تسمه نقاله: کار، طرح و دستگاه. بهره برداری از تسمه نقاله

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

امروز تصور تولید با کارایی بالا بدون استفاده از نوار نقاله دشوار است. برای جابجایی کالا از جمله فله از تسمه های بسته استفاده کنید. می توان گفت که این یک واحد پیوسته است که دارای بدنه باربر (نوار انعطاف پذیر) است. بیایید نگاهی دقیق‌تر به این کنیم که تسمه نقاله چیست، هدف، دامنه آن و همچنین ظرافت‌های کار با این تجهیزات چیست.

دامنه و هدف

امروزه یکی از امیدوارکننده‌ترین روش‌های حمل و نقل است که برای جریان‌های محموله بزرگ تقریباً ضروری است. علاوه بر این، تسمه نقاله جزء ضروری هر تولید سنگین و سبک است. در متالورژی، برای حمل و نقل مواد فله، در صنایع غذایی استفاده می شود.دارو و غیره اصل کار و دستگاه در همه موارد تقریباً یکسان است. تفاوت ها می تواند در شکل تسمه، ظرفیت بارگذاری و انعطاف پذیری آن و همچنین قدرت درایو باشد. در بیشتر موارد، این نوع نوار نقاله به شما امکان می دهد تا تولید را تا حدی خودکار کنید و میزان کار دستی را کاهش دهید. با در نظر گرفتن این موضوع، ماشین های حمل شده در نظر گرفته شده مشمول الزامات سختگیرانه هستند. در بیشتر موارد، این در مورد استحکام، عملکرد و قابلیت تعویض کمربند فرسوده است. واحدها قادر به کار در دماهای 50- تا 45+ هستند که با توجه به مشخصات فنی بدنه حامل تعیین می شود.

عملیات و چیدمان تسمه نقاله

نوار - بدنه کار نوار نقاله، از پیش تنیده و متصل شده است. توسط اصطکاک بین تسمه و درام محرک هدایت می شود. علاوه بر این، عامل تعیین کننده نیروی اصطکاک است که به دلیل آن بدنه باربر و کشش حرکت می کند. برای جلوگیری از انحراف تسمه در طول نوار نقاله، تکیه گاه های غلتکی تعبیه شده است که در حین حرکت روی آنها قرار می گیرد. همانطور که می بینید، دستگاه دستگاه بسیار ساده است. نکته جالب سرعت تعویض نوار فرسوده است. این کار به شرح زیر انجام می شود: در حین کار نوار نقاله در نقطه اتصال، بدنه باربر بخار شده و نوار جدیدی به آن با پرچ کردن یا ولکانیزاسیون متصل می شود. پس از اینکه درام درایو یک چرخه کامل را انجام داد، انتهای دوم ثابت می شود. این رویکرد خوب است زیرا عملاً هیچ زمان از کار افتادن تجهیزات در حین کار وجود نداردنصب در چند دقیقه انجام می شود، اگرچه خیلی به نوع بدنه کششی بستگی دارد. برای تمیز کردن نوار، برس ها نصب می شوند و از غلتک های مرکزی برای جلوگیری از اعوجاج استفاده می شود. طراحی تسمه نقاله به گونه ای است که می توان از این واحد در بسیاری از صنایع استفاده کرد. حالا بیایید ادامه دهیم.

مزایای استفاده از تسمه نقاله

بیایید به مزایای اصلی این واحد نگاه کنیم. مزیت اصلی نوار نقاله این است که می توان از آن برای حمل کالا در مسافت بسیار طولانی استفاده کرد. در برخی موارد، طول بدنه باربر می تواند به 3-5 کیلومتر برسد. هیچ خط لوله دیگری نمی تواند اینقدر طولانی باشد. این به دلیل وزن زیاد، طراحی پیچیده و مهمتر از همه هزینه بالای تجهیزات است. در مورد تسمه نقاله هیچ مشکلی وجود ندارد. یکی دیگر از مزیت های انکار ناپذیر عملکرد بالا است. گاهی اوقات سرعت می تواند به 6-10 متر در ثانیه، با عرض نوار 2.4-3.0 متر برسد. در این مورد، بهره وری می تواند بیش از 20-30 هزار تن در ساعت باشد. علاوه بر این، نوار نقاله متعلق به خطوط انتقال جهانی است. این به این دلیل است که شما می توانید کالاهای مختلفی را جابجا کنید. مزیت مهم دیگر امکان جابجایی کالا در موقعیت شیبدار است. با افزایش زاویه و مدت زمان نوار نقاله، سرعت آن کاهش می یابد.

معایب تسمه نقاله

شایان ذکر است که کاستی های قابل توجهی وجود دارد که دامنه را محدود می کنداستفاده از وسایل حمل و نقل از این نوع. نقطه ضعف اصلی قیمت بالای نوار و غلطک است. در اکثر موارد بدنه کششی و باربر حدود 30 درصد از کل هزینه نصب هزینه دارد که بسیار زیاد است. اگرچه در اینجا بسیار به هدف و همچنین ویژگی های فنی (مواد، تعداد لایه ها و غیره) بستگی دارد. اشکال دیگر این است که درام نوار نقاله تسمه را با اصطکاک به حرکت در می آورد. این زاویه ارتفاع را محدود می کند، بنابراین نمی تواند از 20 درجه تجاوز کند. علاوه بر این، جابه‌جایی محموله‌های گرد و غبار مانند که می‌توانند تا حدی در فرآیند جابجایی تبخیر و فرو بریزند، مشکل‌ساز است. کار در دماهای خیلی پایین و همچنین در دمای خیلی زیاد دشوار است. ضربه حرارتی ویژگی های نوار انعطاف پذیر را تغییر می دهد و همچنین منجر به تخریب می شود.

