکیب.
8. آکوستیک.
9. پارچه و غیره

انواع اصلی تجهیزات

بسته به درجه فیلتراسیون، نصب ها می توانند:

1. تمیز کردن خشن. راندمان حفظ ذرات در چنین تجهیزاتی 40-70٪ است. چنین واحدهایی شامل طوفان‌های بزرگ، اتاق‌های رسوب‌گذاری هستند.
2. تمیز کردن متوسط. آنها 70-90٪ ذرات را حفظ می کنند. این دسته شامل لوور، واحدهای چرخشی، طوفان‌ها و غیره است.
3. تمیز کردن خوب. در آنها، میزان نگهداری ذرات می تواند به 90-99.9٪ برسد. این گروه شامل واحدهای شیلنگ، برقی، رول، سلولی، فوم و غیره است.

بسته به حوزه های کاربردی، دستگاه ها به 2 دسته تقسیم می شوند. اولی شامل واحدهایی است که برای فیلتر تهویه و انتشارات صنعتی در جو استفاده می شود، دومی - دستگاه هایی که برای تمیز کردن جریان های جاری طراحی شده اند و همچنین توده های هوای بازگردانده شده به کارگاه در طول بازیافت. شرکت‌ها می‌توانند همزمان از کارخانه‌های جمع‌آوری گرد و غبار مختلف استفاده کنند. قیمت تجهیزات از 36 تا 400 هزار روبل متغیر است.

شاخص‌های فنی و اقتصادی

آنها تعیین می کنند که کارایی کارخانه های جمع آوری گرد و غبار در یک شرکت خاص چقدر کارآمد باشد. شاخص های فنی و اقتصادی کلیدی عبارتند از:

1. ظرفیت گرد و غبار.
2. مقاومت هیدرولیک.
3. عملکرد.
4. بازده جمع آوری گرد و غبار (کسری و کل).
5. مصرف برق.
6. هزینه فیلتراسیون.
7. هزینه های نگهداری.

ویژگی های مقایسه ای

ساده ترین گرد و غبار جمع کن استنصبی که مکانیسم عمل آن بر اساس گرانش است. به عنوان یک قاعده، فیلتر درشت در آن انجام می شود. راندمان جمع آوری ذرات بیش از 50٪ نیست. در این حالت عناصر بزرگتر از 50 میکرون جذب می شوند. Cyclone یک واحد جمع آوری گرد و غبار کارآمدتر است. در آن فیلتراسیون بر اساس اعمال نیروی گریز از مرکز است. در فرآیند چرخش، ذرات مواد به دیواره های دستگاه پرتاب می شوند و سپس در قیف مخصوص می افتند. هوای تصفیه شده، در حال چرخش، از طریق یک لوله از واحد خارج می شود. راندمان فیلتراسیون سیکلون امروز 80 تا 90 درصد است.

در حال حاضر چنین واحدهایی دارای طرح های متنوعی هستند. در صورت نیاز به تمیز کردن حجم زیادی از جریان هوا، چندین دستگاه در گروه ها ترکیب می شوند یا از سیکلون باتری استفاده می شود. آنها در قالب تعداد زیادی واحد کوچک نصب شده در یک مسکن و قرار دادن روی یک پناهگاه ارائه می شوند. با این حال، امروزه محبوب ترین جمع کننده های گرد و غبار مرطوب هستند. در اثر تماس با محیط مایع، ذرات خیس و بزرگ می شوند و سپس به صورت لجن از دستگاه خارج می شوند. چنین واحدهایی می توانند طرح های متنوعی داشته باشند. به عنوان مثال، می تواند روتوسیکلون، تجزیه کننده و غیره باشد.

