فروشگاه مونتاژ مکانیکی: توضیحات، ساختار، عملکردها و وظایف

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

در هر کارگاه مونتاژ مکانیکی، سرکارگر به عنوان متخصص اصلی که بر تولید نظارت می کند عمل می کند. تا به امروز این بخش می تواند بر اساس سه اصل برای تولید قطعات کار کند. می تواند تولید انبوه، سریالی یا تکی باشد.

تولید سریال

اگر کارگاه مونتاژ ماشین به عنوان یک سایت تولید انبوه فعالیت کند، به این معنی است که دسته هایی از قطعات و سری محصولات در اینجا تولید می شوند که پس از مدت زمان مشخصی به طور مرتب تکرار می شوند. از ویژگی های تولید انبوه در این کارگاه، طیف چند محصولی آن است. ویژگی مشخصه این پارامتر اجرای مکرر همان عملیات در محل کار است. در مورد محصولاتی که یک کارگاه از این نوع می تواند تولید کند، این شامل ناودانی، روکش سیلندر و بوشینگ، فشار دهنده اهرمی، قطعات متعلق به گروه شاتون است.

همه قطعاتی که یک ماشین‌فروشی سریال تولید می‌کند را می‌توان برای مونتاژ وسایلی مانند موتورهای احتراق داخلی، ماشین‌ابزارها استفاده کرد.برش فلز، کمپرسور، پمپ. توجه به ویژگی فنی این بخش مانند نامگذاری، اندازه قطعات تولید شده، سختی کار ساخت هر قطعه ارزش دارد. بسته به همه این پارامترها، تولید انبوه در کارگاه مونتاژ ماشین به تولید در مقیاس کوچک، متوسط و مقیاس بزرگ تقسیم می شود.

سایر انواع تولیدات کارگاهی

اگر مثلاً در مورد تولید در مقیاس کوچک صحبت کنیم، از نظر پارامترهای تکنولوژیکی آن بسیار شبیه یک تولید واحد است. در مورد تجهیزات، از انواع جهانی و همچنین یک ابزار اندازه گیری جهانی معمولی استفاده می شود. با توسل به این نوع تولید، کارگاه ماشین آلات می تواند تعلیق، میل لنگ، بلوک سیلندر، پمپ روغن و پمپ سوخت تولید کند.

در مورد تولید تکی، مانند تولید سریال، چند محصولی است. با استفاده از این روش سازماندهی بخشی از یک کارگاه مونتاژ مکانیکی، می توان قطعات و مجموعه هایی را برای موتورهای دیزل دریایی تولید کرد. از ویژگی بارز این نوع تولید، طیف وسیعی از محصولات با حجم تولید کم است. در این نوع کارگاه ها هم از تجهیزات یونیورسال و هم از تجهیزات ویژه استفاده می شود. اگر از صلاحیت های لازم کارگران صحبت کنیم، برای کار در چنین شرایطی باید حداقل متوسط باشد.

آخرین نوع تولید انبوه هر محصولی است. همه چیز در اینجا کاملاً ساده است. ویژگی بارز چنین طرح کاری انتشار استهمان نوع محصول با توجه به نقشه های مشابه، برای مدت زمان طولانی. در مورد انجام هر گونه عملیات در محل کار، هر یک از آنها یک یا دو روش را انجام می دهند. به عنوان تجهیزات از ماشین آلات خاص و تخصصی استفاده می شود. اولویت اصلی به ماشین‌های پرسرعت داده می‌شود.

کارکنان کارگاه

در مورد ساختار یا ترکیب، ترکیب شامل 21 بخش است. کارگاه مونتاژ مکانیکی نیز از کارگاه های اضافی مانند مونتاژ و تست و بلنکینگ و پرس تشکیل شده است. تخصص بر اساس یکپارچه سازی ایجاد کارگاه های تخصصی به عنوان مبنایی برای سازماندهی گردش کار اتخاذ شد.

فرایند فنی در کارگاه مونتاژ مکانیکی شامل ۱۱۴ خط تولید و بخش مکانیزه است. همچنین از هفت خط تمام اتوماتیک استفاده می کند. در میان آنها، برای مثال، خطوط پردازش سرسیلندر اتوماتیک وجود دارد.

تجهیزات ماشین آلات شامل حداقل 2469 تجهیزات برش فلز است. تا 650 دستگاه ساخت خارجی نیز می تواند برای پردازش قطعات پایه تولید شده استفاده شود.

اصل سازماندهی کارگاه

امروز از دو اصل برای برگزاری این نوع کارگاه استفاده می شود.

اولین گزینه، مغازه های مستقل مکانیکی و مونتاژی است. دومین نوع سازمان، بخش های مونتاژ مکانیکی متحد است. علاوه بر این، سازمان استویژگی هایی مانند گره، فنی، ترکیبی.

