طبقه بندی برش ها: انواع، توضیحات، کاربرد

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

ماشینکاری با برش یک شیار، صفحه، صاف (لبه) انجام می شود. در این حالت از ابزار برشی به نام فرز کاتر استفاده می شود. از این رو نام - آسیاب. کاتر به صورت چرخشی حرکت می کند، در حالی که قطعه کار به جلو حرکت می کند.

صنعت‌گر انگلیسی الی ویتنی مخترع ماشین فرز در نظر گرفته می‌شود. او در سال 1818 حق امتیاز یک ماشین فرز را دریافت کرد.

ساز از چه ساخته شده است؟

قبل از شرح برش‌ها، طبقه‌بندی و هدف، ارزش این را دارد که بفهمیم هر ابزار چیست. این شامل تیغه ها، بدنه چرخشی و دندانه است.

قسمت برش از کاربید، سرم، سرامیک معدنی، الماس، سیم کارتی جامد یا فولاد با سرعت بالا ساخته شده است. سازه می تواند از یک ماده (جامد) ساخته شود، یا می تواند پیش ساخته باشد (عناصر مختلف با استفاده از اتصال دهنده های استاندارد مانند پیچ، گوه، مهره، پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند).

همچنین برش هایی با عناصر لحیم کاری برای برش اختصاص دهید. به چنین ابزارهایی لحیم کاری می گویند.فرزهای جوشی شامل دم و قطعات برش مواد مختلف است که با جوش به هم متصل می شوند.

علاوه بر این، سرهای فرز وجود دارد که به آنها مکانیکی نیز می گویند. این یک نوع خاص از برش است. طبقه بندی برش ها به معنای تعداد زیادی ابزار است که بسته به ویژگی های قطعه کار استفاده می شود. این شامل ابزارهایی است که از فولاد با سرعت بالا و درج های قابل تعویض (آلیاژهای سخت) تشکیل شده است. به طور جداگانه سر (بدون تیغه) بدن نامیده می شود.

طبقه بندی

تعداد زیادی از انواع ابزار برش وجود دارد. طبقه بندی کاترها به خواص مختلفی بستگی دارد.

گونه اصلی:

1. گوشه. این نوع ابزار برش بیشتر در فرز شیاری استفاده می شود. آنها عبارتند از:

• دو گوشه نامتقارن (شیارهای مستقیم و مارپیچ)؛
• دو زاویه متقارن (شیارها در یک برش شکل)؛
• تک زاویه (فلوت مستقیم).

2. با انتهای صاف. من از این تنوع در طبقه بندی کاترها برای برش، خشن کردن و نمونه برداری استفاده می کنم. در انتها، ابزار به شکل حرف "P" است و قطر ساقه آن حداقل 0.2 میلی متر است. کویل های تخلیه تراشه ممکن است جهت های مختلفی داشته باشند:

• هیبریدی؛
• چپ;
• مستقیم;
• درست.

محدوده استفاده بسته به تعداد دندان ها متفاوت است.

• 1 دندان - برش، روکش سیاه؛
• 2 دندان - نیمه تمام و برش خورده؛
• 3 و بیشتر - نمونه برداری، تکمیلپردازش انواع فولاد، فلزات نرم.

3. با انتهای کروی. چنین ابزارهایی در فلزکاری در ساخت قطعات با شکل پیچیده استفاده می شود: قالب ها، تیغه های توربین، قالب ها. آنها عمدتا به صورت یک تکه تولید می شوند، اگرچه برش هایی با درج های قابل تعویض نیز وجود دارد. هنگام پردازش چوب، از آن برای ایجاد یک محصول سه بعدی استفاده می شود. اگرچه این منطقه با استفاده از برش های مخروطی با انتهای کروی غالب است.

4. پایان. برای ماشین های فرز صنعتی کاربرد دارد. برخلاف مته، یک محصول می تواند در همه جهات کار کند، نه فقط در جهت محوری. آسیاب های انتهایی در دوک دستگاه با دمی به شکل مخروط یا استوانه نصب می شوند. چندین نوع آسیاب انتهایی بسته به اجزا وجود دارد:

• روکش و تیغه پیچ کاربید تنگستن؛
• کاربید تنگستن؛
• کلید با ساقه سیلندر یا مخروطی؛
• برای کلیدهای بخش.

