فناوری ریخته گری آهن

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

با افزایش پیچیدگی فن آوری های فلزکاری، آلیاژهای جدید برای سازه ها ظاهر می شوند و بسیاری از زمینه ها در زمینه متالورژی دیگر مرتبط نیستند. با این حال، موادی که امتحان خود را پس داده اند و به دلیل کیفیت آنها ضروری باقی مانده اند، هنوز به طور فعال در صنایع مختلف استفاده می شوند.

ریخته گری آهن هنوز هم یکی از جهت گیری های اصلی در کار اکثر شرکت های متالورژی است. دلیل آن در این واقعیت نهفته است که محصولات ساخته شده از این ماده تقاضای بالایی دارند. چنین محصولاتی با عمر طولانی و همچنین دوام متمایز می شوند.

فناوری ریخته گری آهن

فرایند تولید در طول زمان تغییر چندانی نکرده است. ریخته‌گری چدن تولید ریخته‌گری‌های چدن بر اساس نقشه‌های خاصی است که در آن پارامترهای آنها تنظیم شده است.

فرایند اجرا به فناوری استفاده شده در یک شرکت خاص بستگی دارد. در همان زمان، به طور کلی، فرض می شود که آلیاژ به شکل مایع به اشکال خاص تغذیه می شود. پس از سرد شدن و جامد شدن چدن، می توان آن را برش داد و از قالب خارج کرد و سپس تحت عملیات بعدی قرار داد. در تولید ریخته گری چدن، فرض بر این است که ماشینکاری بیشتر محصولات انجام شود.

شرکت هایی که در تکنیک های ریخته گری خاص تخصص دارند طیف گسترده ای از قطعات یدکی را برای صنایع مختلف تولید می کنند. زمینه های استفاده و عملکرد ریخته گری های چدن به درجه این ماده بستگی دارد.

تولید

در بخش صنعت، یعنی در تولید ماشین آلات و ماشین آلات، مجتمع های دفع آب و آبرسانی، تقاضای زیادی برای قطعات چدنی به نام "خاکستری" وجود دارد. دلیل این امر در این واقعیت نهفته است که چنین موادی بادوام و مقاوم در برابر سایش هستند. این خواص با این واقعیت تضمین می شود که گرافیت به آلیاژ اضافه می شود.

شرکت های صنعتی مختلف برای خدماتی مانند ریخته گری سفارشی محصولات چدن درخواست می دهند. اگرچه تفاوت هایی در الزامات فرآیند فن آوری وجود دارد که با ویژگی های فعالیت های مشتریان فردی توضیح داده می شود، یک نیاز کلی وجود دارد. این شامل این واقعیت است که ساخت چدن باید با ویژگی های قطعه مطابقت داشته باشد که در نقشه ها و اسناد نشان داده شده است.

روش

چدن در مخلوط های سرد سخت یکی از فناوری های مدرن است. این محلول فرض می کند که قالب ها از مخلوطی ساخته شده اند که شامل چسب هایی مانند رزین است. مزیت قالب ساخته شده از چنین مخلوطی افزایش سفتی است. این امکان را از بین می برد که یکپارچگی ساختار محصول در حین تولید نقض شود.

ریخته گری شن نیز محبوب استتشکیل می دهد. این فناوری از شن و ماسه فشرده استفاده می کند. این روش برای تولید انبوه قطعات بزرگ مانند پره های توربین یا قطعات بزرگ مکانیزم های دیگر مناسب است.

در حال حاضر، ریخته گری آهن در حال توسعه فعال است. روش‌های جدید تولید با موفقیت وارد عرصه فناوری شدند.