دستگاه حفاری الماس: انواع، دستگاه، اصل کار و شرایط کار

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

ترکیب یک پیکربندی پیچیده جهت برش و تجهیزات کار حالت جامد به تجهیزات حفاری الماس اجازه می دهد تا عملیات فلزکاری بسیار ظریف و حیاتی را انجام دهند. چنین واحدهایی برای ایجاد سطوح شکل‌دار، سوراخ‌های صحیح، صاف کردن انتهای و غیره قابل اعتماد هستند. این نه تنها در صنایع تخصصی، بلکه در کارگاه های خصوصی و همچنین در خانه ها استفاده می شود.

طراحی ماشین

پایه یاتاقان واحد بسیار حجیم است که به دلیل ویژگی های قطعات کار است که معمولاً روی چنین دستگاه هایی پردازش می شوند. کف سازه توسط یک صفحه، یک پایه و یک بستر ارائه شده با شیار تشکیل شده استسوله برای اتصال یک پلت فرم عملکردی. قسمت کار یک سر دوک برای نگه داشتن ابزار پردازش با بازوهای متحرک و میله های خسته کننده قابل تعویض است. قطعه کار را می توان به روش های مختلف قرار داد - به عنوان مثال در طرح های عمودی دستگاه حفاری الماس نوعی میز شی با گیره های نگهدارنده برای قطعات در نظر گرفته شده است.

از نظر پایه قدرت، اکثر واحدهای این نوع شامل یک موتور الکتریکی با زیرساخت محرک، روانکاری و سیستم های خنک کننده هستند. نسخه‌های پیشرفته‌تر از نظر فناوری همچنین شامل بلوکی از تجهیزات الکتریکی با عناصر CNC هستند که به دلیل آن اتوماسیون فرآیند تولید با قابلیت تنظیم هوشمند پارامترهای پردازش انجام می‌شود.

اصل عملکرد واحد

ضربه مکانیکی دارای ابزار پردازشی به شکل برش در اشکال و اندازه های مختلف است. چرخش توسط یک درایو متصل به میز کار با یک قطعه کار یا به یک پایه با یک دوک یکپارچه، که گشتاور کار را در محدوده متوسط 225-550 دور در دقیقه حفظ می کند، فراهم می شود. انتقال لحظه در دستگاه حفاری الماس معمولاً از طریق یک تسمه درایو ارتباط برقرار می کند. با توجه به تنظیم حالت کار، می توان سرعت را با تغییر قرقره های قابل تعویض یا با کنترل گیربکس پله ای تنظیم کرد. در واحدهای دارای واحد کار هیدرولیک، یک اصل تنظیم دنده بدون پله اجرا می شود که امکان بهینه سازی فرآیندهای کنترل با چرخه حرکت قطعه کار را فراهم می کند.حالت پردازش جریانی هیدرولیک همچنین امکان جابجایی مکانیزم های کمکی را به خارج از پایه ماشین می دهد که تأثیر منفی تغییر شکل های حرارتی را به حداقل می رساند و دقت عمل مکانیکی را بر روی قطعات افزایش می دهد.

انواع تجهیزات

همه ماشین های حفاری الماس بر اساس دو معیار طبقه بندی می شوند - تعداد دوک ها و ضریب فرم ساختاری (مدل های افقی و عمودی). با توجه به ویژگی اول، واحدهای تک و چند اسپیندل را می توان تشخیص داد که تفاوت آنها در امکان پردازش همزمان یک قطعه در چندین نقطه است. بدیهی است که قیمت یک دستگاه حفاری الماس با یک اسپیندل، که می تواند 250-300 هزار روبل باشد، کمتر از هزینه مدل های چند اسپیندل است. با این حال، این بدان معنا نیست که چنین ماشین هایی از نظر کیفیت پردازش از دست می دهند. در مورد ضریب فرم، تفاوت اساسی بین ماشین های افقی و عمودی در نحوه انتقال گشتاور و جهت چرخش نهفته است. در حالت اول، چرخش جدول فرض می شود و در واحدهای عمودی، حرکت با حرکت مستقیم به دوک محقق می شود.

شرایط کارکرد دستگاه

از آنجایی که هدف تجهیزات با عملکرد عملیات ماشینکاری با دقت بالا مرتبط است، سازماندهی گردش کار باید با دقت و مسئولانه انجام شود. اول از همه، تمام اجزا و قطعات دستگاه باید از نظر یکپارچگی و قابلیت اطمینان عملکرد بررسی شوند. به علاوهزیرساخت های الکتریکی از جمله کیفیت پایه ایمنی و سیستم زمین بررسی می شود.

شرایط عملیاتی توصیه شده برای دستگاه های حفاری الماس - در محیط داخلی در دمای 10 تا 35 درجه سانتی گراد با ضریب رطوبت تا 80%. به دلایل ایمنی، سیستمی برای حذف تراشه های فلزی و تهویه منبع و اگزوز باید سازماندهی شود. خود دستگاه باید محکم ثابت شود و ابزار و مواد غیر ضروری از سطوح کار حذف شود. اپراتور با لباس های محافظ با روشنایی پایدار با روشنایی کافی شروع به کار می کند.

مدل های محبوب دستگاه حفاری الماس

نمایندگان سنتی این کلاس امروزه با واحدهای فرز جهانی پیشرفته‌تر جایگزین شده‌اند. بنابراین، بخش عمده ای از دستگاه های حفاری الماس موجود در بازار، تجهیزات داخلی یا استفاده شده خارجی هستند:

• Model 2E78PN. واحد عظیم طراحی شده برای خسته کننده با فرمت بزرگ با تکمیل. وجود دو موتور الکتریکی با توان متوسط 2 کیلو وات امکان استفاده از این مدل را در صنایع بزرگ فلزکاری می دهد.
• مدل 2A78. دستگاه حفاری الماس با ستون عمودی که برای عملیات ماشینکاری با فرمت کوچک طراحی شده است. به طور خاص، این واحد برای سوراخ کردن آستر موتور، بلوک سیلندر، حفاری در قطعات و غیره استفاده می شود.
• مدل 3V622D. یک نسخه بهینه از دستگاه، جهت گیری برای عملیات کاری در کارگاه های ماشین و تراکتور. درقدرت متوسط در سطح 1، 2 کیلو وات و افزایش سرعت، این دستگاه پردازش با کیفیت بالا را با دقت میلی متری انجام می دهد.

نتیجه گیری

تکمیل ریز قطعات فلزی همیشه در بسیاری از زمینه‌های صنعت مورد تقاضا است و ویژگی‌های عملکردی را می‌طلبد. از این حیث می توان دستگاه حفاری الماس را ابزاری تخصصی و حتی هدفمند برای انجام چنین کارهایی دانست. این واحد از زمان اتحاد جماهیر شوروی اصول اولیه پردازش الماس ریز را حفظ کرده است، اما امروزه به طور فعال در بخش های مختلف ساختاری و ویژگی های عملکردی مدرن سازی می شود. به عنوان مثال، نسخه های CNC بیشتری از دستگاه های حفاری الماس با درایو نیمه اتوماتیک و گزینه های پیشرفته وجود دارد که کیفیت پردازش را افزایش می دهد.