2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25
پیچیکی از رایج ترین بست های متریک است. طراحی ساده آن به شما اجازه می دهد تا قطعاتی با مشخصات فنی و عملیاتی متفاوت را به هم متصل کنید. طبقه بندی های مختلفی از سخت افزار پیچ و مهره وجود دارد، اما از نظر قابلیت اطمینان بست، مهم ترین تقسیم بندی بر اساس درجه مقاومت در برابر استرس فیزیکی است. پایداری عملکردی و دوام سازه هدف به این خاصیت بستگی دارد. جذاب ترین آنها در این زمینه پیچ و مهره های با استحکام بالا هستند که در وسایل نقلیه موتوری، واحدهای صنعتی و سازه های مهم ساختمانی استفاده می شوند.
نمای کلی محصول
پایه توسط یک میله فلزی رزوهدار و همچنین سر طراحی شده برای گرفتن توسط یک کلید با اندازه مناسب تشکیل شده است. اغلب از عناصری با سرهای شش ضلعی استفاده می شود که قابل اعتمادترین هستند. مواد مورد استفاده فولاد کربن آلیاژی است که قادر بهتحمل بارهای سنگین بر روی سازه با این حال، مارک های دیگری از آلیاژها استفاده می شود. این و سایر الزامات برای ساخت این سخت افزار توسط GOST 52644 تنظیم می شود. پیچ و مهره های با استحکام بالا نیز باید با کلاس قابلیت اطمینان خاصی مطابقت داشته باشند. برای محصولات سطح پایه، به عنوان مثال، علامت گذاری 8، 8 با توجه به درجه استحکام اعمال می شود. این یک نوع رایج اتصال دهنده است که از فولاد سخت شده ساخته شده است. در سازه های با بارگذاری خاص، استفاده از پیچ و مهره ها فرض شده است که کلاس مقاومت آنها با علامت های 10، 9 و 12، 9 مطابقت دارد. ویژگی بارز این سخت افزار، توانایی نه تنها تحمل بار ثابت ثابت، بلکه در چرخه های متعدد است. عملیات مونتاژ و برچیدن.
ویژگی های عملکرد
در مقایسه با اتصال دهنده های معمولی، محصولات با استحکام بالا را می توان نه تنها در شرایط افزایش تنش مکانیکی، بلکه تحت تأثیر حرارتی و سایر عوامل منفی استفاده کرد. خواص اولیه سیالیت و استحکام کششی است. توزیع متعادل پیچهای با استحکام بالا در امتداد روکش یا خط اتصال، توزیع یکنواخت بار را امکانپذیر میکند و در نتیجه قابلیت اطمینان سازه را تضمین میکند. در حین کار، استاد مقاومت موقت اسمی را محاسبه می کند که با N/mm2 نشان داده شده است. حداقل استحکام کششی به عدد مشخص شده در علامت گذاری بستگی دارد. به عنوان مثال، 10x100 منجر به 1000 N/mm2 می شود. همچنین از ویژگی های این نوع سخت افزار می توان به مقاومت در برابر تخریب سازه زیر اشاره کردعمل رطوبت، یعنی محافظت در برابر آسیب خوردگی.
ابعاد سخت افزار
برای نشان دادن پارامترهای محصول، از علامت گذاری ویژه استفاده می شود - M16-48. بر اساس آن، عناصر می توانند اندازه های زیر را داشته باشند:
- طول: 40-300 میلی متر.
- قطر: 16-48mm.
- طول نخ: 6-18 میلی متر.
- ارتفاع سر: 8-24mm.
- قطر سر: 19-53mm.
- ضخامت پوشش: 25-40 میکرون.
مهم است که تأکید شود همه اندازه های مشخص شده به هم مرتبط هستند. یعنی مثلاً در یک طول معین، محدودیت هایی روی ضخامت میله و گام نخ اعمال می شود. این به این دلیل است که حتی کشش کنترل شده پیچهای با استحکام بالا همیشه اجازه نمیدهد که نیروی متوسطی بر سختافزار اعمال شود و از خرابی و تغییر شکل محافظت کند.
شرایط اتصال
عملیات مونتاژ تنها پس از تجزیه و تحلیل کامل شرایط فنی برای عملکرد سازه هدف یا مکانیسم کاری انجام می شود. به طور خاص، هنگام انتخاب سخت افزار با توجه به ویژگی های ابعادی، ضریب پیچش، خواص مکانیکی بهینه و پارامترهای اتصالات کمکی کمکی محاسبه می شود. فراموش نکنید که در هنگام نصب، پیچ و مهره های با استحکام بالا نیز یک بسته نرم افزاری با مهره ها و واشرها تشکیل می دهند که باید از نظر پارامترهای هندسی با میله یاتاقان مطابقت داشته باشد.
