2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25
غلتک بخش مهمی برای هر تسمه نقاله است. قابلیت اطمینان و کیفیت آن تا حد زیادی تعیین می کند که خود دستگاه چقدر خوب کار می کند، آیا قادر به انجام وظایف خود است یا خیر. غلتک نوار نقاله بسته به شرایطی که در آن کار می کند می تواند از دو تا 15 سال خدمت کند. لازم است الزامات خاصی رعایت شود تا سازه واقعاً هدف خود را برآورده کند و بتواند تا زمانی که ممکن است دوام بیاورد.
اول از همه به چه چیزی توجه کنیم؟
معمولاً سیاست های فنی و خرید به عوامل اصلی تبدیل می شوند که بر اساس آن یک نوع تجهیزات خریداری می شود. همین امر را می توان در مورد غلتک های نوار نقاله نیز گفت. در برخی موارد، آنها مدل ها و گزینه های ارزان تر را ترجیح می دهند، بدون توجه به مسائل کیفیت. برای دیگران، رویکرد معقول تر و دوراندیشانه تر مهم تر است، سپس آنها از قبل به چگونگی ارتباط شاخص های عملیاتی با یکدیگر نگاه می کنند، به شرایط آینده توجه می کنند. اطلاعات زیر ارائه خواهد شد که مطمئنا برای چنین شرکت هایی مفید خواهد بود.
تولید مدرن و ویژگی های آن
هر سازنده ممکن است نسبت بین هزینه و مونتاژ را تغییر دهد. این به این دلیل است که همه سعی می کنند نیازهای فردی هر مشتری را که درخواست کمک می کند راضی کنند. غلتک نوار نقاله در حال حاضر در 160 سایز موجود می باشد. هر یک از آنها ویژگی ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند. همچنین یک تنوع خاص و ضربه گیر وجود دارد. بهتر است سازنده ای را انتخاب کنید که در هنگام تولید غلطک نوار نقاله واقعاً به کیفیت توجه کند. بهتر است از GOST پیروی کنید.
درباره تغییرات مختلف
در حال حاضر غلطک ها می توانند پیش ساخته و غیر پیش ساخته باشند. اما شرکتهای زیادی وجود ندارند که بتوانند هر دوی این گزینهها را همزمان تولید کنند.
وزن کمتر شاید مشخصه اصلی در صورت خرید غلتک نوار نقاله غیرقابل جداسازی باشد. چنین سازه هایی در صورت لزوم به راحتی تعویض و حمل می شوند، وزن کمی دارند و نسبتاً ارزان هستند. این محصول بسیار ساده است، اما تنها یک اشکال وجود دارد - فقط یک بار می توانید از آن استفاده کنید. با این حال، به عنوان مثال، اگر شرکت از این نوع قطعات به عنوان مواد مصرفی استفاده کند، می تواند ضروری شود. با وجود قیمت پایین، غلتک های غیر قابل جدا شدن کاملاً قابل اعتماد هستند.
در تولید مداوم، زمانی که شرایط تعمیر و نگهداری بسیار دشوار است، در محیطهای تهاجمی، میتوان با موفقیت استفاده کرد.تأثیر. در چنین محیطی، غلتک نوار نقاله سریعتر از سایش یاتاقان زنگ می زند.
جایگزین مقرون به صرفه
طراحی جمع شونده بهترین گزینه برای شرکت هایی خواهد بود که هیچ مشکلی در تعمیرات ندارند. چنین محصولی را می توان پس از انجام کلیه کارهای تعمیر و نگهداری مجدداً روی دستگاه نصب کرد. توپی ها برای جوشکاری در طول کل محیط به لوله متصل می شوند. به لطف این، اتصال بسیار قابل اعتماد و سفت و سخت می شود. عمر سرویس افزایش یافته است، حتی چندین چرخه برای این نوع محصول مشکلی ایجاد نمی کند.
به نوبه خود، نوع جمع شونده به سری های سنگین و متوسط تقسیم می شود. طراحی مجموعه بلبرینگ در هر صورت همان نوع است، هر غلطک نوار نقاله تحت این قانون قرار می گیرد. تولید هر یک از گروه ها تنها تفاوت هایی را در نوع خود یاتاقان ها ایجاد می کند. در سری های سنگین، یاتاقان ها قوی تر هستند، به لطف آن قابلیت اطمینان افزایش می یابد، حتی عملکرد در شرایط سخت نیز مشکلی نخواهد داشت. برای نوار نقاله های اصلی با بارگذاری سنگین، این گزینه به سادگی غیر قابل تعویض است.
