طبقه بندی ماشین آلات: انواع، کاربرد، دستگاه

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-17 18:49

طبقه بندی ماشین ها شامل تقسیم این دستگاه ها به چند گروه است. اکثر آنها برای پردازش قطعات کار با سنگ زنی، برش یا حفاری طراحی شده اند. علاوه بر این، این دستگاه ها با چوب، پارچه، پلاستیک و سایر مواد معدنی کار بسیار خوبی انجام می دهند. برخی از مدل ها برای پردازش شیشه و سرامیک طراحی شده اند. اجازه دهید ویژگی ها و ویژگی های این تجهیزات را با جزئیات بیشتری بررسی کنیم.

طبقه بندی ماشین آلات

این دستگاه ها به چند گروه اصلی تقسیم می شوند:

1. تغییرات عطف. آنها برای ماشینکاری قطعات کار دوار طراحی شده اند. تنها عامل تعمیم برای این ابزارها بریدن قطعه در حین چرخش است.
2. دستگاه های حفاری. این گروه شامل مدل های خسته کننده نیز می شود. آنها برای پردازش فلز و سایر قطعات با حفاری سوراخ هایی با قطر و طول مورد نیاز طراحی شده اند. در نسخه های حفاری افقی، این عمل را می توان با حرکت میز کار با قطعه کار انجام داد.
3. گروه سنگ زنی ترکیب می شودماشین هایی که از نازل های مخصوص به عنوان بدنه کار استفاده می کنند (چرخ های ساینده با مشخصات و قطرهای مختلف).
4. ماشین آلات پرداخت و تکمیل. طبقه بندی و هدف این دستگاه ها بر تکمیل قطعات کار با پودرهای ساینده، نوارها، خمیرها متمرکز است.

گروه های دیگر

واحدهای پردازش دنده در دسته ماشین‌هایی قرار می‌گیرند که برای پردازش دندان‌های آسیاب و سایر دندان‌ها استفاده می‌شوند. کلاس دستکاری های فرز از برش هایی با پیکربندی ها و قطر های مختلف به عنوان ابزار برش استفاده می کند.

نسخه های صاف کردن با یک ویژگی مشترک خلاصه می شوند: فرآیند با استفاده از روش حرکت رفت و برگشتی مستطیل انجام می شود. یکی دیگر از دسته های خاص برش و اره کردن رول های رول شده (کانال ها، زاویه ها، مواد مشابه) است. همچنین در طبقه بندی ماشین آلات، تغییرات زیر مشخص می شود:

• مدل های توسعه یافته که از ابزار چند تیغه ای (بروچینگ) استفاده می کنند؛
• نسخه هایی با هدف پردازش اتصالات رشته ای و ساخت آن؛
• واحدهای کمکی که شامل اکثر گزینه‌هایی است که دستگاه‌های فوق دارند.

شاخص و شماره گذاری در طبقه بندی ماشین های تراش

در اتحاد جماهیر شوروی یک سیستم واحد از نمادها اعمال می شد. بر اساس استانداردهای پژوهشکده آزمایشی، هر گروه از ماشین‌های ابزار به همان تعداد زیر گروه تقسیم شدند.

جدول زیر پارامترهای اصلی را نشان می دهد.

نام	Turning	دریل و تیز کردن	سابزنی و تکمیل	دستگاه دنده و رزوه	برش	بریدن و صاف کردن
1	گزینه های تک اسپیندل، چرخ فلک و چندکاره	نیمه اتوماتیک	چند دوک	قطع با قابلیت سوراخکاری	کار با حالت های ارائه شده	عملیات استاندارد
2	سابزنی استوانه ای	پرتوهای نور	دستگاه های اتوماتیک	خسته کننده با مختصات	_	_
3	پرتوهای نور	تمرکز روی پرداخت های مخروطی	سنگ زنی داخلی	سنگ‌زنی تخصصی	برنامه استاندارد	استاندارد
4	اتوماتیک	برش مداوم	مکمل با پرتوهای نور	الکتروشیمی	_	استاندارد
5	برای برش کرم، گرد و سایر چرخ ها	برایماشینکاری مخروطی	_	برای ماشینکاری چرخ دنده حلزونی	ماشینکاری تمام قطعات ارائه شده در دفترچه راهنمای دستورالعمل	_
6	مدل های قوس و فرز عمودی	نسخه های فرز عمودی	_	یکی برای نسخه طولی	_	_
7	نسخه های طولی با یک خط کار	ماشین های پیوسته	واحدهای رنده متقاطع	عملکرد تسطیح طولی	_	_
8	قطعات طولی	دو و تک ستون	چرخ سنگ زنی	تریم دایره	حفاری سوراخ های عمودی و افقی	_
9	اصلاحات کوپلینگ	ابزارهای پردازش لوله را در بخش خود لحاظ کنید	سازمان بدون مرکز	همه گزینه های موجود	_	_
10	گزینه های دیگر	اره و بریدگی	_	_	همه خدمات مشخصه	_

