نحوه ساخت پیچ های خودکار در کارخانه: فناوری ها و تجهیزات. دستگاه تولید پیچ های خودکار

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

هیچ جزئیات جزئی در ساخت و ساز وجود ندارد. هر عنصری که در ساخت و ساز ساختمان ها و سازه ها استفاده می شود باید از کیفیت خوبی برخوردار بوده و عمر مفید بالایی داشته باشد. این همچنین در مورد انواع مختلف اتصال دهنده ها صدق می کند، از جمله، البته، محبوب ترین نوع آنها امروزه - پیچ های خودکار. چگونه چنین مواد مصرفی ساخت و ساز ساخته می شود - ما بعداً در این مقاله در مورد آن صحبت خواهیم کرد.

از چه چیزی ساخته شده اند

پیچ های خودکف در ساخت و ساز در مونتاژ دیوارهای قاب خانه ها، سیستم های خرپا، پوشش کف و سقف، پوشش سازه های محصور استفاده می شود. یعنی بار روی چنین بست ها در حین کار خانه قابل توجه است. بنابراین، مواد برای تولید چنین عناصری باید بسیار بادوام و همچنین کاملا پلاستیکی استفاده شود.

در شرکت‌های مدرن، پیچ‌های خودکار، البته از فولاد ساخته می‌شوند. در عین حال، تولید چنین عناصری معمولاً مواد شیمیایی و حرارتی از این نوع ST 10 KP یا ST 08 KP است. چنین فولادی دارای شاخص های نسبتاً بالایی از سختی سطحی و انعطاف پذیری است.تنها اشکال آن افزایش تمایل به پیری است.

از فولاد ST 10 KP یا ST 08 KP، سیمی از پیش ساخته شده است که قطر آن مطابق با قطر پایه های پیچ های خودکار آینده است. علاوه بر این، چنین موادی به سیم پیچ ها پیچیده می شوند و به کارخانه های متخصص در ساخت بست های ساختمان فرستاده می شوند.

مرحله اول تولید بلنک ها است

بنابراین، پیچ های خودکار در کارخانه ها چگونه ساخته می شوند؟ در شرکت هایی که در زمینه تولید چنین مواد مصرفی فعالیت می کنند، مفتول فولادی به ماشین های سرد مخصوص تغذیه می شود. در چنین تجهیزاتی، از قبل صاف شده است. سپس، به طور مستقیم روی دستگاه، صفحات خالی برای پیچ های خودکار از سیم ساخته می شود. یعنی:

• برشبه بخش هایی با طول مورد نیاز انجام می شود (در امتداد طول پیچ های خودکار)؛
• یک کلاه با شکاف با فشار دادن ساخته می شود.

شاخه روی سر ماشین‌های خودکار در ماشین‌های هدینگ سرد می‌تواند هم برای پیچ گوشتی‌های فیلیپس و هم برای پیچ‌گوشتی‌های معمولی چاپ شود.

Threading

بعد از ساخت بلنک برای پیچ های خودکاری، کامل ترین کنترل کیفیت در کارخانه ها انجام می شود. متخصصان به طور انتخابی طول اتصال دهنده ها و قطر آنها را اندازه گیری می کنند. بازرسی بصری قطعات کار نیز به منظور تشخیص آسیب مکانیکی روی سطح آنها انجام می شود. بنابراین، برخی از دسته‌های شمش را می‌توان پس از عبور از دستگاه هدینگ سرد رد کرد.

سپس قطعات کار با کیفیت بررسی شده به دستگاه رزوه کشی داده می شوند. از جانبروی خط نوار نقاله، قسمت های خالی در یک پیچ مخصوص ریخته می شود، که با چرخاندن تعداد زیادی از صفحات به یکباره، آنها را با یک کلاه در معرض دید قرار می دهد. در این موقعیت، قسمت های خالی متعاقباً به یک دستگاه نخ مخصوص تغذیه می شوند. در این واحد از دستگاه، هر قطعه کار با یک حرکت غلتشی بین قالب های تخت مخصوص کشیده می شود. در نتیجه، یک نخ روی پای آن و همچنین یک نقطه خود برش تشکیل می‌شود.

نحوه ساخت پیچ های خودکار: سخت شدن

بعد از دستگاه رزوه کشی، بست ها در کارخانه شکلی را به خود می گیرند که از قبل برای همه آشنا بود. پس از عبور از قالب های تخت ، پیچ های خودکار تقریباً تمام شده در یک پناهگاه مخصوص ریخته می شوند و به یک کوره حرارتی منتقل می شوند. پیش از این، چنین محصولاتی یک کنترل کیفیت دیگر را در شرکت انجام می دادند.

آتش زدن بست ها در اجاق های حرارتی نسبتاً کند است. در این حالت، عملیات حرارتی معمولاً در دمای بیش از 930 درجه سانتیگراد انجام می شود. پس از کوره، پیچ های خودکار نیز در امتداد خط به ظروف مخصوص با مایع خنک کننده وارد می شوند. به این ترتیب بست ها سفت می شوند.

