انواع سنگ های خرد شده: توضیحات، ویژگی ها، دامنه و منشاء

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

مصالح ساختمانی تولید شده از خرد کردن انواع سنگ های سخت یا پردازش ضایعات صنعتی را سنگ خرد می گویند. این ماده فله غیر آلی که شبیه یک سنگ خرد شده کوچک به نظر می رسد، به طور گسترده در بسیاری از زمینه های فعالیت های انسانی استفاده می شود. انواع سنگ خرد شده بسته به مشخصات فیزیکی و فنی آن در ساخت و سازهای سرمایه و مرمت ساختمان ها، جاده ها، راه آهن، تولید محصولات بتن مسلح و برنامه ریزی منظر استفاده می شود.

انواع سنگ خرد شده و محل استفاده هر نوع

سنگ خرد شده بر اساس مبدا طبقه بندی می شود. این اول از همه نوع سنگی است که از آن ساخته شده است. سازندگان همیشه اطلاعات لازم را ارائه می دهند. منشا سنگ خرد شده ویژگی های آن و از این رو دامنه کاربرد آن است. انواع اصلی سنگ خرد شده بر اساس منشاء به موارد زیر تقسیم می شوند:

• گرانیت. این یکی از بادوام ترین انواع شن است. از سنگ سخت، یکی از رایج ترین سنگ های روی زمین به دست می آید. سنگ گرانیت به سنگ های آذرین (اولیه) اطلاق می شود و می باشدبه سطح پرتاب می شود و ماگما جامد می شود. گرانیت از تعدادی کریستال تشکیل شده است: کوارتز، اسپار، میکا و غیره که دارای رنگ های قرمز، صورتی و خاکستری است. انواع شن سنگ خرد شده برای ساخت و ساز و برنامه ریزی منظر، تجهیزات جاده و راه آهن، زهکشی، طراحی تزئینی استفاده می شود.
• شن. سنگ خرد شده از الک کردن یا خرد کردن سنگ تولید می شود. استحکام تقریباً برابر با گرانیت است، اما پس زمینه تشعشع کمتری دارد و ارزانتر است. انواع شن سنگ خرد شده برای بتن، تولید بتن آرمه، فونداسیون و راه سازی استفاده می شود.
• سنگ آهک. این سنگ خرد شده محصول خردایش سنگ آهک رسوبی (ثانویه) است که جزء اصلی آن کلسیت است. سنگ آهک و سنگ خرد شده دولومیت از نظر استحکام به طور قابل توجهی نسبت به شن و گرانیت پایین تر است. در راه سازی و تولید محصولات بتن مسلح استفاده می شود.
• سرباره. این محصول از خرد کردن ضایعات تولید متالورژی است. مزیت اصلی چنین قلوه سنگ هزینه نسبتا کم است. اغلب به عنوان چسب برای تهیه بتن استفاده می شود.
• سنگ خرد شده ثانویه. محصول خرد کردن نخاله های ساختمانی - آجر، بتن، آسفالت. چنین سنگ خرد شده در تمام مشخصات نسبت به محصولات ساخته شده از مواد طبیعی پایین تر است، اما همچنان به طور گسترده به عنوان سنگدانه برای بتن، تاسیسات جاده، تقویت خاک های ضعیف و محوطه سازی استفاده می شود.

تولید سنگ خرد شده

تولید سنگ خرد شده از چندین تشکیل شده استمراحل:

• سنگ معدن;
• حمل و نقل (در صورت لزوم)؛
• چند مرحله خرد کردن؛
• بر اساس کسری مرتب شد.

مرحله اصلی تولید سنگ خرد شده، خرد کردن است. شکل و اندازه دانه های حاصل به این عمل بستگی دارد. خرد کردن در 2-4 چرخه بر روی تجهیزات ویژه - ماشین های خرد کن انجام می شود. بسته به روش آسیاب، انواع مختلفی از سنگ شکن های سنگ خرد وجود دارد:

• فک - نصب شده در مرحله اول خرد کردن. اصل عملیات خرد کردن سنگ بین دو صفحه بدون ضربه است.
• گریز از مرکز. این سنگ شکن ها اغلب برای تولید سنگ های خرد شده ریز با هر سختی مورد استفاده در راه سازی استفاده می شود.
• سنگ شکن های مخروطی یکی از گران ترین دستگاه های سنگ خرد است. مزیت اصلی آنها تطبیق پذیری است. چنین ماشین های خرد کن می توانند سنگ خرد شده از هر کسری و حتی شن و ماسه مصنوعی تولید کنند.
• روتاری. در این ماشین ها خرد شدن سنگ توسط انرژی ضربه انجام می شود. سنگی که با سرعت زیاد پر می شود، مکرراً به صفحات ضربه برخورد می کند و خرد می شود تا زمانی که در شکاف های خروجی کالیبره شده بیفتد.

در آخرین مرحله، قبل از ارسال محصولات به مصرف کنندگان، سنگ خرد شده به کسری تقسیم می شود. این عملیات بر روی تجهیزاتی به نام صفحه نمایش انجام می شود. این ماشین ها می توانند ثابت یا معلق باشند. در طی فرآیند غربالگری، سنگ خرد شده از چندین غربال ارتعاشی با سوراخ هایی با قطرهای مختلف عبور می کند. روی هر یک از آنها سنگ خرد شده جدا شده استجناح تأسیس شد.