اگر در مورد علامت اول صحبت می کنیم، پس ماهیت آن در این واقعیت نهفته است که به هر بخش از کارگاه تعداد معینی از قطعات اختصاص داده شده است که متعلق به همان نوع هستند یا برای ایجاد یک گره استفاده می شوند. در این مورد، سازمان تخصص موضوعی را اعمال می کند. بسته به طراحی محصول و همچنین تخصصی بودن فرآوری در کارگاه، مجموعه گره ای نیز ارائه می شود. در اینجا ذکر این نکته ضروری است که اگر یک کارخانه بیش از یک کارگاه مونتاژ مکانیکی داشته باشد، وارد کردن بخش مونتاژ عمومی به سازه الزامی است. این اصل سازماندهی تولید تنها در صورتی امکان پذیر است که میزان کار بتواند تجهیزات موجود را به طور کامل بارگیری کند.

گزینه دوم، چیدمان سایت بر اساس فناوری است. تمام قطعات تولید شده در گروه ها ترکیب می شوند. یک گروه آن دسته از محصولات و اجزایی را که از نظر اندازه مشابه هستند و همچنین فرآیند تولید مشابهی دارند ترکیب می کند. استفاده از این روش سازماندهی تنها در صورتی مرتبط است که کارخانه به تولید قطعات و مجموعه ها در مقیاس کوچک یا تک تکه مشغول باشد. به عبارت دیگر، در صورتی که بارگذاری کامل تجهیزات موجود ممکن نباشد.

آخرین گزینه از نوع مختلط است. همه چیز در اینجا کاملاً ساده است. به این معنی که برخی از کارگاه ها به صورت گره ای کار می کنند، در حالی که بخشی دیگر مانند آهنگری و ریخته گری بر اساس فناوری کار می کنند. اکثریت تمامی شرکت های صنعتی در تمامی بخش ها دقیقاً به این شکل عمل می کنند.اصل.

نشانه های انواع کارگاه ها

امروزه چهار ویژگی وجود دارد که برای تعیین اینکه آیا کارگاه به یکی از انواع تعلق دارد یا خیر، اصلی ترین آنها هستند.

1. اولین و اصلی البته تولید سریال است.
2. روش ساخت قطعات و مجموعه ها نیز نقش مهمی دارد.
3. تعداد ماشین‌های نصب شده و در حال کار نیز مهم است.
4. غیر مستقیم، اما همچنان ویژگی بسیار مهم، حداکثر جرم قطعات ماشینکاری شده است.

اگر در مورد تولید سریال صحبت کنیم، با ضریب Kc تعیین می شود. ضریب سریال سازی یک مشخصه عددی از تعداد عملیاتی است که در یک محل کار انجام می شود. بنابراین، تولید در مقیاس کوچک با مقدار Kc 20-40 مشخص می شود. پلات های سری و متوسط دارای ضریب 5-20 می باشند. در مقیاس بزرگ فقط ضریب 3-5 دارند. بزرگ‌ترین تولید، یعنی تولید انبوه، در Ks 1-3 متفاوت است.

روش های تولید محصول

هنگام برنامه‌ریزی یک ماشین‌فروشی، مهم است که نحوه تولید محصول را در نظر بگیرید. در حال حاضر، دو روش استفاده می شود - این تولید خطی و غیر خطی است.

روش جریان شکلی از سازماندهی تولید است که به این معنی است که تمام عملیات در یک زمان کاملاً تعیین شده و توافق شده بین همه کارگاه ها انجام می شود. علاوه بر این، تمام مراحل باید پس از معینی تکرار شودفاصله زمانی با فاصله زمانی دقیق بین آنها. در مورد محل های کار در این مورد، همه آنها به یک نوع تخصصی تعلق دارند و به گونه ای قرار گرفته اند که با روند فرآیند فن آوری مطابقت دارند. استفاده از این شکل از سازماندهی تولید به این واقعیت کمک می کند که تمام اصولی که کارایی کارگاه را به حداکثر می رساند تجسم یابد. به طور طبیعی، شکل سازمانی درون خطی در تولید انبوه و در مقیاس بزرگ بیشترین گسترش را پیدا کرده است. در مقیاس کوچک یا تک تولید نیز استفاده می شود، اما بسیار به ندرت.

شایان توجه به این نکته است که چنین ساختاری از کارگاه مونتاژ ماشین به ساده‌تر شدن کار با جریان مواد و مدیریت آن تا حد امکان کمک می‌کند. این امر با این واقعیت تسهیل می شود که این موضوع از نظر نظم حرکت اجسام کار در مکان و زمان بسیار توضیح داده شده است.همچنین مهم است که اضافه کنیم که این چیدمان کارگاه مونتاژ ماشین با اطمینان در حال حرکت است. اتوماسیون کامل فرآیند خطوط خودکار معرفی شده اند، ماشین ابزار با نرم افزار عددی، خطوطی که شامل تجهیزات با کنترل برنامه هستند، استفاده مکرر از فناوری ریزپردازنده.