5. دیسک. در طبقه بندی کاترها از ابزارهای دیسکی برای برش، برش و سایر اعمالی که با پردازش خشن فلزات یا غیرفلزات همراه است استفاده می شود. به 3 گروه تقسیم شد:

• Spline (keyway) - دندان ها را فقط روی یک سطح استوانه ای داشته باشید.
• سه وجهی - دندان در هر دو انتها.
• دو طرف - دندان در انتها.

اگر برش های دیسکی شما دارای درج های کاربید هستند، می توان آنها را بر اساس موقعیت کارتریج تنظیم کرد. این باعث تغییر عرض شیارها می شود. اغلب آنها قطعات چوبی را برای نمای مبلمان، پنجره های چوبی یورو،پایه یورو، مهره لعاب درب، پانل، چارچوب در، و غیره.

تخصیص کاترها با توجه به مواد در حال پردازش

طبقه بندی این ابزارها و هدف آنها بستگی به موادی دارد که باید پردازش شوند. به عنوان مثال:

1. چدن.
2. مس.
3. گرافیت.
4. درخت.
5. فولاد سخت شده و ضد زنگ.
6. آلومینیوم.

ویژگی های فناوری

علاوه بر این، ابزارها با ویژگی هایی متمایز می شوند که امکان پردازش مواد مختلف را فراهم می کند:

• خارجات و شیارها؛
• بدنه چرخشی؛
• برای برش مواد؛
• نخ و چرخ دنده.

ویژگی های طراحی

1. جهت دندان:

• مستقیم;
• screw;
• مورب;
• برش با دندانه های چند جهته.

2. طبقه بندی برش بر اساس طرح:

• جامد;
• با سر تاشو و تاشو؛
• ترکیب;
• ابزار درج.

3. طراحی دندان:

• برش با دندانه های پشتی (لبه برش پروفیل در هنگام تکرار تیز کردن روی سطح جلویی با ثبات ارائه می شود)؛
• اشاره کرد.

4. طبقه بندی کاترها بر اساس روش نصب بر روی دستگاه:

• overhanging (فرز برش با سوراخ)؛
• ابزار با مخروط یا ساقه سیلندر؛
• انتها (دم).

درخت

انتخاب یک ابزار خاص از طبقه بندی چوب بری بستگی به سطحی دارد که باید ماشین کاری شود.

برش چوب را می توان برای موارد زیر استفاده کرد:

• پیوستن جاهای خالی با اتصال شیارها؛
• ساختن فرورفتگی برای نصب حلقه های آویز و هر وسیله جانبی دیگر؛
• تزیینکه با استفاده از کاتر الگو انجام می شود.

متداول ترین ابزارهای مورد استفاده 6-12 میلی متر قطر دارند. در این صورت نباید از کولت اینچی و دم میلی متری در کار استفاده کرد. این می تواند منجر به شکستن کاترها و در بدترین حالت منجر به آسیب به کارگر شود.

تولید کنندگان تجهیزات برخی تغییرات را ارائه می دهند. امکان استفاده از برش دستی وجود دارد. ابزار آن برای پردازش پلاستیک و فلز و همچنین چوب طراحی شده است.

انواع اصلی نجاری

1. شیارها ساخته می شوند، فرورفتگی ها با استفاده از برش های انتهایی شکل می گیرند.
2. شیارکاری ابزار استوانه ای.
3. استفاده از گیره های شکل دار برای فرورفتگی های فرفری که محصول را منحصر به فرد و تکرار نشدنی می کند.
4. ساخت محصولات بر اساس الگوها با استفاده از ساخت لبه و بلبرینگ انجام می شود.

همچنین فراموش نکنید که یاتاقان در آسیاب دستی نیاز به نگهداری کل ابزار دارد. عنصر چرخان با یک لایه نازک در طول عمر مورد روغن کاری می شود.

