سیستم CAM چیست؟

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

سیستم CAM به انجام تعدادی از ساده ترین تبدیل ها و محاسباتی که یک برنامه نویس استفاده می کرد، کمک می کند. در حال حاضر، بازار با محصولاتی که نسخه های اصلاح شده برنامه ها را برای وظایف خاص سازنده ارائه می دهند، اشباع شده است. کافی است سیستم مناسبی را پیدا کنید که نیازهای مشتری را برآورده کند.

چرا به نسخه های به روز نرم افزار نیاز داریم؟

CAM System مخفف Automated Multi-function Application for Easily Creating Parts Programs است. با کمک آن می توانید دستورات بنویسید، اجرای برنامه به دست آمده را پیگیری کنید، تنظیمات را انجام دهید، اطلاعاتی در مورد خطاها دریافت کنید و فایل را در پسوند مورد نیاز ذخیره کنید.

سیستم CAM جدید به شما امکان می دهد تصویری از پردازش حاصل از قطعه ایجاد کنید. آخرین برنامه‌ها حاوی اصلاحاتی از نسخه‌های قبلی هستند و علاوه بر این، APIها در بسته نرم‌افزاری گنجانده شده‌اند تا به اجرای وظایف پیچیده کمک کنند. سخت افزار ارتقا یافته نیاز به عملکرد ارتباطی بهبود یافته دارد، برنامه های قدیمی به ندرت این قابلیت را دارند.

سیستم CAM در صنایع مختلف، پزشکی، آموزش، تلویزیون کاربرد پیدا کرده است. یک کارمند آشنا با برنامه ها ممکن است کدهای ISO را نداند، همه چیز برای او پیچیده استبرنامه عملیات را انجام خواهد داد.

انواع برنامه ها

تفاوت بین CAM، CAE و CAD (سیستم ها) در تعاریف آنهاست. CAE مخفف CAD (سیستم های طراحی به کمک کامپیوتر) است. اما اغلب آخرین اصطلاح به عنوان سیستم های CAD ترجمه می شود.

CAE یک اصطلاح کلی است و شامل تمام برنامه های کاربردی مرتبط با کامپیوتر و صنعت مهندسی می شود. یعنی هر برنامه کاربردی، حتی ساده ترین ویرایشگر گرافیکی که برای طراحی استفاده می شود، بخشی از یک سیستم خودکار است. مفهوم گسترده به شاخه های CAD و CAM تقسیم می شود.

سیستم‌های CAD اغلب با مدل‌های بصری مبتنی بر محاسبات رایانه‌ای مرتبط هستند. یعنی اجرای طرح های دقیق از یک قطعه یا شیء آینده که پس از اجرای نقشه های ایجاد شده در واقعیت مشابه به نظر می رسد. با کمک آنها، تعدادی از خطاهای فنی حذف می شوند، کاستی ها نهایی می شوند، و تنظیمات ظاهری ایجاد شده از جسم انجام می شود.

برنامه های CAM بیشتر یک ابزار محاسباتی مورد نیاز در مرحله مدل سازی هستند. این برنامه ها به حداقل رساندن کار دستی و حذف عامل انسانی در خطاها در زمان محاسبات اشتباه کمک می کند. اغلب سیستم های CAD و CAM با هم ترکیب می شوند. سپس ابزارهای محاسباتی قدرتمندی برای انجام طیف وسیعی از فعالیت ها به دست می آیند که هزینه نتیجه نهایی را کاهش می دهد.

در زمینه ایجاد برنامه های قطعه برای ماشینکاری چند محوره

سیستم CAM برای CNC با هدف حذف کارهای معمول اپراتورها، تنظیم کننده ها و برنامه نویسان در زمانی است کهایجاد کدهای کنترل برای ماشینکاری قطعات وظیفه اصلی هر توسعه دهنده نرم افزار حفظ حداکثر عملکرد سیستم در حین انجام چند کار است.

سیستم‌های CAM مدرن منابع حافظه زیادی را اشغال می‌کنند که در ماشین‌های CNC چندان ارزان نیستند. و محصول حاصل تنها در صورتی مورد تقاضا است که جهانی و در دسترس مصرف کننده باشد. چنین برنامه‌های کاربردی زیادی در اینترنت وجود ندارد و اغلب به هزینه‌های موادی بیشتر از بهره‌وری دستگاه نیاز دارند.

