Roll: توضیحات، فناوری تولید و کارخانه ها

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

متالورژی یکی از شاخه های اصلی تولید مدرن است. به برکت آن است که درآمدهای مالی هنگفتی به بودجه دولت وارد می شود، زیرا محصولات فولاد و آهن معمولاً صادر می شود و درآمد ارزی خود کارخانه یا کارخانه و کشور را تشکیل می دهد. شرکت های متالورژی مختلفی وجود دارد که چرخه کاری آنها می تواند کامل و ناقص باشد. اما در هر صورت مرحله نهایی چرخه متالورژی، نورد فلز به منظور بدست آوردن پروفیل مورد نیاز مصرف کننده خواهد بود. در کارگاه های نورد است که تیرها، کانال ها، ریل ها و غیره تولید می شود. رول ها عناصر اصلی هر آسیاب نورد هستند. گیاهان مجتمع متالورژی بدون آنها به سادگی غیرقابل تصور هستند، بنابراین در این مقاله در مورد رول ها به تفصیل صحبت خواهیم کرد.

توضیحات کلی

نورد فلز یک عملیات نسبتاً پیچیده و پر انرژی است که به مهارت و دانش ویژه کارکنان نیاز دارد. فشرده سازی مواد، که یک رول نورد تولید می کند، به شما امکان می دهد تا به ابعاد خاصی از مشخصات پردازش شده دست یابید. مهم است بدانید که رول ها در روند کار خود نیروی چشمگیری به خود می گیرند که مستقیماً در روند کل خط نورد رخ می دهد. از همین رورول نورد فرسوده ترین قسمت هر آسیاب نورد است.

قطعات و امکانات

همه رول ها دارای سه جزء اصلی هستند، از جمله:

• رول بشکه. این اوست که در تماس مستقیم با فلز داغ و فرآوری شده است. بشکه دارای دو پارامتر خطی اصلی است - طول (L) و قطر (ØD).
• گردن (قطعات بلبرینگ) - در طرفین بشکه قرار دارد و روی رول برینگ ها قرار دارد. همچنین با طول و قطر مشخص می شود.
• پایان رانندگی.

برای یک آسیاب نورد، شاخص های اصلی عبارتند از: قطر اسمی، قطر یقه و قطر کار. در جایی که قرار است رول توسط یک اسپیندل نوع جهانی چرخانده شود، انتهای محرک آن به شکل یک تیغه یا یک سیلندر خواهد بود. اگر رول با چوب چرخانده شود، انتهای درایو یک نوع ضربدر خواهد داشت (کوپلینگ میانی لازم است).

رول برای ورق فلز

رول های ورق نورد، که ساخت آنها یک فرآیند نسبتاً پر زحمت است، نورد نوارها و نوارها را انجام می دهند. بشکه این رول ها صاف است که به شکل استوانه ای ساخته شده است.

رول های بخش برای ساخت مواد شکل دار استفاده می شود که می تواند دارای بخش های گرد و مربع باشد (تیرهای I، گوشه ها).

بشکه های رول نورد در صورتی که برای نورد سرد ورق های نازک در نظر گرفته شده باشند کمی محدب ساخته می شوند. ATدر موارد دیگر، برای نورد گرم، بشکه رول یک شکل مقعر داده می شود. این کار به این دلیل انجام می شود که در لحظه حرکت فلز در طول رول، بشکه گرم شده و صاف می شود.

رول برای محصولات بلند

بشکه چنین رول‌هایی دارای فرورفتگی‌های ویژه (جریان‌هایی) است که پروفیل فلزی که بعداً نورد شده است را تکرار می‌کند. جریان های یک جفت رول، وقتی به یکدیگر متصل می شوند، یک کالیبر را تشکیل می دهند. طول بشکه رول های پروفیل شده به عرض قطعه کار نورد شده و شرایط اندازه بستگی دارد.

رول های نرم با قطر اسمی و طول بشکه مشخص می شوند. اگر آسیاب دارای پایه‌ها و رول‌های زیادی با قطرهای مختلف باشد، قطر رول‌های پایه تکمیلی غالب خواهد بود.