فلز

طبقه بندی برش برای فلز:

1. پایان. آنها اغلب برای پردازش یک هواپیما در یک دستگاه فرز عمودی استفاده می شوند. این نوع کاتر دارای قسمت بالای کار لبه های تیز دندان ها می باشد. فعالیت اصلی با کمک لبه های تیز جانبی واقع در خارج از قسمت انجام می شود. و لبه های انتهایی تجهیزات اضافی هستند. این ابزار عملکرد صاف را تضمین می کند، زیرا زاویه تماس به قطر جسم برش بستگی دارد. آسیاب انتهایی بسیار سفت و سخت و عظیم است که به شما امکان می دهد به راحتی و با اطمینان عناصر برش را قرار داده و محکم کنید و همچنین آنها را با آلیاژهای سخت مجهز کنید. این فرز نسبت به سایر ابزارها بازدهی بیشتری دارد.

2. دیسک. این مهمترین تجهیزات مدرن است. برای فرز شیارها و شیارها استفاده می شود، سه نوع وجود دارد. دیسک برش ها علیرغم اینکه اغلب دارای دندان های برشی هستند، بهره وری بالایی دارند. برش های دیسکی نازک که اره نیز نامیده می شوند برای برش شکاف ها و شیارهای باریک روی قطعات استفاده می شوند. برای انجام این کار، پخ ها را از انتهای تجهیزات تیز کنید. می تواند نیمی از لبه برش را قطع کند. به همین دلیل، دندانه ها براده هایی با عرض مورد نیاز را جدا می کنند که باریک تر از عرض شکاف در حال برش خواهد بود. بنابراین، برداشتن تراشه در حفره دندان بهبود می یابد، زیرا تا حد امکان جادار است. اگر ابعاد برش و شیار دقیقاً یکسان باشد، انتهای براده ها شروع به لمس کنار شیار می کنند. در نتیجه، در قرار دادن رایگان تراشه ها و سپس دیسک مشکل وجود خواهد داشتممکن است کاتر بشکند.

3. آسیاب های زاویه ای و انتهایی. ابزارهای زاویه ای برای فرز کردن صفحه شیبدار و شکاف گوشه استفاده می شود. کاتر تک زاویه دارای لبه های برش است. روی سطح انتهایی و مخروطی شکل قرار دارند. لبه های برش کاتر دوزاویه روی دو سطح مخروطی شکل است. آسیاب انتهایی هنگام پردازش یک شیار عمیق در قسمت های بدن تاقچه ها و فرورفتگی های کانتور استفاده می شود. در این حالت یک ساق مخروطی یا استوانه ای در دوک دستگاه ثابت می شود. با این ابزار بیشتر کار برش توسط لبه های اصلی روی سطح استوانه ای شکل انجام می شود. در این حالت از لبه های کمکی برای تمیز کردن قسمت پایین شیار استفاده می شود. این کاترها اغلب به دندان‌های مارپیچ یا شیبدار مجهز می‌شوند.

4. برش کلید. همانطور که در بالا ذکر شد، این یک نوع آسیاب انتهایی است. ابزاری شبیه مته است. این می تواند در طول فرآیند تغذیه محوری به قطعه کار فرو برود، سوراخی ایجاد کند و سپس در امتداد شیار هدایت شود. در قسمت اول کار، برش به کمک لبه های انتهایی صورت می گیرد که مطمئناً یکی از آنها باید متناسب با محور کاتر باشد. این به طور مستقیم سوراخ را سوراخ می کند.

OKPD: طبقه بندی برش ها

این یک مخفف است که معمولاً به عنوان "طبقه بندی کننده همه روسی محصولات بر اساس نوع فعالیت" رمزگشایی می شود. این بخشی از سیستم استانداردسازی در فدراسیون روسیه است.

برای تعیین موضوعات تدارکات عمومی (طبق قانون فدرال "در مورد سیستم قرارداد") استفاده می شود.قابل اجرا از سال 2008.

نتیجه گیری

فرز برش متداول ترین ابزار برشی برای ماشینکاری است. این می تواند چندین نوع دندان، لبه برش و تیغه را به طور همزمان داشته باشد. از ویژگی های بارز این نوع تجهیزات، تنوع گسترده در اندازه، نوع، پروفایل و کاربرد است.

برش ها، انواع و طبقه بندی آنها از نظر پیکربندی، خواص و عملکرد آنها بسیار متفاوت است. برای تعیین مشخصات، باید قطعه کار را مطالعه کنید.