ویژگی ها

از طبقه بندی مشخص شده ماشین آلات، می توان فهمید که واحدها بر اساس نامگذاری های الفبایی ترکیب می شوند. این اتحادیه شامل شماره گذاری به این صورت در دنباله زیر است:

1. رقم اول نشان دهنده گروهی است که محصول به آن تعلق دارد.
2. رقم دوم نوع تجهیزات است.
3. اعداد بعدی اندازه مشروط را بر حسب دسی متر تعریف می کنند.
4. مدل‌های 162 (A، B، K) تا 1200 دور در دقیقه دارند.
5. اصلاحات ساده شده انواع 6H82 و 6H12 بر اساس یک ماشین بهبود یافته بعد دوم انجام شده است. مدرن ترین واحد ماشین ابزار با مدل 2620 شناسایی شده است.

طبقه بندی ماشین های فرز

پارامترهای سرعت با فرمول محاسبه می شود:

V=Dn/1000، که در آن D قطر و n سرعت کاتر است. هزار دور - سرعت حرکت میز نسبت به نوک کار. تغذیه کاتر با در نظر گرفتن فرکانس و وابستگی پردازش بر حسب یک دور با حرف S نشان داده می شود. وابستگی خدمت:

• Z - تعداد دندانها.
• T - عمق برش.
• T/min - حذف ضخامت در عرض و ضخامت بر حسب میلی متر.

فرزکاری را می توان برعکس تغذیه کاتر یا همزمان با تغذیه آیتم کار و چرخش سکوی کار انجام داد.

همه کاره و دقیق

طبقه بندیماشین های فلزکاری گاهی اوقات با درجه تطبیق پذیری آنها تعیین می شود:

• نمونه‌ها برای طیف وسیعی از اندازه‌های مختلف پیکربندی شده‌اند. برای گروه مشخص شده، چندین دسته از عملیات را می توان انجام داد.
• تولید قطعاتی از همان نوع (قطعات با اندازه های مختلف از اسکلت ها، شفت ها و سایر ساختارهای مشابه پیکربندی، اما از نظر اندازه متفاوت).
• عناصر مجزا بر اساس یک الگوی استاندارد با ابعاد کلی متفاوت تولید شده اند.
• گزینه های ویژه برای دستکاری های خاص.

برش

در طبقه بندی ماشین های فرز به واحدهای کنسولی- افقی و جهانی جایگاه جداگانه ای داده می شود. این تغییرات به شما امکان می دهد سطوح افقی و عمودی را در هر زاویه ای پردازش کنید و در "یونیورسال" با میز گردان امکان آسیاب کردن قطعات پیچ و دنده با حداکثر دقت وجود دارد. عملیات فن آوری این ماشین ها را با انواع نازل ها با توجه به نوع سرهای یکپارچه و سایر دستگاه ها گسترش دهید.

اصلاحات کنسول با نسخه های عمودی-افقی متفاوت است زیرا مجهز به چرخش میز حول محور خود هستند. دستگاه های چند منظوره با یک تنه مخصوص روی اسکلت ارائه می شوند که با سر دوک و سایر عناصر ساختاری جمع می شود. در چنین تجهیزاتی، عملیات پردازش چدن، فولاد، فلزات غیر آهنی انجام می شود. کنسول بر روی راهنماهای عمودی قرار دارد که سورتمه را با یک طولی نگه می داردصفحه و قطعات مرتبط مورد استفاده برای پردازش افقی مواد.

اتوماسیون

با توجه به درجه دقت، طبقه بندی ماشین ها به صورت زیر نمایش داده می شود:

• "H" طبیعی است.
• "P" - افزایش پارامتر دقت.
• "B" یک ماشین دقیق است.
• "A" - واحدی با ویژگی‌های دقت بالا.
• "C" - ماشین‌های فوق‌العاده دقیق.

به عنوان مثال، علامت گذاری 16-K-20P نشان می دهد که طبقه بندی ماشین های فلزی از این نوع نشان دهنده دقت افزایش یافته آن است.