رنگ‌آمیزی

پس از سفت شدن، پیچ های خودکاری به تجهیزات ویژه ای برای اعمال پوشش محافظ در برابر خوردگی وارد می شوند. بسته به هدف اتصال دهنده ها (برای چوب، فلز و غیره)، می توان آنها را در این مرحله به روش زیر پردازش کرد:

• فسفاته کردن؛
• اکسیداسیون;

• گالوانیزه کردن با روی سفید یا زرد.

برای مثال، پیچ‌های خودکاری که برای کارهای فلزی طراحی شده‌اند معمولاً زرد هستند.

فینالمرحله

تکنولوژی شرح داده شده در بالا پاسخی به این سوال است که پیچ های خودکفک چگونه برای چوب، فلز، سنگ و غیره ساخته می شوند. در هر صورت، پس از اعمال یک پوشش محافظ، پیچ های خودکاری تمام شده به خط بسته بندی آنها ابتدا مراحل نهایی کنترل کیفیت را طی می کنند. پس از چنین بررسی، تنها بادوام ترین بست هایی که کاملاً مطابق با استانداردها و مقررات هستند، باقی می مانند.

در شرکت های بزرگ، فرآیند بسته بندی معمولاً کاملاً خودکار است. تجهیزات ویژه در چنین کارخانه هایی جعبه هایی را از صفحات مقوایی می سازند که در هر کدام از آنها تعداد معینی پیچ خودکار بر اساس وزن ریخته می شود. سپس، جعبه‌های پر شده با بست‌ها در بلوک‌های چند تکه مونتاژ می‌شوند و به فروشگاه ارسال محصول نهایی وارد می‌شوند.

خطوط خودکار

بنابراین، ما متوجه شدیم که پیچ های خودکار چگونه ساخته می شوند. در شرکت های کوچک، برای ساخت چنین عناصری، معمولاً فقط از ماشین های هدینگ سرد و ماشین های نخ استفاده می شود. در عین حال چنین کارگاه هایی در اکثر موارد به تولید ساده ترین پیچ های چوبی می پردازند. در شرکت های بزرگ، خطوط خودکار و بسیار گران قیمت برای ساخت چنین بست ها نصب می شود.

از یک نوع تجهیزات به نوع دیگر، پیچ های خودکار در چنین کارخانه هایی در امتداد خطوط نقاله تغذیه می شوند. در عین حال می توان آنها را بین طبقات کارگاه تولیدی در آسانسورهای پناهگاهی حمل کرد.

علاوه بر هدینگ و رزوه سرد، عناصر طراحی خطوط اتوماتیک برای تولید پیچ های خودکار در روسیه می تواند: باشد.

• فرها را گرم کنید؛
• مخازن سخت شدن؛
• خطوط رنگ؛
• تجهیزات بسته بندی.

هدر سرد چیست

اینگونه تجهیزات متعلق به گروه ماشین آلات است:

• ثابت متوسط;
• universal express;
• دو ضربه خودکار؛
• عمل مستمر.

ماشین های این گونه را می توان نه تنها برای تولید پیچ های خودکار، بلکه تقریباً هر نوع اتصال دهنده دیگری - پیچ و مهره، پیچ و غیره استفاده کرد. در این مورد، همه چیز به تنظیمات چنین تجهیزاتی بستگی دارد..

ماشین های هدینگ سرد بر اساس یک قاب جوشی سفت و سخت نصب می شوند. سیم با دستگاه جغجغه گام به گام به واحد اصلی در آنها تغذیه می شود. طول قطعه کار در ماشین آلات این نوع با تنظیم مجدد استاپ تنظیم می شود. ضربه های سر در تجهیزات توسط پانچ انجام می شود. ضربه اول میله را به سمت توقف می برد و ضربه دوم سر را تشکیل می دهد.

بنابراین نحوه ساخت پیچ های خودکار در شرکت ها قابل درک است. فن آوری تولید چنین اتصال دهنده ها، در اصل، خیلی پیچیده نیست. در عین حال، خود دستگاه های هدینگ بسیار سریع قطعه کار را تولید می کنند. بسته به نشانگرهای عملکرد و قدرت، یکی از این واحدها می تواند 100-300 پیچ خودکار در دقیقه تولید کند.

دستگاه نورد نخ برایتولید پیچ های خودکار

در چنین تجهیزاتی، بلنک ها بین قالب ها یکی یکی تغذیه می شوند. در عین حال، همانطور که قبلا ذکر شد، آنها به شدت در رابطه با چنین موارد کاری جهت گیری می کنند. قالب های تخت در دستگاه به صورت موازی و عمود بر محور پیچ خودکار به سمت یکدیگر حرکت می کنند. چنین عناصر کاری ماشین ابزار با توجه به پارامترهای رزوه مورد نیاز ساخته می شوند. در عین حال، تولیدکنندگان داخلی پیچ‌های خودکار اندازه‌های متریک را به عنوان پایه در نظر می‌گیرند، در حالی که تولیدکنندگان خارجی اندازه‌های اینچ را انتخاب می‌کنند.