بر اساس هدف، رول های واریته به شرح زیر تقسیم می شوند:

• برای کارخانجات چرخاننده سنگین.
• برای آسیاب های تیرآهن با بخش سنگین و راه آهن.
• برای بخش‌های متوسط.
• برای بخش های کوچک.
• برای آسیاب های سیمی.
• برای آسیاب های نواری.

ریخته گری گریز از مرکز

تولید مدرن رول به عنوان یکی از روش های اصلی شامل روش ریخته گری گریز از مرکز می باشد. این روش بسیار گران است، اما به طور کامل اجازه می دهد تا ساختار فلز سطح بیرونی را که در رول کار می کند، به حداکثر فشرده کند. این رویکرد می تواند عمر مفید محصول را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

برای این روش از دستگاه مخصوصی استفاده می شود که دارای محور چرخش افقی فرم است.ریخته گری گریز از مرکز خود فرم بر روی غلتک های پشتیبانی نصب می شود. غلتک های درایو به گونه ای نصب می شوند که به طور کامل از هماهنگی فرآیند چرخش اطمینان حاصل می کنند. غلتک ایمنی واقع در بالا دارای یک شکاف نسبت به لبه نورد خود فرم است. لنت های میرایی بین غلتک ها و توپی برای جذب لرزش وجود دارد. کاهش سطح ارتعاش و نوسانات شکل، احتمال ازدواج را به صفر می رساند.

ریخته گری رول ها به روش گریز از مرکز از چدن با آلیاژ بالا انجام می شود. فلز در قالبی که حول محور عمودی خود می چرخد ریخته می شود که حجم آن در 95 درصد کل حجم لایه کاری رول نورد است.

مزایای مسلم ریخته گری گریز از مرکز عبارتند از:

• اطمینان از تراکم نوار بالا.
• بهبود مقاومت در برابر سایش رول.
• بدون پوسته، فضای خالی، اجزاء غیر فلزی، سرباره.

روش آهنگری

این گرانترین روش تولید رول است که با این وجود امکان استحکام هرچه بیشتر بدنه رول را فراهم می کند. این قابلیت اطمینان و دوام را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

آهنگری خود بر روی مجتمع های خودکار ویژه ای که با استفاده از فناوری های پیشرفته طراحی و ساخته شده اند انجام می شود. ظرفیت این واحدها می تواند تا 150 میلیون نیوتن باشد.

رول های به دست آمده از این طریق بیشتر در گلدهی و اسلبینگ و همچنین آسیاب های برش استفاده می شوند. این رول های فولادی دارای ضریب افزایشی هستنداصطکاک در لحظه تماس با قطعه کار نورد شده. این تفاوت برای پایه‌های کاهش بالا بسیار مهم است.

آهنگری خود شامل عملیات زیر است:

• بیلتینگ شمش.
• پیش نویس.
• Broach.
• آهنگری به اندازه آهنگری.

فرآوری رول ها پس از آهنگری شامل عملیات حرارتی پیچیده ای است که مرحله نهایی آن مطمئناً سخت شدن سطحی و تمپر است.

تولید تیتانیوم

امروز روسیه یکی از آن کشورهایی است که بازار جهانی فولاد و آلیاژها را تنظیم می کند. بنابراین بیشترین توجه به ایجاد قطعات و قطعات متالورژی در کشور می شود. به طور خاص، کارخانه رول Magnitogorsk یکی از پیشروان در تولید این محصولات است.

در ژوئیه 2016، کوره های القایی بوته ای با کارایی بالا در این شرکت راه اندازی شد. این واحدهای با تکنولوژی بالا امکان تولید آلیاژهای پیچیده آلیاژی و کاهش میزان فروآلیاژهای مصرفی و شارژ را فراهم می کنند. در عین حال کاهش مصرف برق حدود 10 درصد خواهد بود. حالت ذوب را می توان با فرکانس 250 هرتز و تکمیل و اختلاط - با فرکانس 125 هرتز انجام داد. رعایت الزامات زیست محیطی نیز مهم است: این کوره ها انتشارات مضر را تا 2.6 برابر کاهش می دهند.