تعدادی از برنامه های کاربردی رایگان وجود دارد که به شما امکان می دهد به راحتی کدهای ماشین طولانی ایجاد کنید، اما هر نرم افزار مزایا و معایب خاص خود را دارد. درک لیست عظیم برنامه ها دشوار است، اعتماد تنها پس از مشاهده بررسی ها و نمونه های واقعی از کار کدهای ایجاد شده به وجود می آید.

گزینه ها و ویژگی های برنامه

همانند وارد کردن دستی کدها از صفحه کلید، برنامه دارای سرعت عمل و امکان تبدیل چند کاناله است. اگر از ماشین های CNC استفاده می شود، برنامه های CAD/CAM باید حداقل رم و فضای هارد دیسک را اشغال کنند. از آنجایی که این گزینه به طور قابل توجهی هزینه نهایی تجهیزات را پس از خرید افزایش می دهد.

مهم است که بتوان کتابخانه های موجود را اضافه کرد. از این گذشته، اگر تعداد زیادی الگوی آماده وجود دارد، چرا یک برنامه کنترل برش سوراخ اختراع کنید. پیشرفت های مشابه در بسیاری از شرکت ها حفظ شده است. بسیاری از توسعه دهندگان در حال تلاش هستندپایگاه داده خود را با راه حل های آماده پر کنید.

اما الگوهای موجود همچنین می توانند باعث خطاهای محاسباتی یا ناهماهنگی نرم افزار سیستم شوند. بنابراین پوسته هایی برای مدل سازی سه بعدی معرفی می شوند که می توان از آنها برای اشکال زدایی بصری برنامه استفاده کرد. این شاخص ها در ساخت دسته های انبوه محصولات با مجموعه متناوب مهم هستند. برای محصولات یکبار مصرف، خرید نرم افزار منطقی نیست.

مشکلات با نرم افزار حل شد

هنگامی که از سیستم‌های CAD/CAM استفاده می‌شود، ماشین‌های CNC ظاهر صنعتی استانداردی به خود می‌گیرند. با کمک یکپارچگی، یکنواختی در تمام سطوح شرکت حاصل می شود که تعامل بیشتر بین بخش های طراحی و اجرای فناوری محصولات جدید را ساده می کند. بر این اساس، هزینه های نیروی کار کاهش می یابد، در زمان و پول صرفه جویی می شود.

یک نوع نرم افزار در همه ماشین ها به شما امکان می دهد از یک سیستم CAM برای نوشتن NC استفاده کنید. تنظیم کننده ها نیازی به آموزش مجدد و تسلط بر حجم عظیمی از اطلاعات غیر ضروری ندارند. سازندگان اپلیکیشن سعی می کنند خلاقیت های خود را منحصر به فرد کنند، که باعث می شود برخی از محصولات از اولین استفاده به یاد ماندنی شوند. این به دلیل راحتی مدیریت فرآیند ایجاد کد است. به هر حال، هر فردی ممکن است ترجیحات خود را داشته باشد.

رتبه نرم افزار

با گذشت زمان، یک تقسیم مشروط از مجموعه پیچیده سیستم های CAM برای ماشین های CNC وجود داشت. ساده ترین کارهای محاسباتی و ایجاد کدهای برنامه تکراری در پایین ترین سطح اتفاق می افتد. چنین برنامه هایی کمترین فضا را اشغال می کنندروی دیسک از حافظه رم کمی استفاده کنید.

Medium با تطبیق پذیری آن در استفاده در هر محل کار تعریف می شود. یک اپراتور و یک تنظیم کننده باتجربه می توانند به راحتی در هنگام ایجاد یک برنامه کنترل برای یک ماشین، بر همان روش های کاری مسلط شوند. این محصولات همه چیزهایی را دارند که برای کارهای تولید روزانه نیاز دارید.

سطح بالا مجموعه پیچیده ای از پوسته های وابسته به هم است که نیاز به جابجایی شایسته و دقیق دارد. یک اشتباه محاسباتی از سوی توسعه دهنده، و ممکن است حادثه ای رخ دهد. این امکان برنامه نویسی هر مدلی را برای یک فناوری منحصر به فرد توضیح می دهد.

توالی اقدامات هنگام کار با نرم افزار

سیستم های CAM در مهندسی مکانیک جایگاه پیشرو در زنجیره ایجاد محصول نهایی را به خود اختصاص می دهند. کیفیت محصولات و یکپارچگی تجهیزات به رویکرد شایسته برنامه نویس به کار بستگی دارد. کل فرآیند ایجاد کدهای کنترل کاملاً تنظیم شده است.