سازمان بدون رشته

اگر در مورد استفاده از این نوع سازماندهی تولید صحبت کنیم، اغلب در تولید قطعات و مجموعه ها در مقیاس کوچک و متوسط مشاهده می شود. این تفاوت در این است که حرکت اجسام کار در فضا بی نظم است، اما شما می توانیدحرکت آنها را به موقع پیش بینی کنید. این همچنین بزرگترین مشکل در سازماندهی یک شکل تولید بدون جریان است، اگر با یک تولید جریان مقایسه شود. نظم دادن به حرکت آشفته اجسام کار در فضا ضروری است. لازم است تمام جریان های تولید را در یک مسیر فناوری واحد قرار دهیم، جایی که واحدها و قطعات مشابهی در آن ساخته می شوند.

طرح فرآیندهای فناوری نقش مهمی ایفا می کند. این سندی است که نشان دهنده ترتیب عبور یک قسمت از تمام مغازه ها و در داخل مغازه ها - از طریق کلیه عملیات های فناوری است. علاوه بر این، لازم است تمام اطلاعات مربوط به تجهیزات، تجهیزات و استانداردهای مواد روی نمودار نشان داده شود.

طبقه بندی کارگاه ها بر اساس نوع ماشین

کارگاه مونتاژ مکانیکی یک کارخانه ماشین سازی، به عنوان مثال، مانند هر کارخانه دیگری، می تواند از نوع کوچک، متوسط یا بزرگ باشد. این طبقه بندی به نوع ماشین هایی که استفاده می کند بستگی دارد.

کارگاه کوچک یا سبک با وزن تجهیزات تا 0.2 تن مشخص می شود. به طور متوسط وزن ماشین ها به دو تن افزایش می یابد. انواع کارگاه های سنگین به سه گروه و همچنین به خصوص سنگین تقسیم می شوند. گروه اول با وزن ماشین های تا 30 تن متمایز می شوند. گروه دوم - 75 تن، گروه سوم - 250 تن. یک نوع کارگاه مخصوصاً سنگین حاوی تجهیزاتی با وزن تا 500 تن است.

در این مورد، حداکثر جرم قطعه مورد پردازش نقش مهمی ایفا می کند. اگر مثلاً در مورد مهندسی سبک صحبت می کنیم، وزن زیاد قطعه کاربرد را محدود می کندوسایل نقلیه بالابر.

هنگام طراحی کارگاه مونتاژ مکانیکی برای مهندسی مکانیک متوسط، استفاده از وسایلی مانند جرثقیل سقفی، بالابرهای پنوماتیک، نوار نقاله ضروری است. هنگام راه اندازی کارگاه مهندسی سنگین، داشتن جرثقیل های سقفی با ظرفیت بالابری 30 تا 250 تن الزامی است.

بخش‌های خرید

هر بخش مونتاژ مکانیکی باید شامل بخش هایی مانند تولید، کمکی باشد. علاوه بر این، داشتن اماکن رفاهی و خدماتی نیز ضروری است. منبع تغذیه کارگاه مونتاژ مکانیکی با استفاده از دستگاه های نصب شده فقط در محل سرویس انجام می شود.

در مورد سایت های تولید، در نظر گرفته شده است که تجهیزات اصلی برای ساخت قطعات و مجموعه ها را در خود جای دهند. همه بخش ها مشاغل را با هم ترکیب می کنند. در این مورد، مشاغل به عنوان واحد ساختمان اولیه کارخانه درک می شوند که عملیات تکنولوژیکی روی آن انجام می شود. PM، که توسط یک وسیله نقلیه، به عنوان مثال، یک نوار نقاله به هم متصل می شوند، می توانند در یک بخش ترکیب شوند. چنین مناطق کوچکی بر اساس دو ویژگی سازماندهی می شوند: یک ویژگی موضوعی برای تولید انبوه یا در مقیاس بزرگ و یک ویژگی فناوری برای تولید قطعات و مجموعه ها در مقیاس کوچک، تک و متوسط.

کارگاه دارای بخش های کمکی نیز می باشد. هدف اصلی از وجود آنها اطمینان از کارایی سایت های تولید است.

کارکردهای طبقه مغازه

برای این که این بخش از شرکت بتواند به طور معمول کار کندوظیفه اصلی آن تولید قطعات و مجموعه است، لازم است خدمات پیوست شده به این سایت در حالت عادی کار کنند.

این کارگاه دارای دفتر فنی، دفتر برنامه ریزی و توزیع، حسابداری، خدمات مکانیک و … می باشد. وظایف دفتر فنی به شرح زیر است.

اولاً آنها درگیر محاسبه بار تجهیزات برای برنامه ماهانه، سه ماهه و سالانه هستند. ثانیاً، همان دفتر به معرفی فرآیندهای تکنولوژیکی که توسط CDP و OGM توسعه می‌یابند، مشغول است. یکی از وظایف مهم این دفتر کنترل رعایت انضباط فناورانه در کارگاه می باشد. او تمام اسناد لازم را برای بهره برداری از کارگاه و همچنین نگهداری بیشتر آن سازماندهی می کند. درگیر سازماندهی کار بر روی اطلاعات فنی موجود است. این عملکرد نسبتاً مهمی را انجام می دهد که شامل معرفی اقدامات سازمانی و فنی و همچنین برنامه ریزی برای مکانیزاسیون جدید است.