واحد جمع‌آوری گرد و غبار (PU). انواع واحدهای گرد و غبار
واحد جمع‌آوری گرد و غبار (PU). انواع واحدهای گرد و غبار

تصویری: واحد جمع‌آوری گرد و غبار (PU). انواع واحدهای گرد و غبار

تصویری: واحد جمع‌آوری گرد و غبار (PU). انواع واحدهای گرد و غبار
تصویری: آشنایی با انواع ویزاهای کشور اوکراین Ukraine 2024, ممکن است
Anonim

بسیاری از فرآیندهای صنعتی با آلودگی هوا همراه است که نیاز به تمیز کردن به موقع محیط کار برای بهبود شرایط بهداشتی دارد. سیستم های تهویه، حتی در طراحی صنعتی، قادر به ارائه عملکرد کافی برای حذف ذرات ریز تولید شده توسط تجهیزات پردازش نیستند. لذا در حل این گونه مشکلات از واحدهای گردگیر مخصوص انواع و اقسام مختلف استفاده می شود.

گردگیر صنعتی
گردگیر صنعتی

طبقه بندی تجهیزات اساسی

غبارگیرها در گروه کلی دستگاه های صنعتی طراحی شده برای تصفیه هوا به همراه سیستم های تصفیه گاز قرار می گیرند. این گونه واحدها معمولاً در صنایع غذایی، نجاری و شیمیایی استفاده می شوند و تأخیر وحذف گرد و غبار و پوسته یکی از ویژگی های اصلی تفکیک واحدهای گرد و غبار به انواع، اصل تعامل با سیستم تهویه است. با توجه به این پارامتر، دو نوع اصلی از این تجهیزات متمایز می شوند:

  • تاسیساتی که برای تمیز کردن جریان هوای ورودی از سیستم تهویه تغذیه استفاده می شود. چنین تجهیزاتی را می توان در ارتباطات گرمایش هوا و تهویه مطبوع ادغام کرد.
  • تاسیساتی که برای تمیز کردن هوا نیز استفاده می شوند، اما در مسیر انتشار جریان های آلوده از سیستم تهویه اگزوز به جو هستند.

در هر دو گروه، دستگاه ها می توانند بر اساس یک اصل متفاوت کار کنند و بر این اساس، دستگاه ساختاری متفاوتی داشته باشند.

واحد جمع آوری گرد و غبار
واحد جمع آوری گرد و غبار

گرد و غبار گرانشی

غبارگیرها و محفظه های گرد و غبار در این دسته برجسته هستند. در نسخه اول، ما در مورد کلکتورهای پیچ صحبت می کنیم که عملکرد اولیه تصفیه هوا را انجام می دهند. گردگیر در جلوی فیلتر مکش نصب می شود و ذرات جامد را جدا می کند و آنها را در کیسه مخصوص یا روی دیواره های لوله اگزوز می گذارد. به طور دوره ای، مسیرهای جریان تمیز یا جایگزین می شوند. در مورد اتاق‌های رسوب، این نیز نوعی واحد جمع‌آوری گرد و غبار تهویه برای تمیز کردن اولیه، اما در حال حاضر خشن است.

چنین سیستم هایی به ویژه برای سرویس دهی به کارخانه های فرآوری غلات که گرد و غبار درشت تولید می کنند استفاده می شود. اصل جدایی گرانشیذرات گرد و غبار هوا شامل استفاده از انرژی جنبشی عناصر خارجی به منظور جمع آوری آنها در پایین یک محفظه خاص است. شرایطی در مجرای هوا برای حرکت آرام یا متلاطم جریان ها با گرد و غبار با سرعت کافی برای ریزش ذرات معلق ایجاد می شود. در این مورد، می تواند چندین محفظه وجود داشته باشد که باعث افزایش راندمان تمیز کردن می شود. اما حتی در این مورد، اثر فیلتراسیون خوب که الزامات بهداشتی را برآورده می کند، قابل دستیابی نیست.

سیکلون واحد جمع آوری گرد و غبار
سیکلون واحد جمع آوری گرد و غبار

واحدهای اینرسی

گروه گسترده ای از دستگاه هایی که برای تصفیه هوا از گرد و غبار بخش های مختلف - از جمله عناصر شکسته و فیبری، ذرات پوسته دانه و غیره استفاده می شود.. در واقع، این یکی از مراحل تصفیه پیچیده هوای غبارآلود است، اما در عین حال پربازده ترین است.