کسرهای سنگ خرد شده

پس از له کردن دانه هایی در اندازه های مختلف به دست می آید. برای اجرای بیشتر، سنگ خرد شده بر اساس اندازه ذرات طبقه بندی می شود. کسری - حداکثر مقدار مجاز یک دانه (سنگ). انواع سنگ های خرد شده بر حسب کسری به دو دسته اصلی و همراه تقسیم می شوند. اندازه اصلی آنها از 5 تا 70 میلی متر است. اندازه بخش های همراه و حذف - از 0 تا 40 میلی متر. برای کاربردهای خاص، انواع سنگ خرد شده کسری خاص تولید می شود: 70-120 میلی متر و 120-150 میلی متر.

سنگ خرد شده ماده اصلی سنگ طبیعی است. سنگ خرد شده گرانیتی با ابعاد 5-20 میلی متر بیشترین تقاضا را دارد. از چنین موادی در تولید بتن، آسفالت و محصولات بتن مسلح استفاده می شود. سنگ خرد شده گرانیتی از قطعات بزرگ (20-45، 20-65، 25-60، 40-70 میلی متر) نیز در بازار بسیار مورد تقاضا است، از آن برای خاکریزهای راه آهن، در ساخت و ساز هنگام تقویت پایه ها و پی ریزی استفاده می شود. یک لایه بالشتک در ساخت جاده ها.

شن و سنگ خرد شده

برای تولید بتن از چنین سنگدانه های بزرگی استفاده می شود: سنگ خرد شده با سنگ طبیعی، سنگ خرد شده شن و ماسه، سنگدانه از سرباره کوره بلند. سنگ ریزه مورد استفاده در ساخت و ساز می تواند کوه، رودخانه و دریا باشد. دو مورد آخر به دلیل سطح صاف صیقلی که دارند بدترین چسبندگی را دارند. سنگ خرد شده برای ساخت و ساز از خرد کردن سنگ های طبیعی تولید می شود. این نوع سنگ های خرد شده دارای سطحی ناصاف و شکل حاد زاویه دار هستند که به همین دلیل دارایبهتر از شن، چسبندگی به کلاسورها. کیفیت شن و سنگ خرد شده با موارد زیر مشخص می شود:

• قدرت؛
• اندازه و شکل دانه ها؛
• مقاومت در برابر سرما؛
• محتوای ناخالصی های مضر.

خواص فیزیکی سنگ خرد شده

ویژگی های فیزیکی مواد بسیار بیشتر از منشاء مورد توجه قرار می گیرد. بر اساس این خواص سنگ خرد شده است که دامنه استفاده از آن مشخص می شود. همه انواع سنگ های خرد شده با شاخص های اصلی زیر مشخص می شوند:

• قدرت؛
• فلکی;
• مقاومت در برابر سرما؛
• جذب آب؛
• شکل لوبیا؛
• رادیواکتیویته.

پوسته شدن قلوه سنگ

در سنگ خرد شده، محتوای دانه های لایه ای و سوزنی نرمال می شود که ضخامت یا عرض آنها سه برابر بیشتر از طول است. این یک ویژگی مهم است که قبل از هر چیز در استفاده از سنگ خرد شده در ساخت و ساز و تولید محصولات بتن مسلح به آن توجه می شود. اگر تعداد زیادی دانه های لایه ای و سوزنی شکل در جرم کل سنگ خرد شده وجود داشته باشد، مخلوط بتن ممکن است کیفیت پایینی داشته باشد و نیاز به تراکم اضافی داشته باشد. تعداد زیادی از دانه های این شکل منجر به تشکیل حفره های متعدد می شود. با توجه به درصد دانه های لایه ای و سوزنی در توده، سنگ خرد شده به گروه های زیر تقسیم می شود:

• I - تا 15٪، مکعب؛
• II - 15-25٪، بهبود یافته؛
• سوم و گروه چهارم پوسته پوسته شدن معمول - 25-35٪ و 35-50٪به ترتیب.

سنگ خرد شده مکعبی به دلیل عدم وجود مشکل در حفره ها برای تهیه بتن مناسب ترین است.

استحکام آوار

این خاصیت سنگ خرد شده با محدودیت مقاومت سنگ اصلی مشخص می شود. استحکام این ماده سنگ طبیعی با تقلید از اثرات مکانیکی در فشرده سازی، خرد شدن در هنگام خرد کردن در سیلندر، سایش در درام قفسه تعیین می شود. گرانیت دارای بالاترین مقاومت است. بیشترین تقاضا گرانیت خرد شده M1200 با محتوای سنگ های سنگ های ضعیف بیش از 5٪ است. کاربرد اصلی آن ساخت پی، تولید بتنی با مقاومت بالا و سازه های باربر است.

مقاومت در برابر یخبندان مواد

خاصیت یک ماده برای حفظ یکپارچگی، استحکام و جرم پس از انجماد و ذوب مکرر، مقاومت در برابر یخ زدگی نامیده می شود. این ویژگی به ویژه برای سنگ خرد شده مورد استفاده در ساخت پی در مناطق با دمای پایین بسیار مهم است. مواد با چگالی بالا و تخلخل کم مقاومت در برابر یخ زدگی بالایی دارند.

فعالیت رادیونوکلئیدهای قلوه سنگ

یکی از مهم ترین ویژگی های هر ماده ای که در ساخت و ساز استفاده می شود، رادیواکتیویته قلوه سنگ است. مناسب بودن آن را برای انواع کارهای ساختمانی تعیین می کند و باید با استانداردهای بهداشتی و اپیدمیولوژیک مطابقت داشته باشد که با نتیجه گیری و گواهی های مربوطه تأیید می شود. طبقه اول رادیواکتیویته سنگ خرد شده با مقاومت بالا با مقدار کمتر از 370 Bq/kg مطابقت دارد. برای کلاس دوم - بیش از 370Bq/kg.