ریخته گری در قالب سیلیکونی: تجهیزات. ریخته گری خلاء در قالب های سیلیکونی

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

برای ساخت تعداد کمی از قطعات پلاستیکی، اغلب از ریخته گری با خلاء در قالب های سیلیکونی استفاده می شود. این روش کاملا مقرون به صرفه است (ساخت قالب فلزی به زمان و هزینه بیشتری نیاز دارد). علاوه بر این، قالب های سیلیکونی قابل استفاده مجدد هستند، و این نیز به طور قابل توجهی هزینه تولید را کاهش می دهد.

قالب گیری پلاستیک

ماهیت تکنیک ریخته گری پلاستیک به شرح زیر است. مواد مذاب در پیچ واحد (تجهیزات ویژه ریخته گری در قالب های سیلیکونی) قرار دارد. تحت تأثیر پیستون، جرم در امتداد کانال های دروازه حرکت می کند، سپس فضای قالب را پر می کند. به این ترتیب می توان ریخته گری به دست آورد. هنگامی که پلاستیک گرم می شود، اتم های تشکیل دهنده آن به طور تصادفی و تصادفی شروع به حرکت می کنند. با این حال، پس از سرد شدن، مراکز تبلور شروع به تشکیل می کنند. در دیواره های فرم، کریستال ها رشد می کنند، سپس چنیناین فرآیند نیز در داخل ریخته گری انجام می شود. در این مرحله رعایت رژیم دما، انتخاب زمان نوردهی مناسب بسیار مهم است. در غیر این صورت، قالب‌گیری پلاستیک در قالب‌های سیلیکونی کیفیت پایینی خواهد داشت و آثار ازدواج قابل مشاهده است. اما قبل از هر چیز لازم است خود قالب هایی ساخته شود که جرم برای تبلور در آن ریخته شود.

فناوری برای ایجاد قالب های ریخته گری

راه های مختلفی برای ایجاد قالب های سیلیکونی وجود دارد. اولین مورد یک پر کننده جامد است. این روش برای طرح های ساده مناسب است: نقش برجسته، سوغاتی، قطعات دو بعدی. این مدل در قالب قرار می گیرد و با سیلیکون پر شده است. قالب های اسپلیت مانند قالب های قبلی ساخته می شوند که برای اشکال پیچیده تر استفاده می شود. فرم های دو قسمتی در چند مرحله تولید می شوند. ابتدا نیمه اول قطعه کار ریخته می شود، پس از سفت شدن سیلیکون، قالب را برگردانده و قسمت دوم را به همین ترتیب درست می کنند. برای این روش تعیین قفل های ویژه بر اساس بسیار مهم است (ریخته گری در قالب سیلیکونی از این نوع باید بدون جابجایی انجام شود). با دقت تمام جزئیات فرم قطعه کار "در پخش" را تکرار می کند. یک سیلیکون نسبتاً چسبناک با یک برس روی قسمت اعمال می شود. این فرآیند در چندین مرحله انجام می شود، این برای تکرار کامل تمام تفاوت های ظریف کوچک محصول ضروری است. در عین حال، فرم خود کاملاً نازک است - از 3 میلی متر. برای اینکه شکل خود را حفظ کند، یک پوسته سخت بیرونی در مرحله نهایی ایجاد می‌شود.

سیلیکون برای ساخت قالب

ریخته گری با خلاءقالب های سیلیکونی شامل استفاده از مواد مختلف برای ایجاد ماتریس است. یکی از آنها سیلیکون Mold Star است. برای پر کردن مداوم، نسبتاً قوی و انعطاف پذیر اعمال می شود. سخت شدن در دمای اتاق اتفاق می افتد. برای تکنیک "گسترش"، از سری Rebound بیشتر استفاده می شود. این سیلیکون ویسکوزیته بالایی دارد که با استفاده از ضخیم کننده نیز می توان آن را کنترل کرد. ریخته گری در قالب سیلیکونی از این نوع به شما امکان می دهد یک ماتریس با کیفیت بالا و بادوام و بر این اساس، یک قطعه فوق العاده دقیق بدست آورید. همچنین سیلیکون های شفافی وجود دارد که برای اشکال برش ایده آل هستند.

مواد ریخته گری

به طور معمول از پلی اورتان برای ساخت خود قطعات استفاده می شود. این ماده دارای استحکام ضربه، سختی، کشش بالایی است. لاستیک های پلی اورتان استحکام کششی بالاتری دارند، پارگی. آنها در ساخت انواع نوار، سیلندر، قالب، واشر، بوشینگ استفاده می شوند. همچنین از پلاستیک شفاف برای ریخته گری استفاده می شود. در برابر اشعه ماوراء بنفش کاملاً مقاوم است و شفافیت خود را حتی در صورت لکه دار شدن نیز حفظ می کند. دامنه - لنزهایی برای آزمایش‌های مختلف، نمونه‌های اولیه در پزشکی، ساخت سوغاتی و غیره. به عنوان یک قاعده، قالب‌گیری در قالب سیلیکونی شامل استفاده از مخلوط‌های دو جزئی است که مستقیماً شامل پلاستیک و یک کاتالیزور می‌شود.

قالب گیری پلاستیک در قالب های سیلیکونی. تجهیزات

تولید دسته ای کوچکcast blanks یک فرآیند تکنولوژیکی است که به شما امکان می دهد مجموعه ای از کپی های دقیق بخشی از هر پیچیدگی را دریافت کنید. اغلب، از این تکنیک برای به دست آوردن نمونه های اولیه استفاده می شود که قبل از شروع تولید انبوه، بررسی ظاهر، طراحی آزمایش می شوند.