به طور کلی، شرکت اورال به طور مرتب محصولات خود را به بازار رول عرضه می کند و یک شرکت فعال در حال توسعه است.

غول Sverdlovsk

شما نمی توانید گیاه رول کوشوینسکی را نادیده بگیرید. محصولات آن انواع رول، بانداژ برای آنها است. در کارخانه، رول های آسیاب نورد با استفاده از مواد لایه کاری مانند: تولید می شوند.

• نامشخص.
• نامحدود با کاربیدهای ویژه بهبود یافته است.
• آهن کروم بالا.
• فولاد با کروم بالا.
• HSS.

گردن و هسته رول های نورد صفحه از چدن بسیار قوی تولید می شود.

رول‌های آسیاب‌های نورد مقطعی بر پایه چدن‌های آلیاژی بینیتی و پرلیتی با گرافیت ندولر یا لایه‌ای تولید می‌شوند.

تولیدکنندگان اوکراین

در اوکراین سه آسیاب غلتکی وجود دارد: آسیاب غلتکی Dnepropetrovsk، Lutuginsky و Novokramatorsk.

کارخانه Dneprovsk گسترده ترین طیف تولید رول را نه تنها برای متالورژی، بلکه برای سایر صنایع دارد. اغلب، این شرکت برای یک مشتری خاص کار می کند و متخصصان بسیار ماهر خود از بخش فنی را برای ایجاد نقشه های مختلف و مدل های جدید رول ها درگیر می کند.

قبل از شروع خصومت ها در Donbass در سال 2014، کارخانه رولز Lutugino به طور مداوم در میان بهترین ها قرار داشت. محصولات آن نه تنها به تمام شرکت های متالورژی اوکراین، بلکه به بسیاری از کشورهای همسایه و اروپا نیز عرضه می شد. با این حال، درگیری نظامی به این واقعیت منجر شد که کارخانه متوقف شد. رنج برد ودارایی های ثابت شرکت اما با این حال، در سال 2015، این شرکت موفق به راه اندازی مجدد این شرکت شد و امروز شروع به دریافت سفارشات از فدراسیون روسیه کرده است.

کنترل کیفیت swaths

در طول فرآیند تولید، مطلقاً هر رول نورد بدون شکست، روند کنترل کیفیت فنی ساخت خود را طی می کند. توجه ویژه ای به این موارد می شود:

• ترکیب شیمیایی ماده منبع.
• تجزیه و تحلیل ساختار مواد محصول (رول).
• تحلیل مرکز و ابعاد هندسی.
• کنترل درجه سختی لایه کاری رول.
• درجه زبری سطح کار را کنترل کنید.
• تجزیه و تحلیل ساختار فلزی لایه سطحی.

بسته بندی

کلیه رول های نورد (کارخانه های تولید کننده دارای گواهینامه کیفیت مناسب هستند) در بسته بندی ویژه به دست مصرف کننده می رسد. این ظرف اغلب از جعبه های چوبی با پارتیشن ها تشکیل شده است که در داخل آنها رول ها گذاشته شده و به طور ایمن با عناصر کراواتی بسته می شوند. تولیدکنندگان به ظروف بسته‌بندی نیز توجه زیادی دارند، زیرا بست ضعیف رول‌ها و عدم محافظت مناسب از سطوح کار و نشیمن یک محصول صنعتی ممکن است منجر به پیامدهای منفی از نظر کیفیت رول‌ها شود.

نتیجه گیری

رول هایرول هایی که در بالا به تفصیل در مورد تکنولوژی تولید آن صحبت شد، تاثیر بسزایی در محصولات به دست آمده با کمک آنها دارد. بنابراین، تولید کنندگان پیشرو در جهاناجاره ها توجه ویژه ای به این عنصر دارند. هر رئیس یک شرکت متالورژی به خوبی می‌داند که سودآوری نهایی کل تولید تا حد زیادی به شرایط فنی کارخانه نورد به طور کلی و به طور خاص نورد بستگی دارد.