خشک‌کننده چیست - توضیحات، روش ساخت و ویژگی‌ها

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

مدت زمانی که طول می کشد تا یک لایه رنگ خشک شود، به عنوان مثال هنگام نقاشی یک پرتره، به گرما، نور و نوع روغن بستگی دارد. اجزای کاتالیزوری خاصی وجود دارد که با افزودن آنها به روغن، زمان خشک شدن را سرعت می بخشد. به آنها خشک کن یا خشک کننده می گویند، چیست؟ این نام مواد خاصی است که شامل نمک های فلزات مختلف - کبالت، سرب، منگنز است. چنین خشک کن ها به طور گسترده ای در تولید لاک ها و رنگ ها برای سخت شدن سریع تر استفاده می شوند. نسبت موادی که باید به رنگ اضافه شود به نوع آن بستگی دارد.

کمی از تاریخ

خشک کننده ها چیست؟ خشک کن ها کاتالیزورهایی هستند (صابون های اسید مونو کربوکسیلیک) که برای تشکیل فیلمی از مواد مورد نیاز هستند. قدمت استفاده از آنها به چهار هزار سال قبل بازمی گردد. در آن زمان های دور از مواد طبیعی بر پایه منگنز، سرب و آهن استفاده می شد. بعدها، در قرن چهاردهم، سولفات مس شروع به استفاده کرد، و در حال حاضر در شانزدهم - ترکیبات روی، در نوزدهم - پایهمواد بر پایه سرب و کبالت به ماده خشک کن تبدیل شدند. در دهه بیست قرن گذشته، امکان استانداردسازی وجود فلزات در خشک کن و استفاده راحت از آنها وجود داشت.

ترکیب

خشک کن چیست - افزودنی که برای تسریع در خشک شدن به ترکیب پوشش اضافه می شود. به عنوان یک کاتالیزور عمل می کند و واکنش های شیمیایی را سرعت می بخشد. ترکیب ماده خشک کننده ممکن است شامل فلزات مختلفی باشد. و اگر دو مورد از آنها وجود داشته باشد، فرآیند خشک کردن سریعتر انجام می شود. برداشتن هر ترکیبی از خشک کن کاملا امکان پذیر است. به عنوان مثال، اگر روغن خالص در عرض صد و بیست ساعت خشک شود، پس مقدمه آن:

• منگنز این فرآیند را به دوازده کاهش می دهد؛
• سرب - تا بیست و شش؛
• منگنز و سرب - تا هفت؛
• اگر کلسیم به منگنز و سرب اضافه شود، زمان به شش کاهش می یابد.

در عمل اغلب از مخلوط چند فلز استفاده می شود. آنها به این موارد تقسیم می شوند:

• اولیه - کبالت، آهن، سریم، منگنز، وانادیم؛
• ثانویه - زیرکونیوم، سرب، باریم، بیسموت، استرانسیوم، آلومینیوم؛
• کمکی - پتاسیم، روی، کلسیم، لیتیوم.

استفاده در نقاشی

خشک‌کن‌های رنگ‌های هنری، به‌ویژه رنگ‌های روغنی، جزء مهمی در نظر گرفته می‌شوند که فرآیند خشک شدن را تسریع می‌کنند. که معمولا یک دوره طولانی طول می کشد. استفاده از خشک کن ها زمان خشک شدن اولیه رنگ روغنی را از پنج تا دوازده روز به یک تا دو روز کاهش می دهد. با این حال، استفاده بیش از حد از آنها به پیری زودرس کمک می کند، ترک هایی روی بوم ظاهر می شود وبرآمدگی ها اغلب در نقاشی از خشک کن های حاوی:استفاده می کنند

• اکسیدهای فلزات سنگین - روی، سرب، کبالت، منگنز؛
• نمک های فلزی اسیدهای چرب غیراشباع؛

سرب سفید که یک رنگدانه است حاوی فلز سنگین بوده و خاصیت خشک کنندگی نیز دارد. صنعتگران از مخلوط های مختلفی از خشک کن های فلزی استفاده می کنند. معنی کلمه "دسیکن" به معنای خشک کردن است، یعنی اینها موادی هستند که خشک شدن، تشکیل فیلم پوشش های رنگ و لاک را تسریع می کنند.