قالب‌گیری صنعتی پلاستیک در تجهیزات قالب‌های سیلیکونی شامل موارد زیر است: محفظه خلاء (ماشین قالب‌گیری تزریقی)، کابینت گرمایش، میکسر خلاء (مکسر). سیلیکون ابتدا در یک محفظه خلاء، جایی که فرآیند گاز زدایی مواد انجام می شود، تهیه می شود. این برای جلوگیری از تشکیل حباب روی فرم ضروری است. پس از اینکه قالب ساخته شد و از قبل گرم شد، پلی یورتان ها (یا رزین های قسمت نهایی) مستقیماً مخلوط می شوند. این فرآیند در یک محفظه خلاء انجام می شود. از طریق اسپرو، مخلوط در قالب ریخته می شود. برای فرآوری نهایی، لازم است قطعه کار در یک کوره مخصوص قرار داده شود، جایی که سخت شدن نهایی محصول در دمای 70 درجه سانتیگراد انجام می شود.

محفظه خلاء. ویژگی های کلیدی

به طور کلی، مقیاس تولید از ریخته گری قالب سیلیکونی خودکار استفاده می کند. تجهیزات، یعنی محفظه خلاء، به شما امکان می دهد هم دما و هم سرعت ریخته گری را کنترل کنید. اپراتور به مهارت و دانش خاصی نیاز ندارد، زیرا تمام کنترل ها از سیستم عامل است که دارای سوئیچینگ خودکار و دستی است. همچنین امکان ویرایش یک برنامه داده شده وجود دارد. تغییرات دوربین مختلف قادر به تولید هستندقطعات کار تا 5 کیلوگرم (به عنوان مثال، دوربین ST-02). این واحد مجهز به آسانسور برای بالا بردن قالب های سیلیکونی می باشد. لازم به ذکر است که سیستم ST-02 امکان استفاده از ماتریس های کوچک و نسبتاً سنگین را می دهد.

گزینه دیگر دوربین MCP است. این تجهیزات ریخته گری قالب سیلیکونی می تواند قطعاتی با دیواره های نازک و پیکربندی های پیچیده تولید کند. این فرآیند به دلیل فشار تفاضلی انجام می شود. سپس ریخته گری به دست آمده برداشته می شود و سپس در هوا سخت می شود. ریخته‌گری خلاء در قالب‌های سیلیکونی برای برخی از انواع پلاستیک‌ها در کابینت‌های گرمایشی کامل می‌شود که گرمایش یکنواخت هوا و بر این اساس قطعه کار را فراهم می‌کند.

تمام بیلت ریخته گری

پس از سفت شدن کامل توده پلاستیکی با احتیاط از قالب خارج می شود. سطح ماشین کاری می شود، برآمدگی ها برداشته و تمیز می شوند، بی نظمی ها پرداخت می شوند. در صورت لزوم، قطعه کار با رنگ یا مواد محافظ دیگر پوشانده می شود. همچنین لازم است قالب سیلیکونی را تمیز کنید، بقایای پلاستیک را بردارید. سپس شسته می شود و برای استفاده بعدی آماده می شود. شایان ذکر است که قالب‌گیری پلاستیک در قالب‌های سیلیکونی شامل استفاده مکرر از ماتریس‌ها (از 20 تا 80 بار) است.

مزایای اصلی روش

تولید در مقیاس کوچک به طور پویا در حال توسعه است، به شما امکان می دهد بازار فروش را به صورت کیفی ارزیابی کنید، محصولات را آزمایش کنید، آثار نویسنده منحصر به فرد را در مقدار کمی ایجاد کنید. سیلیکونقالب هایی که در تزریق پلاستیک استفاده می شود، امکان کپی برداری کامل از بافت، شکل و طرح قطعه کار را فراهم می کند. این قطعه به راحتی از ماتریس خارج می شود، که علاوه بر این، می تواند بارها و بارها استفاده شود. ریخته گری دارای حداقل تعداد عیوب سطحی، خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوب است. علاوه بر این، در برخی موارد، حتی فلز را می توان در قالب های سیلیکونی ریخت.

اما مزیت اصلی ریخته گری قالب سیلیکونی قیمت آن است. ارائه دهندگان این سرویس نشان می دهند که هزینه نهایی خالی هم به جنس پلاستیک و هم به پارامترهای حجمی قطعه بستگی دارد (به عنوان مثال، یک صفحه به اندازه 101010 سانتی متر می تواند 1500 روبل هزینه داشته باشد). خود سیلیکون را می توان از 500 روبل در هر کیلوگرم، پلاستیک - از 700 روبل خریداری کرد. هزینه فرم های فلزی بسیار بالا است، گاهی اوقات استفاده از آنها به سادگی ناکارآمد است (اگر گردش خون چندین واحد باشد). و ماتریس های سیلیکونی نیز برای مصارف خانگی مناسب هستند، خرید تجهیزات گران قیمت اصلا ضروری نیست. فقط باید یک طرح به تنهایی ایجاد کرد، طول عمر پلی یورتان ها را در نظر گرفت (دوره ای که آنها مایع باقی می مانند و برای ریختن مناسب هستند)، تمام تفاوت های ظریف فنی را رعایت کرد - و ریخته گری در قالب سیلیکونی را می توان حتی در خانه انجام داد. طبق محاسبات، هزینه یک خالی در این مورد حدود 70-140 روبل است.