یونیت های فومنیز متعلق به کلاس تاسیسات مرطوب هستند. آنها آب را به یک رنده سوراخ دار می رسانند. هوای فیلتر شده از آن عبور می کند. یک آستانه (پارتیشن تخلیه) روی رنده در نظر گرفته شده است. این به شما امکان می دهد ضخامت خاصی از لایه فوم را حفظ کنید. چنین گرد و غبار جمع آوریاین واحد بسیار کارآمد است - تا 99٪. این دستگاه قادر است ذرات بزرگتر از 15 میکرون را فیلتر کند. این صنعت دستگاه های PGP-LTI و PGS-LTI را با ظرفیت 3-50 هزار متر در ساعت تولید می کند.

طرح ها

جمع کننده گرد و غبار فوم شامل:

1. جعبه گیرنده.
2. مورد.
3. رنده.
4. آستانه.
5. جعبه آبچکان.

فیلتر کیسه ای دارای طراحی زیر است:

1. لوله ورودی.
2. آستین.
3. آویز.
4. مکانیسم تکان دادن.
5. Outlet.
6. Bunker.

رسوب دهنده الکترواستاتیک شامل:

1. لوله ورودی.
2. الکترود کرونا.
3. محفظه های فیلتر (الکترود جمع کننده).
4. outlet.
5. Bunker.
6. یکسو کننده.

مکانیسم عمل

واحد جمع‌آوری گرد و غبار تهویه شیلنگ هوا را از طریق پارچه فیلتر می‌کند. به صورت خاصی به هم دوخته می شود و در محفظه در بسته دستگاه قرار می گیرد. هوای تمیز شده توسط فن از فیلتر مکیده شده و در جو آزاد می شود. کیسه ها به طور دوره ای با استفاده از مکانیزم تکان دادن به عقب تمیز می شوند. فیلترها می توانند از نوع فشاری و مکشی باشند. برای ساخت آنها از پارچه مصنوعی یا طبیعی متراکم استفاده می شود. اثربخشی آستین ها 95-99٪ است. در عمل، رایج ترین فیلترها FTNS، FRM، FVK هستند.

دستگاه های الکتریکی به طور گسترده در درمان انتشار گازهای گلخانه ای صنعتی و تهویه استفاده می شود. مکانیسم کار آنها بر اساس موارد زیر است: هنگامی که گاز از بین دو صفحه با بار متفاوت عبور می کند، محیط هوا یونیزه می شود. یون ها و ذرات غبار با هم برخورد می کنند، دومی بارهای الکتریکی دریافت می کند. تحت عمل آنها، آنها شروع به حرکت به سمت الکترودهای علامت مخالف می کنند و در آنجا مستقر می شوند. راندمان فیلتراسیون در چنین دستگاه هایی 99.9٪ است. تاسیسات الکتریکی در بهره برداری مقرون به صرفه تلقی می شوند. آنها می توانند جریان ها را در دمای تا 450 درجه فیلتر کنند. با این حال، از تاسیسات الکتریکی نمی توان برای به دام انداختن ذرات انفجاری استفاده کرد.

آرزو خاص

این فرآیند نه تنها شامل حذف گرد و غبار از هوا، بلکه همچنین تصفیه اضافی آن است. عملکرد این سیستم به گونه ای است که از تجمع ذرات و ایجاد «ترافیک» جلوگیری می کند. این کار عملکرد بی وقفه پرسنل و تجهیزات در اتاق را تضمین می کند. با در نظر گرفتن حجم عظیم ضایعات در شرکت های صنعتی، می توان نتیجه گرفت که با توجه به استانداردهای بهداشتی و ایمنی ثابت شده هنگام کار در شرایط خطرناک، آرزوها حتی بیشتر مورد تقاضا قرار می گیرند.

این روش با سایر روش های تصفیه هوای داخلی متفاوت است زیرا سیستم ها در یک زاویه خاص قرار دارند. این از تشکیل مناطق راکد جلوگیری می کند و مناطقی را که حداکثر انتشار آلاینده ها را دارند محلی می کند. در نتیجه، یک اثر فیلتر ضربی تحقق می یابد. غلظت ترکیبات مضر در عین حال از حد مجاز فراتر نمی رود.مرزها.

