اپراتور دستگاه تنظیم کننده و CNC. ویژگی های کار

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-07 20:58

دستگاه CNC مدرن یک دستگاه پیچیده الکترومکانیکی در نظر گرفته می شود. برای عملکرد صحیح، نیاز به خدمات متخصصان واجد شرایط دارد. به عنوان یک قاعده، کار چنین ماشین هایی توسط یک تنظیم کننده و یک اپراتور دستگاه CNC نظارت می شود.

کار یک تنظیم کننده پیچیده تر و مسئولیت پذیرتر است. او باید تنظیم و تنظیم مجدد دستگاه را انجام دهد. اپراتور دستگاه CNC فرآیند را کنترل می کند و فقط می تواند تنظیمات نور را انجام دهد.

عملکردهای نصب کننده

1. طبق نقشه، یک ابزار برش انتخاب شده است. سپس یکپارچگی و صحت تیز کردن آن بررسی می شود.
2. ابعاد مختصات مشخص شده بر اساس نقشه راه‌اندازی انتخاب می‌شوند.
3. ابزار برش را در هفت تیر نصب کنید.
4. چاک مشخص شده در برگه راه اندازی نصب شده و قطعه کار به طور ایمن ثابت شده است.
5. سوئیچ روی موقعیت "از ماشین" تنظیم شده است.
6. بعد، آزمایش سیستم کار در حالت بیکار آغاز می شود.
7. پس از بررسی درایو نوار، وارد شویدنوار سوراخ دار بنابراین، تنظیم کننده از صحت برنامه برنامه ریزی شده برای کنسول و دستگاه و همچنین سیستم سیگنالینگ نور کار متقاعد شده است.
8. بعد، باید کولیس را با استفاده از کلیدهای Zero Shift به موقعیت صفر ببرید.
9. متخصص قطعه کار را در چاک محکم می کند.
10. او همچنین سوئیچ را روی "بر اساس برنامه" تنظیم می کند.
11. پردازش اولین قطعه را آغاز می کند.
12. قطع تولید شده اندازه گیری شده است، اصلاحات برای اصلاح کننده ها-سوئیچ ها انجام می شود.
13. قطعه کار دوباره در حالت "طبق برنامه" پردازش می شود.
14. اندازه گیری قسمت تمام شده.

و قبل از اینکه اپراتور دستگاه CNC شروع به کار کند، سوئیچ حالت روی کنترل از راه دور دستگاه در موقعیت "Automatic" تنظیم می شود. این فرآیند راه‌اندازی دستگاه را کامل می‌کند.

اپراتور دستگاه CNC

تعویض روتین این متخصص شامل تعویض روغن، تمیز کردن محل کار، روغن کاری چاک، بررسی هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه و همچنین پارامترهای دقت تجهیزات می باشد.

قبل از شروع کار، اپراتور CNC باید:

1. عملکرد دستگاه را با استفاده از یک برنامه آزمایشی ویژه تعبیه شده در تجهیزات بررسی کنید. روغن کاری، روغن هیدرولیک و توقف های محدود را بررسی کنید.

2. اپراتور دستگاه CNC وسایل و ابزار را بررسی می کند،آیا قطعه کار با این فرآیند فناوری مطابقت دارد یا خیر. انحراف از دقت تنظیم صفر در دستگاه، تفاوت در انحرافات برای هر مختصات داده شده و خروجی ابزار در خود اسپیندل دستگاه را اندازه گیری می کند.

   

3. سپس دستگاه روشن می شود. لازم است قطعه کار را نصب و تعمیر کنید، وارد برنامه شوید، نوار مغناطیسی و نوار پانچ را در خواننده پر کنید، دکمه "شروع" را فشار دهید.
4. پس از پردازش قسمت اول، مطابقت را با نقشه اندازه گیری کنید.

دستگاه‌های CNC تجهیزاتی به اندازه کافی قابل اعتماد هستند که می‌توانند سال‌ها بدون خرابی کار کنند. با این حال، نباید عامل انسانی منجر به حوادث را از نظر دور داشت. تنظیم کننده و اپراتور ماشین ابزار CNC ناکافی می تواند باعث خرابی چنین ماشین هایی شود.