اولین قدم انتقال نقاشی از کاغذ به نرم افزار است. طراحی اصلی در ویرایشگرهای گرافیکی انجام می شود که به شما امکان می دهد پوسته های تبدیل را ادغام کنید یا از پسوند فایل استاندارد استفاده کنید. در واقع، یک مدل سه بعدی از قطعه مورد نیاز است که می تواند مستقیماً در برنامه های CAM ایجاد شود.

بعد، مدل سه بعدی به شکلی از خطوط قابل خواندن توسط ماشین تبدیل می شود. با توجه به نقاط و بردارهای به دست آمده، مسیر ابزار طبق الگوریتم تنظیم شده توسط توسعه دهنده نرم افزار به صورت دستی اختصاص داده می شود.

آنچه در آن مشخص شده استفرآیند برنامه نویسی؟

در مدل به دست آمده، تنظیم کننده باید اتصال ابزار یا نقطه صفر شروع برش را انتخاب کند. مکانی برای سوراخ ها، شیارها انتخاب می شود، زمان و سرعت ابزار در هر بخش تنظیم می شود. نوع برش یا موقعیت سر برش تعیین می شود.

علاوه بر پارامترهای قطعه، مکث های تکنولوژیکی تنظیم شده است که برای تعویض ابزار، تمیز کردن قطعه از تراشه ها یا برای کنترل کیفیت بصری ضروری است. پس از یک مکث، اغلب درخواستی برای تأیید ادامه برنامه ارائه می شود. پس از اتمام تمام عملیات، کامپایل دستورات دریافتی در کد ماشین مورد نیاز است.

در فرآیند تبدیل، نرم افزار یک اعلان خطا صادر می کند. پس از آن مرحله اشکال زدایی برنامه در رایانه شخصی با کنترل بصری انجام می شود. مرحله آخر بررسی مستقیم دستگاه است. اولین مرحله آزمایش بدون حرکت دوک است. بیشتر با چرخش های گره اصلی. اثبات برنامه نویسی صحیح یک بخش تمام شده خوب است.

محصولات موجود از زیمنس

برای ماشین های برنامه نویسی مبتنی بر کنترلر زیمنس، محیط های نرم افزاری در نرم افزار CNC تعبیه شده است. نمونه هایی از یک سیستم CAM که به دلیل سادگی و وضوح خود متمایز است ShopMill و ShopTurn هستند. اولین کاربرد برای ماشینکاری قطعات آسیاب شده در تولید در نظر گرفته شده است. در داخل پوسته امکان اندازه گیری قطعه تمام شده وجود دارد و در هنگام برنامه ریزی از 5 محور پشتیبانی می شود. قطعات به صورت دو بعدی نشان داده شده اند.

SHopTurn در استفاده می شودطراحی تراشکاری در تولید هر دو برنامه حداقل حافظه RAM را اشغال می کنند (بیش از 256 کیلوبایت). با این حال، یک محدودیت برای چرخش وجود دارد: کدها را فقط می توان برای کار بر روی یک کولیس نوشت. برنامه ها در سیستم ماشین تعبیه شده اند و می توانند به هارد دیسک دسترسی داشته باشند، داده ها را از محیط شبکه تجهیزات بگیرند.

برای تجهیزات Fanuc

این برنامه برنامه نویسی آفلاین دستی HW-DPRO T&TM است که برای ProENGINEER نیز مناسب است. نرم افزار ESPRIT نیز قابلیت های مشابهی دارد. دومی یک برنامه قدرتمند و با کارایی بالا است که به شما امکان می دهد یک شبیه سازی پردازش واقعی را در اختیار کاربر قرار دهید. این برنامه برای تمام سوالات موجود پشتیبانی فنی دارد.

SolidWorks برای طراحی پیچیده مدل های جامد مناسب است. این مجموعه ای کامل از پوسته ها برای تمام مراحل طراحی مدل ها و ایجاد برنامه های کنترلی برای ماشین ابزار است. از سیستم های ایجاد اسناد یکپارچه در روسیه پشتیبانی می کند. کتابخانه های پلاگین برای مدل های استاندارد وجود دارد.

برای سایر کنترلرها

HMI Embedded برای پیاده سازی مدل های قطعات پیچیده استفاده می شود. هم برای تراشکاری و هم برای فرز استفاده می شود. مدل به دست آمده در قالب دو بعدی ارائه شده است. یک گزینه اضافی، نوع متفاوتی از پردازش است.

Helix از طراحی دو بعدی و سه بعدی، نه تنها برای ابزارهای CNC، بلکه برای راه حل در طراحی خطوط خودکار، ساخت و ساز در ایجاد اجسام جامد با قاب سیمی پشتیبانی می کند.