آسیاب نورد: تاریخ و طبقه بندی مدرن

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

آسیاب نورد به عنوان وسیله ای برای پردازش فلزات و سایر مواد با فشار چند رول دوار اولین بار در آثار لئوناردو داوینچی ذکر شد. قدیمی ترین مکانیسم که توسط استاد بزرگ در سال 1495 توصیف شد، برای پردازش قلع در نظر گرفته شده بود. دستگاه های نورد قبلاً در قرن هفدهم بسیار مورد استفاده قرار می گرفتند ، جایی که آنها بر اساس درایوهای دستی کار می کردند ، که بعداً با آب (چرخ آب) و سپس با بخار جایگزین شدند. امروزه اغلب از تجهیزات اجاره ای دستی برای کارهای صنایع دستی استفاده می شود.

آسیاب نورد به عنوان بخشی از تجهیزات خود دارای قسمت اصلی (پایه کار که می تواند از دو تا چند رول، موتورهای الکتریکی و وسایلی که انرژی را از موتورها به رول ها منتقل می کند) و کمکی (تجهیزات حرکتی) را در خود جای دهد. بیلت ها، بریدن آنها، ویرایش، لبه زدن و غیره). طراحی یک تجهیزات خاص به نوع محصولی که تولید می کند بستگی دارد.

محصولات اجاره ایبا توجه به نوع مقطع به چند گروه تقسیم می شود، از جمله:

- لوله ها (بدون درز یا جوش داده شده)؛

- محصولات ورقه ای (ورق های نازک یا ورق های ضخیم (بیش از 4 میلی متر))؛

- محصولات بلند (شکل یا ساده)؛

- محصولات نورد ویژه (گوشه ای، C شکل، پروفیل متغیر و غیره).

آسیاب نورد بر اساس نوع محصول را می توان به یکی از گروه های زیر اختصاص داد: لوله، نوار، نورد قلع، ویژه، ورق، سیم، نوار، پهنای باند، بخش، چرخاندن (عمدتاً شکوفه دهنده)، بیلت، ریل و آسیاب های پرتویی این نوع تجهیزات بزرگ است. به عنوان مثال، آسیاب کوچکی ممکن است پانزده متر طول داشته باشد، در حالی که بزرگترین آسیاب تا به امروز 5500 متر طول دارد (متعلق به گروه آهن و فولاد انشن).

طبقه بندی کارخانه های نورد بر اساس ویژگی های طراحی به شرح زیر است:

- یک قفس (که شامل یک قفس است، به عنوان مثال، با شش موتور الکتریکی، پنج کلاچ، چهار گیربکس، سه قفس دنده و دو اسپیندل تکمیل شده است)؛

- آسیاب های خطی (غرفه ها یکی پس از دیگری قرار می گیرند، گاهی اوقات در چندین خط، محصولات در یک جهت پردازش می شوند)؛

- متوالی (چند آسیاب تک پایه به ترتیب یا به ترتیب متفاوت قرار دارند)؛

- پیوسته (قطعه کار به طور همزمان در تعدادی پایه پردازش می شود)؛

- نیمه پیوسته(قطعات پیوسته و اجزای تجهیزات خطی وجود دارد).

یک آسیاب نورد چگونه کار می کند؟ ابتدا شمش فلزی در چاه‌های مخصوص گرم می‌شود (دمای آن حدود 1800 درجه سانتی‌گراد است)، پس از آن ماشین الکتریکی آن را برای پردازش اولیه (برای اسلب کردن یا شکوفه‌دهی) تحویل می‌دهد، جایی که میله‌هایی از شمش به دست می‌آیند. علاوه بر این، ورق های فلزی یا محصولات نهایی با شکل معین، مانند ریل و غیره، از آنها بر روی سایر تجهیزات نورد به دست می آید.تجهیزات مدرن، معمولاً کارخانه های ریخته گری و نورد هستند که می توانند بیلت ها را در غرفه ها با سرعتی برابر پردازش کنند. حدود 300 کیلومتر در ساعت.

ساخت کارخانه های نورد یک فرآیند پیچیده و گران است، با این حال، امروزه در روسیه شرکت هایی وجود دارند که چنین محصولاتی را تولید می کنند. عملکرد موفقیت آمیز مجموعه علاوه بر تجهیزات اصلی و کمکی، نیازمند اتوماسیون با دقت بالا، تجهیزات روانکاری و همچنین تامین برق آسیاب هایی با ظرفیت مجموع 200 تا 300 مگاوات است.