تراشه دمنده

سیستم های آسپیراسیون نه تنها در صنایع شیمیایی و متالورژی، بلکه در کارگاه های نجاری، سنگ زنی و خرد کردن نیز استفاده می شود. در چنین مکان هایی، نصب تجهیزات فیلتر نیاز به دانش خاصی دارد، بنابراین از متخصصان برای نصب آن دعوت می شود. طراحی یک سیستم آسپیراسیون با بررسی محل شروع می شود. بر اساس آن، یک محاسبه اولیه از قدرت و ابعاد تجهیزات انجام می شود. در صنعت مبلمان مقدار زیادی ضایعات ریز وجود دارد. آنها باید بدون شکست از فضای کار حذف شوند. برای این کار از سیستم براده برداری استفاده می شود. این تجهیزات یک نوع دستگاه مکنده در نظر گرفته می شود.

دمنده تراشه می تواند ذرات تا قطر 5 میکرون را حذف کند. در سیکلون تجهیزات یک فن مخصوص و کیسه های فیلتر شده وجود دارد. یک دستگاه جداگانه با استفاده از یک سیستم مجرای انعطاف پذیر ساخته شده از لوله تقویت شده یا موجدار به تراشه دمنده متصل می شود. اصل کار بسیار ساده است. فن هوای آلوده را می مکد که فیلتر می شود. ذرات گرد و غبار در یک کیسه جمع آوری می شوند. از آنجا برای تمیز کردن نهایی به یک فیلتر مخصوص فرستاده می شوند. در حداکثر پر شدن، کیسه برداشته و تمیز می شود یا با یک کیسه جدید جایگزین می شود. اتصال تراشه‌های دمنده آسان و حمل و نقل آسان است.

نیازها

دستگاه ها باید به طور روان، قابل اعتماد و با نشانگرهای مربوط به طراحی یادر طول فعالیت های تعدیل به دست آمده و با توسعه دهنده توافق شده است. تصفیه خانه های گاز باید مجهز به وسایل کمکی و موجودی باشند. هنگام استفاده از چنین واحدهایی، افراد مسئول اسناد را حفظ می کنند. این نشانگرهای اصلی را نشان می دهد که با آن نحوه عملکرد تجهیزات مشخص می شود. به طور خاص، ما در مورد انحراف از طرح بهینه عملیات، نقص های شناسایی شده، خرابی دستگاه های فردی یا کل مجموعه به طور کلی و غیره صحبت می کنیم. همه واحدها باید در بازرسی دولتی برای تمیز کردن گاز ثبت شوند. حداقل هر شش ماه یکبار واحدها باید برای ارزیابی وضعیت فنی بازرسی شوند. این روش توسط کمیسیونی که توسط رئیس شرکت تعیین می شود انجام می شود.

قوانین عمومی برای بهره برداری از دستگاه های گاز پاکسازی و جمع آوری گرد و غبار

استفاده از تجهیزات تکنولوژیکی در صورت خاموش بودن دستگاه های فیلتر مجاز نیست. مدیریت سازمان موظف است در هر مورد خاموش شدن دستگاه نظافت در حین کارکرد دستگاه، مراتب را به سازمان بازرسی کل کشور اعلام کند. در این صورت اخذ مجوز انتشار تایید شده از مراجع نظارتی ضروری است.

هنگام بهره برداری از تاسیسات جمع آوری گرد و غبار برای تصفیه گاز با محتوای بالای عناصر منفجره (قابل احتراق)، باید به دقت اطمینان حاصل شود که نشانگرهای فشار مشخص شده و سفتی سازه ها حفظ می شود و دستگاه ها و ارتباطات به درستی انجام می شوند. برای جلوگیری از اشتعال و انفجار پاکسازی شد.