عملیات تسمه نقاله

همانطور که در بالا ذکر شد، LC می تواند در سرعت های بالا کار کند. این باعث می شود که نوار نقاله نسبت به سایر واحدهای انتقال بهره وری بیشتری داشته باشد. ویژگی اصلی عملیات این است که امکان ایجاد مسیرهای پیچیده وجود دارد. به عنوان مثال، می توانید یک مسیر پیچیده با پیچ ها، بخش های افقی و شیب دار ایجاد کنید. حتی در شرایط سخت عملیاتی (نوسانات دما، محتوای گرد و غبار زیاد و غیره)، نوار نقاله عملکرد قابل اعتماد و بدون خرابی را تضمین می کند. در اغلب موارد با نگهداری مناسب می توان دوره خرابی المان کششی را به وضوح پیش بینی کرد. این به شما امکان می دهد تا کار کنیددستگاه بدون خرابی تا به امروز، تعداد زیادی درایو ایجاد شده است که عملکرد LC را تضمین می کند. هنگام افزایش طول، چندین موتور نصب می شود که عملکرد عادی را تضمین می کند. وقتی یکی از درایوها خارج می شود، دومی کار می کند. در این صورت، اگرچه عملکرد کاهش می‌یابد، اما هیچ خرابی وجود نخواهد داشت.

تنظیم و طراحی ایستگاه تنش و درایو

درایو تسمه نقاله از یک موتور، یک گیربکس و چندین کوپلینگ تشکیل شده است. در مکان های خم شدن، باتری های غلتکی یا انحرافی نصب می شوند که یک انتقال صاف ایجاد می کنند. کل ساختار، همراه با درایو، بر روی پایه ای نصب شده است که باید از قبل گذاشته شود. ایستگاه محرک از یک درایو و همچنین یک جعبه بارگیری تشکیل شده است و به قسمتی که کشنده و قیف بارگیری در آن قرار دارد، ایستگاه تنش گفته می شود. بین این دو ایستگاه قسمت میانی نوار نقاله قرار دارد که از چند بخش خطی ساخته شده است. دومی شامل بخش های خطی یکسان است که توسط پیچ و مهره به هم متصل شده اند. و اکنون بیایید در مورد نوع تسمه نقاله ها و تفاوت اساسی آنها صحبت کنیم. نکات جالبی در اینجا وجود دارد.

طبقه بندی تسمه نقاله

علائمی وجود دارد که داده های دستگاه را می توان به طور مشروط به چند گروه تقسیم کرد:

• بر اساس دامنه: اهداف عمومی، ویژه و زیرزمینی (حمل و نقل افراد، چرخش و همچنین سیار) وجود دارد؛
• با توجه به شکل مسیر:ساده (با یک مقطع مستقیم)، پیچیده (با یک خط شکسته مایل)، و همچنین منحنی یا فضایی (خم شدن در صفحه بدنه باربر)؛
• در جهت حرکت محموله: بلند کردن و پایین آوردن؛
• با توجه به شکل تسمه و نحوه قرارگیری بار: تسمه های مسطح و شیاردار در تغییرات مختلف وجود دارد؛
• با توجه به شیب مسیر: افقی، شیبدار، شیب دار (زاویه بیش از ۲۲ درجه) و عمودی.

باید درک کرد که علاوه بر این، طرح تسمه نقاله استفاده از بدنه های مختلف کششی و حمل بار را فراهم می کند. نوارها از پارچه لاستیکی، کابل لاستیکی، سیم و همچنین فولاد هستند. نوع نوار بر اساس شرایطی که در آن کار خواهد کرد انتخاب می شود. به عنوان مثال، عناصر کششی فولادی برای کار در دماهای بالا (تا 850 درجه)، درست مانند سیم، استفاده می شود که می تواند بارها را در دمای عملیاتی 1100 درجه سانتیگراد حمل کند.

نقاله های معدن

به طور جداگانه، باید چند کلمه در مورد وسایل حمل و نقل زیرزمینی گفته شود. قابل ذکر است که طرح این نوع تسمه نقاله تا حدودی متفاوت است. درجه قابلیت اطمینان چندین بار افزایش می یابد. این امر به این دلیل است که از بدنه باربر برای حمل و نقل افراد و همچنین کالاهای قطعه سنگین استفاده می شود و همه اینها در شرایط تنگ انجام می شود. به عنوان مثال، درایو دارای دو درام کششی است که به شما امکان می دهد دستگاه را نه تنها قدرتمندتر کنید، بلکه از قابلیت اطمینان کافی نیز اطمینان حاصل کنید.

نتیجه گیری

امروزه محبوبیت تسمه نقاله ها به طور مداوم در حال افزایش است. به همین دلیل ساده، انواع جدیدی از بدنه های باربر به طور مداوم در حال توسعه هستند. به ویژه، ایجاد قطعات مقاوم در برابر حرارت با استحکام بالا بسیار مهم است. به عنوان مثال، لازم است عمر مفید غلتک هایی که دائماً خراب می شوند، افزایش یابد. می توان گفت که عملکرد تسمه نقاله بسیار ارزان در نظر گرفته می شود. اگر با استفاده از LC بار را تا مسافت 30 کیلومتر جابجا کنید، بسیار مقرون به صرفه تر از انجام آن از طریق جاده خواهد بود.