اتوماسیون

دستگاه های مورد بررسی به نمونه های خودمختار و نیمه اتوماتیک تقسیم می شوند. در آخرین واحدها، بست قطعات کار و حذف بعدی آنها توسط اپراتور انجام می شود. طبقه‌بندی ماشین‌های CNC مستلزم عملکرد مستقل آن‌ها، با تحویل و جداسازی قطعات توسط ماژول‌های تولید انعطاف‌پذیر است.

تعیین عددی واحدها در زیر آورده شده است:

• Ф-1 - نشانه دیجیتال با انتخاب اولیه مختصات.
• F-2 - سیستم با پیکربندی کنترل موقعیت.
• F-3 - گروه کانتور.
• F-4 از نظر کنترل یک طراحی همه کاره است.

شماره و وزن

طبقه بندی ماشین های حفاری شامل تقسیم بندی آنها بر اساس وزن است. تجهیزات مورد نظر با این عامل به این ترتیب متمایز می شوند:

1. وزن تا یک تن - مصالح سبک.
2. تا 10 تن - متوسط.
3. سنگین - تا 16 تن.
4. بزرگ - تا 30 تن.
5. به خصوص سنگین - تا 100 تن.

طبقه بندی ماشین آلات سنگ زنی و آنالوگ های آنها با یک کد الفبایی تعیین می شود. این شاخص نشان دهنده تعلق ابزار به یک گروه خاص و همچنین ابعاد محدود کننده قطعات کار در حال ماشینکاری و قطر سوراخکاری است. تجهیزات با اندازه یکسان، اما با پارامترهای مختلف، با یک حرف قرار داده شده بین رقم اول و دوم مشخص می شوند. به عنوان مثال، مدل های 162 و 1K62 در سرعت متفاوت هستند. نسخه اول دارای 600 چرخش در دقیقه است، نسخه دوم - 2000. علاوه بر این، ماشین ها را می توان با حرف آخر در انتهای شاخص تعیین کننده تشخیص داد. اصلاح اولیه دستگاه فرز افقی 6H82 است، نسخه ساده شده 6H82G است.

در برخی از سایزها، شماره گذاری هدف دستگاه ها و طبقه بندی با رقم چهارم را نشان می دهد. به عنوان مثال، دستگاه حفاری افقی 262 دارای نسخه بهبود یافته 2620 است. این شناسایی، شناسایی تجهیزات لازم در کاتالوگ های ویژه و همچنین انتخاب قطعات یدکی مناسب را آسان می کند.

دسته‌های اصلی

واحد تراش برجک دارای سر چرخان افقی است. روی اسکلت یک سر استوک با یک جعبه پر سرعت و همچنین یک دوک با یک دوربین از نوع برجک وجود دارد. حرکت توسط یک محور محرک و یک تغذیه کننده میله منتقل می شود.

تراش عمودی تک ستونی با قرار دادن قطعه کار برای ماشینکاری روی صفحه کار انجام می شود. تراورس به صورت عمودی استعناصر راهنما حرکت از گیربکس با حرکت کولیس برجک شکل تغییر می کند.

طبقه بندی تراش های دو ستونه کولیس بیشتری دارد. در این حالت، دومین عنصر پشتیبانی را می توان روی قفسه دوم نصب کرد، گیربکس در قسمت پایین محفظه نصب می شود.

تجهیزات چند برش مجهز به تخت با سر، گیربکس و دوک می باشد. این طراحی شامل چندین کالیپر، دو بلوک جلو و یک آنالوگ عقب است. حرکت طولی قطعه توسط چرخ های قابل تعویض و یک گیتار انجام می شود که بزرگی تغذیه کار را تعیین می کند. عناصر راهنما روی tailstock نصب شده اند.

نسخه های چرخشی و پس سری عملاً با مدل های برش پیچ تفاوتی ندارند. سر استوک با دوک بر روی قاب قرار دارد. یک تکیه گاه پس سری با یک نگهدارنده برش و یک پیش بند بر روی راهنماها و قطعات تنظیم نصب شده است. علاوه بر این، طرح شامل یک دم، پیچ سرب و شفت است.

واحدهای فرونتال با "برادران" فلزکاری تفاوت دارند زیرا دم ندارند. در جلو یک جعبه سرعت با یک دوک و یک صفحه ثابت وجود دارد. تخت به صورت عرضی روی یک صفحه جداگانه با جا ابزار و کولیس قرار دارد.