معیارهای مهم کیفیت
سهولت استفاده، دوام و قابلیت اطمینان شاید اصلی ترین الزاماتی است که برای هر محصول با کیفیتی از جمله در این زمینه اعمال می شود. بنابراین، ارزش دارد که تنها شرکت هایی را برای همکاری نزدیک انتخاب کنید که قادر به برآوردن این الزامات هستند. امروزه در بسیاری از شهرها یک غلتک نوار نقاله تولید می کنند. کمروو نیز از این قاعده مستثنی نیست.
شرایط اضافی
از جمله موارد دیگر، باید به این واقعیت توجه کرد که خود یاتاقان به طور قابل اعتمادی از خاک و گرد و غبار از خارج، مقیاس از داخل محافظت می شود. بلبرینگ سیلد سری 80 برای حل این مشکل در طراحی غیرقابل تفکیک استفاده می شود. هنگامی که این غلتک های نقاله تولید می شوند، یک مهر و موم لاستیکی محافظت بیشتری را فراهم می کند. قیمت کاملا مقرون به صرفه باقی می ماند. هزینه غلتک ها به اندازه و سازنده آنها بستگی دارد و از حدود 150 روبل شروع می شود
اگر یک نسخه جمع شونده خریداری کنید، بلبرینگ با یک کلاه مخصوص از داخل محافظت می شود، یک مهر و موم لابیرنت دوبل. سوراخ کردن همزمان لوله از دو طرف باید انجام شود تا از ضربه زدن غلتک جلوگیری شود که مکانیسم را غیرفعال می کند.
کمی در مورد پوشیدن
تکنولوژی نوار نقاله با انجام فرآیندهای مشابه در جهت تجارت و تولید، تکامل و تغییر می کند. مواد و روشهای جدید تحویل محموله بیشتر و بیشتر میشود.
خود نوار نقاله کاملاً گسترده است. در عین حال، چنین تجهیزاتی یکی از گران ترین هستند. و غلطک های حمل و نقل به سرعت فرسوده می شوند. باید قطعات اضافی را نصب کنیم تا روند تولید متوقف نشود.
درباره مشخصات فنی طبق GOST
طبق مستندات قطر غلطک های نوار نقاله از 89 تا 159 میلی متر است.
طول می تواند به دو هزار میلی متر برسد.
با توجه به شکل محصول این گروهبیشتر شبیه استوانه است. یک مهر و موم مخصوص هزارتویی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار وجود دارد. در مورد انتهای محورها، خود مشتری انتخاب می کند، همین موضوع را می توان در مورد وجود یا عدم وجود آستر، نصب حلقه های لاستیکی نیز گفت.
غلتک ها با یک پله 10-15 متری در قسمت میانی دستگاه نصب می شوند و همچنین در جایی که ممکن است در اثر نزول نوار به پهلو آسیبی به لبه های آن وارد شود. برخی از گزینههای طراحی به کاهش تأثیرات در نقاط بارگیری کمک میکنند.
توصیه شده:
نقاله شناور PTS-2: عکس، توضیحات، مشخصات
نقاله شناور PTS-2: توضیحات، مشخصات، کاربرد، ویژگیها، تغییرات. نوار نقاله کاترپیلار شناور PTS-2: نمای کلی، هدف، عملیات، عکس ها، مزایا و معایب
تسمه نقاله: نمای کلی، توضیحات، انواع. تسمه نقاله لاستیکی
تسمه نقاله یکی از متداول ترین و راحت ترین وسایل برای جابجایی محصول از نقطه ای به نقطه دیگر است. آنها در بسیاری از صنایع، از صنایع خانگی گرفته تا مهندسی سنگین استفاده می شوند
تسمه نقاله: کار، طرح و دستگاه. بهره برداری از تسمه نقاله
امروز تصور تولید با کارایی بالا بدون استفاده از نوار نقاله دشوار است. برای جابجایی کالا از جمله فله از تسمه های بسته استفاده کنید. می توان گفت که این یک واحد پیوسته است که دارای بدنه باربر (نوار انعطاف پذیر) است. بیایید نگاهی دقیقتر به این کنیم که نوار نقاله چیست، هدف، دامنه آن چیست و همچنین ظرافتهای کار با این تجهیزات چیست
تسمه نقاله: تاریخچه و مراحل بهبود
نوار نقاله امروزه برای همه آشناست. اینها مکانیزم های بسیار ضروری و حتی غیرقابل جایگزینی در بسیاری از فرآیندهای تولید هستند. اما ایده جابجایی مکانیکی کالا در مسافتها با استفاده از نوار نقاله چه زمانی و کجا متولد شد؟ بیایید سعی کنیم تاریخ تولد آنها را بررسی کنیم
غلتک جاده - انواع و هدف
قابلیت اطمینان، دوام و استحکام جاده ها تا حد زیادی به کیفیت ساخت سطح جاده بستگی دارد. برای تسهیل این فرآیند، از تکنیک خاصی استفاده می شود