در طول کار نصب، عملیات زیر انجام می شود:
- آماده سازی سخت افزار با بررسی آنوضعیت.
- آماده سازی سطح کار (تمیز کردن، چربی زدایی).
- اتصال پیچ و مهره های با استحکام بالا با استفاده از ابزار مخصوص. ممکن است از آچارهای دستی یا مهره های با گشتاور بهینه استفاده شود.
- کنترل عملیات انجام شده. قابلیت اطمینان بست، صحت هندسی و نیروی کشش آن ارزیابی می شود.
- آب بندی، آب بندی و پرایمینگ اتصالات.
کاربردهای پیچ با استحکام بالا
این نوع بست عمدتاً در صنایع سنگین و ساخت و ساز استفاده می شود. در تولید، از چنین پیچهایی در مونتاژ اتومبیلها، واحدهای مهندسی، تجهیزات تخصصی و غیره استفاده میشود. در صنعت ساختمان، مطابق با GOST، پیچهای با استحکام بالا برای استفاده در ساختمانها و سازههایی که موقتی و دائمی هستند توصیه میشود. و بارهای ویژه برای مثال می توان از سخت افزار برای اتصال بخش هایی از سازه ها استفاده کرد که در حین کار در معرض لرزه های لرزه ای، انفجاری و ارتعاشی قرار می گیرند. هیچ محدودیت سختی در محیط های استفاده وجود ندارد. این آلیاژ با استحکام بالا با موفقیت در دمای 60- درجه سانتیگراد در معرض مواد شیمیایی تهاجمی استفاده شده است.
نتیجه گیری
تنها در صورت استفاده از بست های مناسب امکان ایجاد یک اتصال بهینه وجود دارد. طراحی سخت افزار با استحکام بالا، البته کیفیت یونیت داک را بهبود می بخشد، اما برای این کار لازم است نوع مناسب را انتخاب کنید.رزوه ها، شکل سر، اندازه، و غیره. به عنوان مثال، همانطور که توسط همان GOST ذکر شده است، پیچ های با استحکام بالا می توانند دارای رزوه های کامل و ناقص باشند. در مورد اول، بخشی از میله یک سطح "تمیز" دریافت می کند، و در مورد دوم، یک راه راه در تمام طول. بنابراین، هدف مورد نظر از چنین پیچ و مهره ای متفاوت خواهد بود. همچنین باید به روش های اعمال پوشش های محافظ توجه شود. دشمن اصلی بست های فلزی زنگ زدگی است و برای محافظت هر چه بیشتر سازه از گسترش آن، ابتدا باید محصولاتی را انتخاب کرد که تحت عملیات گالوانیکی یا گالوانیزه ضد خوردگی قرار گرفته اند. این عمدتا برای استفاده در نمای بیرونی ساختمان و وسایل نقلیه است.
توصیه شده:
مهره های خود قفل شونده - اتصال ایمن بدون واشر گروور و مهره های قفلی
برای اتصالاتی که در حین کار بارهای مکانیکی قابل توجهی را تجربه نمی کنند، می توان از مهره های خود قفل شده از ورق فولادی استفاده کرد که در هنگام حرکت معکوس به دلیل خاصیت فنری مواد تولید، مقاومت بیشتری ایجاد می کند
نحوه ساخت پیچ های خودکار در کارخانه: فناوری ها و تجهیزات. دستگاه تولید پیچ های خودکار
پیچ های خودکاری در کارخانه چگونه ساخته می شوند؟ پاسخ به این سوال یک فناوری نسبتا ساده است. در شرکت ها، روکش هایی با کلاه ابتدا از سیم فولادی ساخته می شوند. علاوه بر این، نخ ها بر روی چنین نقاط خالی بریده می شوند
Duralumin یک آلیاژ مبتنی بر آلومینیوم با استحکام بالا با افزودن مس، منیزیم و منگنز است: خواص، تولید و کاربرد
دورالومین چیست؟ آلیاژ دورالومین چه ویژگی هایی دارد؟ شاخص های فنی و کیفی آلیاژ. انواع محصولات از این فلز و دامنه آنها
اتصالات اصطکاکی روی پیچهای با استحکام بالا
اتصالات اصطکاکی روی پیچهای با استحکام بالا: ویژگیهای طراحی، الزامات ساخت و مونتاژ. روش های بدست آوردن زبری لازم سطوح جفت گیری. محاسبه پارامترهای اصلی اتصال. کنترل کیفیت
پیچ سر پیچ: استفاده کنید
صنعت مدرن انواع مختلفی از بست ها را تولید می کند. برای ایجاد اتصالات محکم و نامحسوس از پیچ ضد فرورفتگی استفاده می شود. در ساخت و ساز، مهندسی مکانیک، ابزارسازی و سایر صنایع و همچنین در زندگی روزمره استفاده می شود