انواع خشک کن های مورد استفاده در هنرهای تزئینی

برای سهولت کار با لاک ها و رنگ های روغنی، انواع مختلفی از خشک کن ها ساخته شده است:

1. آئروسل - اگر به خشک کردن سریع عکس نیاز دارید و بدون مخلوط کردن خشک کن با رنگ نوشته شده است، می توانید از اسپری استفاده کنید که نه تنها سرعت خشک شدن را افزایش می دهد، بلکه از لایه رنگ در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت می کند. تابش - تشعشع. به لطف این اثر، جلوه نوری نقاشی برای مدت طولانی حفظ می شود. خشک کننده آئروسل را می توان در تمام مراحل کار استفاده کرد، به خوبی با رنگ روغن مخلوط می شود.
2. مایع - برای بهبود خشک شدن رنگ روغن استفاده می شود. آنها به رنگ روی پالت اضافه می شوند. در تمام مراحل کار به خشک شدن سریع لایه رنگ و افزایش سیالیت رنگ کمک می کنند.
3. ژل مانند - بر ویسکوزیته رنگ تأثیر نمی گذارد، به طور یکنواخت تداخل دارد. با کمک آنها، کار متراکم سریعتر خشک می شود.

ویژگی هابرنامه های کاربردی

این چیست؟ خشک کن یا خشک کن ماده ای است که معرفی آن به سازندگان اجازه می دهد تا دستور پخت را متنوع کرده و آن را برای مناطق مختلف استفاده آماده کنند. به منظور تسریع فرآیند خشک شدن به رنگ ها و لاک ها اضافه می شود. در عمل ثابت شده است که کاهش زمان مورد نیاز برای خشک کردن مستقیماً به مقدار ماده خشک کن اضافه شده بستگی دارد، یعنی محدودیت خاصی وجود دارد که بیش از آن توصیه نمی شود خشک کن اضافه شود، زیرا فرآیند خشک کردن کند می شود. پایین.

مقدار ماده خشک کننده تزریقی در دستورالعمل یا روی برچسب مشخص شده است. خشک کن های استفاده شده به طور مشروط به گروه های زیر تقسیم می شوند:

1. به راحتی قابل حل هستند - وقتی تا 150 درجه حرارت داده می شوند به ترکیب وارد می شوند. از جمله آنها نمک رزین و اسیدهای چرب است.
2. کم محلول - برای انحلال بهتر، آنها نیاز به حرارت تا 250 درجه دارند. اینها عبارتند از استات سرب، سرب قرمز، پیرولوزیت، استات کبالت.
3. مایع - به راحتی در سقز، روغن و سایر حلال ها حل می شود، 20 درجه برای آنها کافی است.

رایج ترین خشک کن ها

خشک کن چیست و از کجا می توانم آن را تهیه کنم؟ اینها ترکیبات فلزی (کاتالیزور) هستند که وقتی به روغن اضافه می شوند، باعث خشک شدن سریع می شوند. می توانید آنها را از فروشگاه ها خریداری کنید یا در خانه درست کنید. بیشترین درخواست:

1. کبالت - به اصلی ترین و پرمصرف ترین آن از جمله در دمای اتاق اشاره دارد. نقطه ضعف آن کیفیت پایین عمیق استتشکیل فیلم، تشکیل بی نظمی. بنابراین، برای ایجاد یک لایه همگن، از آن همراه با فلزات دیگر مانند سرب، کلسیم، منیزیم استفاده می شود.



2. سرب - دارای فعالیت کم است، بنابراین همراه با سایر خشک کن ها - منگنز یا کبالت استفاده می شود. روند تشکیل فیلم را در کل ضخامت لایه پوشش تسریع می کند. جنبه منفی سمیت بالا، سازگاری ضعیف با رنگدانه های آلومینیومی، حلالیت محدود است.
3. منگنز - در مقایسه با کبالت، برای مواد خشک کننده جوی کمتر موثر است. برای پوشش های ترموست، و همچنین تشکیل فیلم در دماهای پایین، نتایج عالی می دهد. در رطوبت زیاد، ناهمواری ایجاد نمی شود. از کاستی ها باید به سایه پررنگ اشاره کرد که باعث تغییر رنگ پوشش می شود.
4. زیرکونیوم - جایگزینی برای خشک کن های سرب نامیده می شود. در مقایسه با سایر خشک کن های کمکی، ماندگاری خوب، رنگ کم و زرد شدن دارد.
5. کلسیم - هنگام تعامل با مواد خشک کننده فعال مانند کبالت بهترین عملکرد را دارد.
6. روی - سایر مواد خشک کننده را تثبیت می کند، براقیت، ثبات رنگ، سختی را افزایش می دهد. ورود بزرگ این خشک کن به مواد مجاز است، زیرا. رنگ کم دارد.

خانگی

خشک‌کننده چیست - ترکیبات کمکی که با افزودن به رنگ‌های روغنی فرآیند خشک شدن را تسریع می‌کنند. این امکان وجود دارد که آنها را خودتان بپزید. برایاین:

1. یک قوطی چینی (فلزی) بردارید.
2. 50 گرم کلوفون در آن بریزید.
3. ذوب در 250 درجه.
4. گاهی هم بزنید.
5. بعد از ذوب شدن کامل، کمی آهک زنده اضافه کنید.
6. هم بزنید.
7. گرمایش پس از به دست آوردن یک مخلوط شفاف همگن متوقف می شود.

تولید صنعتی

راه های مختلفی برای ساخت خشک کن در صنعت وجود دارد:

1. روش بارش یا مرطوب - به شما امکان می دهد مواد رسوبی با کیفیت بهتر تولید کنید. در نتیجه آنها به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند. در حال حاضر از این روش عمدتاً برای ساخت خشک کن استفاده می شود. این بر اساس واکنش تبادلی است که در یک محلول آبی بین یک صابون قلیایی و یک نمک فلزی انجام می‌شود و نیازی به گرم کردن آن تا دمای بالا نیست.



2. خشک - با کمک آن خشک کن های ذوب شده به دست می آیند. اکسیدهای فلزی به رزین، روغن و اسیدهای مختلف وارد می شوند. صابون ها (نمک های فلزی) در دمای بالا تشکیل می شوند. از جمله معایب این روش می توان به تجزیه مواد آلی (اساسی) اشاره کرد که در نتیجه رنگ از بین می رود. خطر آتش سوزی بالا.

معایب و مزایای کاتالیزورها

ترکیبات روی، سرب، کبالت، منگنز، به روغن‌ها اضافه می‌شود تا خشک شدن آنها را تسریع کند - این همان ماده خشک‌کننده است.

همه انواع خشک کن ها کمک می کنند:

• تاریک شدن;
• از دست دادن خاصیت ارتجاعی لایه روغن؛
• پیری سریعنقاشی.

بنابراین، آنها فقط در صورت لزوم اضافه می شوند.

در رنگ هایی که خیلی آهسته خشک می شوند، خشک کن در کارخانه اضافه می شود و بعداً نیازی به آن نیست.

امروزه افراد بیشتری با ترکیب های آماده خشک کن بر اساس فلزات مختلف کار می کنند. آنها دارای مقدار کمی حلال و ترکیب بهینه فلزات هستند. کارایی چنین مجتمع هایی بسیار بالاتر است. مزایای توجه:

• جهانی در حال استفاده؛
• سازگاری با حلال های مختلف؛
• مناسب برای همه شرایط آب و هوایی.

خشک کن برای ساخت روغن خشک کن

بیایید فوراً روشن کنیم که این اساس رنگ روغن است. روغن خشک کن طبیعی روی روغن های گیاهی - کنف، بذر کتان، آفتابگردان و غیره ساخته می شود. برخی از آنها در هوا خشک می شوند، در حالی که برخی دیگر - تا حدی. با این حال، حتی روغن های خشک کننده نیز قادر به واکنش با اکسیژن هستند و این واکنش بسیار کند است. در نتیجه باید مدت زیادی صبر کنید تا رنگ خشک شود. برای سرعت بخشیدن به فرآیند، یک کاتالیزور به آن اضافه می شود. بنابراین، روغن خشک کن معمولی چیزی نیست جز مخلوطی از روغن و ماده خشک کن.

بسیاری از خشک کن ها نمک اسیدهای آلی هستند و واقعاً امکان پخت آنها وجود دارد. در یک ظرف فلزی یا چینی، پنجاه گرم کلوفون را گرم کنید. علاوه بر این، در قسمت های کوچک، با هم زدن مداوم، پنج گرم اکسید کلسیم را به مایع مذاب وارد کنید. در نتیجه دگرگونی ها، رزینات کلسیم به دست می آید. اگر یکپانزده گرم اکسید سرب را که قبلاً با روغن بذر کتان آسیاب شده است، بردارید و در دسته های کوچک به رزین کولوفون مایع اضافه کنید، سپس رزین سرب خارج می شود. با استفاده از پرمنگنات پتاسیم و سولفیت سدیم می توان اکسید منگنز را به دست آورد.

نتیجه گیری

درایرها موادی هستند که خشک شدن موادی مانند لعاب، رنگ روغن، لاک، پرایمر، روغن های خشک کن را تسریع می کنند. کارآمدترین خشک کن ها بر پایه نمک های کبالت هستند که به لطف آنها خشک کردن تمام لایه های رنگ به طور یکنواخت انجام می شود. آنها به رنگ اضافه می شوند یا در یک لایه نازک برای کار مرطوب اعمال می شوند. ماده خشک کننده، همانطور که بود، پایه روغن رنگ را می سوزاند و روند خشک شدن را سرعت می بخشد. مزیت خشک کن کبالت این است که شدت و غنای رنگ را مختل نمی کند و رنگدانه رنگ را تحت تأثیر قرار نمی دهد.