طراحی چنین واحدی توسط یک سطل ذخیره سازی، یک مجرای هوای ویژه با مقطع باریک (مستقیم یک سیکلون)، فیلترهای کیسه ای، یک لوله خروجی، یک محفظه و در برخی موارد، یک دستگاه اتوماتیک تشکیل شده است. سیستم تکان دادن با توجه به بخش منبسط شده در ورودی به مجرا، سرعت جریان هوا کاهش می یابد، پس از آن به یک مارپیچ سیکلون می پیچد و عمود بر جهت اصلی هدایت می شود. در طی این فرآیند، گرد و غبار در سطل ذخیره‌سازی می‌نشیند که در فواصل زمانی منظم نیز تمیز می‌شود.

واحد مرطوب

برای تصفیه هوا از ریز،گرد و غبار چسبنده و قابل اشتعال، تاسیسات ویژه با جمع آوری مرطوب استفاده می شود. در اصل، این اصلاح سیکلون با یک فیلم آب است که آلاینده ها را با اجزاء فیبری به دام می اندازد. این واحد از یک مجرای هوای استوانه‌ای با کف مخروطی شکل، لوله‌های خروجی هوا و یک حلقه رسانا تشکیل شده است. اصل عملکرد واحد جمع آوری گرد و غبار حفظ ذرات جامد بر روی دیواره های مجرای هوا است که توسط نازل های واقع در قسمت بالایی سیکلون تحت فشار حدود 2-2.5 کیلو پاسکال آبیاری می شوند. هنگام تمیز کردن ذرات هدف با کسری از 5 تا 10 میکرون، امکان دستیابی به ضریب کارایی تا 95٪ وجود دارد. مصرف آب در این مورد 0.2-0.3 لیتر در متر مکعب است

ویژگی های واحدهای گردش خون

سیستم تصفیه هوای صنعتی
سیستم تصفیه هوای صنعتی

به ویژه برای حذف ریزگردها در غلظت های کم (تا 20 میلی گرم بر متر مکعب) یک واحد گردش مجدد طراحی شده است. چنین واحدهایی نه تنها در تعمیر و نگهداری تجهیزات پردازش صنعتی، بلکه در جوشکاری نقطه ای و همچنین در عملیات تکنولوژیکی مربوط به لحیم کاری قطعات استفاده می شود.

ویژگی‌های طراحی اصلی واحدهای جمع‌آوری گرد و غبار چرخشی شامل تمیز کردن دو مرحله‌ای است که توسط مواد فیلتری ارائه می‌شود که امکان بازسازی دستی را فراهم می‌کند. برخلاف بسیاری از سیستم های دیگر که هوا را حذف می کنند، جریان های جدا شده در این حالت به طور کامل به بیرون حذف نمی شوند، بلکه پس از تمیز کردن در اتاق ذخیره می شوند. با وجود کاهش کیفیت فیلتراسیون، این محلول دارای مزیت قابل توجهی است.که حفظ رژیم حرارتی است. این به شما امکان می دهد تا با کاهش حجم هوای خارج از منزل با دمای پایین، هزینه گرمایش اماکن صنعتی را در هوای سرد کاهش دهید.

نتیجه گیری

سیستم جمع آوری گرد و غبار
سیستم جمع آوری گرد و غبار

در بازار روسیه، گیاهان جمع آوری گرد و غبار در طیف گسترده ای ارائه می شوند و نامگذاری نه تنها بر اساس ویژگی های عملکردی و ساختاری، بلکه بر اساس ویژگی های شرایط عملیاتی نیز تقسیم بندی می شود. بنابراین، به ویژه برای شرکت های متوسط صنایع نجاری، واحد جمع آوری گرد و غبار PU-1500 برای به دام انداختن تراشه ها، خاک اره و همچنین ذرات کوچک با کسری از 5 میکرون طراحی شده است. واحدهای سری ZIL به طور گسترده در صنعت فلزکاری استفاده می شود. اینها جاروبرقی های صنعتی هستند که با دستگاه های تیزکن، برش فلز و سنگ زنی در ارتباط هستند. توصیه می شود مدل های خاصی بر اساس مساحت اتاق، ویژگی های گرد و غبار و ناخالصی ها و همچنین شرایط فنی نصب و اتصال تجهیزات در محل کار انتخاب شوند.

توصیه شده: