سیم شار: انواع، انتخاب، مشخصات، تفاوت های ظریف کار جوشکاری و ویژگی های کاربرد

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

جوشکاری در حالت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک اغلب با استفاده از یک مورد مصرفی مانند سیم با هسته شار انجام می شود. یکی از مزیت های اصلی آن توانایی صرفه جویی در گاز است که صرف جلوگیری از اکسیداسیون می شود.

شرح سیم

رایج ترین استفاده از سیم شاردار زمانی است که کار با فلزاتی مانند مس، تیتانیوم و آلومینیوم ضروری باشد. ویژگی دیگر مربوط به درز جوش است. به نظر می رسد بسیار صاف و کاملا بادوام است. اغلب، جزء اصلی یک شار دانه ای است. اگرچه همیشه اینطور نیست، اما مواردی وجود دارد که از اجزای اکسید، نمک استفاده می شود. همچنین در برخی موارد از نوع ترکیبی پایه اکسید نمک استفاده می شود.

مزایای کلیدی

ارزش را دارد که با این واقعیت شروع کنیم که سیم های شاردار درجه ذوب بالایی دارند. این اجازه می دهد تا از آن برای کار با مواد نسوز استفاده شود. علاوه بر این، در طول عملیات، سرعت جوشکاری بالا تضمین می شود،و قوس کاری با ثبات و نرمی مشخص می شود. قوس نیز به طور یکنواخت می سوزد، به همین دلیل است که درز یکنواخت می شود. یکی از مزایای نسبتاً قابل توجه این است که پس از جوشکاری با سیم فلاکس، کافی است پوشش سرباره را از روی جوش جدا کنید.

علاوه بر ویژگی های مثبت فوق، بسیاری دیگر نیز وجود دارد:

• محافظت خوب از ناحیه جوشکاری؛
• سرعت بالای کار با کارایی همراه است؛
• ذوب را می توان تا عمق کافی بزرگ انجام داد و در حین کار پاشیدن وجود ندارد؛
• در طول عملیات هیچ مواد فرار مضری آزاد نمی شود؛
• می توانید میزان اکسیژن موجود در جوش را کنترل کنید؛
• استفاده از فناوری جوشکاری سیم شار به بهینه سازی ساختار جوش کمک می کند.

شایان ذکر است که حفاظت از ناحیه جوش دقیقاً به دلیل وجود شار سیم امکان پذیر است. به همین دلیل، گازهای اتمسفر به محل جوش نمی رسند و بنابراین مواد جوش داده شده را اکسید نمی کنند. شایان ذکر است که به دلیل وجود چنین مزایایی، سیم شار نیمه اتوماتیک نه تنها توسط آماتورها برای جوشکاری، بلکه توسط متخصصان نیز استفاده می شود.

برنامه های اصلی

اغلب از دستگاه جوشکاری که با استفاده از این نوع سیم کار می کند برای اتصال موادی مانند فلزات غیرآهنی، فولاد آلیاژی و سایر مواد پر آلیاژ استفاده می شود.

بسته به اینکه آیادقیقاً چه چیزی قرار است جوش داده شود، ترکیب شار تغییر خواهد کرد. به عنوان مثال، اگر لازم باشد ماده ای که در گروه فولادهای کم آلیاژ است جوش داده شود، باید از فلاکس اکسید استفاده شود. اگر باید با فلزات غیر آهنی کار کنید، سیم جوشی با هسته شار باید ترکیب نمکی داشته باشد. برای فولاد آلیاژی، از ترکیب ترکیبی اکسید و نمک استفاده می شود.

علاوه بر این، پارامتر اصلی دیگر سیم، قطر نیز تغییر خواهد کرد. این نشانگر در محدوده نسبتاً گسترده ای از 0.6 میلی متر تا 8 میلی متر در نوسان است. البته هرچه سیم جوش ضخیم تر باشد، مدت زمان بیشتری طول می کشد تا سیم جوش ذوب شود. و این به نرخ خوراک بستگی دارد. به دلیل این عوامل، معلوم می شود که اگر ضخامت ماده کم باشد یا ترکیب آن به راحتی جوش داده شود، استفاده از سیم ضخیم به سادگی بی سود است.

انتخاب سیم بر اساس قطر

همانطور که قبلاً در بالا توضیح داده شد، هنگام جوشکاری با سیم شاردار، از عنصری با قطر 0.6 تا 8 میلی متر استفاده می شود. علاوه بر سرعت تغذیه، سرعت ذوب آن نیز به این پارامتر بستگی دارد. این چندین فاکتور بسیار مهم هستند و باید هنگام انتخاب در نظر گرفته شوند.

بگذارید بگوییم برای به دست آوردن بالاترین درز ممکن، لازم است سیم بلند باشد. به عنوان مثال، اگر لازم است یک ماده به اندازه کافی نسوز به هم جوش داده شود، و درز باید محکم و ضخیم باشد، ضخامت الکترود باید زیاد باشد. اگر لازم است کار را با نرمی کافی انجام دهیدفلزات از نظر جوشکاری نیازی به استفاده از سیم ضخیم نیست.

اگر قطر به درستی انتخاب شده باشد و تمام قوانین کار رعایت شده باشد، جوشکاری با سیم بدون گاز می تواند جوشی با کیفیت بالا، حاشیه ایمنی بالا و ایجاد اتصالی ایجاد کند. مقاوم در برابر تأثیرات جوی این سه عامل امکان استفاده از سازه های متصل به این روش را حتی در مکان هایی با شرایط شدید، به عنوان مثال، در منطقه ای با فشار افزایش می دهد.

عیوب

علی رغم مزایای زیاد، مانند هر چیز دیگری، سیم دارای ویژگی های منفی خود است.

اول اینکه هزینه این نوع المنت بسیار بالاست، به این معنی که جوشکاری با سیم شاردار همیشه از نظر هزینه یا هزینه سودآور نیست. ثانیا، یافتن چنین الکترودی در فروش بسیار دشوارتر از هر الکترود دیگری است. ثالثاً، همچنین اتفاق می افتد که حتی با کمک یک ماده فلاکس نیز نمی توان مشکل جوش پذیری ضعیف مواد را حل کرد و باید برای اقدامات اضافی هزینه کنید که هزینه فرآیند را بیشتر می کند.

انواع سیم

امروز مهم است که نه تنها ضخامت و قطر، بلکه آنچه باید با آن کار شود نیز در نظر گرفته شود.

به عنوان مثال، در مورد فولاد، شما نمی توانید از یک سیم با پارامترهای یکسان برای هیچ ماده ای استفاده کنید، زیرا آنها می توانند از گروه های مختلفی باشند، به عنوان مثال، از نظر سطح آلیاژی ترکیب. بعلاوههمچنین موادی مانند فولاد ضد زنگ وجود دارد. در مورد جوشکاری مس، لازم است از یک ماده مصرفی با قطر 0.8 میلی متر استفاده شود که به طور ویژه برای استفاده در قطعات مسی ایجاد شده است. چنین سیمی به بهبود کیفیت درز هنگام جوشکاری در دمای معمولی کمک می کند.

در مورد مشخصات اصلی و معانی آنها، آنها به شرح زیر هستند:

• قدرت نهایی 480-580 MPa است؛
• قدرت تسلیم از 400 تا 490 MPa؛
• طولانی نسبی از 22 تا 27 درصد؛
• به عنوان یک گاز محافظ، در صورت لزوم، می توان از دی اکسید کربن استفاده کرد.

مواد پودر

امروزه، سیم شاردار نیز به طور فعال استفاده می شود. لوله ای است که درون آن شار جوشی حاوی پودر فلز به عنوان افزودنی قرار می گیرد. همچنین ویژگی های خاص خود را دارد و می توان از آن برای اهداف مختلف استفاده کرد، اما در عمل معمولاً فقط برای جوشکاری فولاد کم آلیاژ یا برای فولادهای کربنی نه چندان قوی استفاده می شود.

چندین شرط اساسی برای کار با چنین مواد مصرفی وجود دارد.

اولاً، شار پودر باید یک قوس پایدار و همچنین سهولت ظاهر شدن آن را فراهم کند. ثانیاً در هنگام ذوب، پاشیدگی مواد و یکنواختی ذوب وجود نداشته باشد. طبیعتاً لازم است که نتیجه نهایی یعنی درز ایراد نداشته باشد. در حین جوشکاری، سرباره روی پوشش تشکیل می شود که پس از آنخنک کردن باید به راحتی از سطح جدا شود.

انواع سیم برای جوش پودری

بعلاوه شایان ذکر است که راه های مختلفی برای استفاده و محافظت در برابر تأثیرات خارجی وجود دارد. با توجه به این دو معیار، سیم های شاردار به دو دسته محافظ گاز و خود محافظ تقسیم می شوند.

در مورد نوع اول، در مواردی استفاده می شود که لازم است در حالت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک کار شود و فولاد کم آلیاژ یا فولاد کم کربن به عنوان ماده فرآوری شده عمل می کند. در حین کار از دی اکسید کربن و گاهی مخلوط آن با آرگون نیز استفاده می شود. اگر پودر شار مناسب را انتخاب کنید، می توانید برخی از پارامترهای جوشکاری را بهبود بخشید. به عنوان مثال، می توانید سرعت جوشکاری عمودی را افزایش دهید یا استحکام اتصال فولاد سخت جوش را بهبود بخشید.

در مورد استفاده از این فناوری جوشکاری، این فناوری عمدتاً برای ایجاد همپوشانی و همچنین در گوشه های سازه ها یا در اتصالات مرتبط است. همانطور که قبلا ذکر شد، هم در حالت جوشکاری اتوماتیک و هم در حالت نیمه اتوماتیک قابل استفاده است.

نوع سیم خود محافظ

ویژگی سیم خود محافظ این است که به شکل الکترودی ساخته می شود که از داخل به بیرون "چرخش" می شود. ویژگی کاربرد در این واقعیت نهفته است که جوشکاری با چنین ماده مصرفی را می توان در دماهای مختلف و حتی شدید استفاده کرد. علاوه بر این، انجام کار در وزش باد شدید و سایر شرایط آب و هوایی مشابه مجاز است.

ارزش برجسته کردن چند مورد دیگر را داردمزایای سیم های شاردار خود محافظ.

• جوشکاری را در هر موقعیتی امکان می دهد؛
• از آنجایی که قوس در این مورد از نوع باز است، یعنی توانایی حرکت آهسته فلز در حال پردازش؛
• سیمبا ماده خاصی پوشانده شده است که مقاومت فشار را افزایش می دهد؛
• امکان کنترل ترکیب شیمیایی وجود دارد، به این معنی که در صورت لزوم می توانید ترکیب خاصی از سرباره را بدست آورید.

مزایا و نظرات جوشکاری پودر

در مورد مزایایی که جوش پودری دارد، اینها همه نکات مربوط به روش های باز و نیمه اتوماتیک است. به عبارت دیگر، مشکلی مانند جریان گاز محافظ که با باد شدید می تواند از بین برود، وجود ندارد.

اگر در مورد مزیت اصلی جوشکاری با سیم از این دسته صحبت کنیم، این عدم نیاز به کارهای مقدماتی طولانی است.

بررسی ها در مورد سیم فلاکس و کار با آن بسیار خوب است، اما موارد بدی نیز وجود دارد. نکته اصلی این است که برای مقدار کمی کار، سیم کاملاً جا می شود و هزینه آن کمتر از یک بطری گاز است. با این حال، در صورتی که پخت و پز زیاد لازم باشد، خرید مداوم چنین مواد مصرفی بسیار گران خواهد بود، این مشکل اصلی است. اگر نیازی به پختن زیاد ندارید، ارزش خرید سیم را دارد.