متالیزاسیون خلاء - توضیحات فناوری، دستگاه و بررسی

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

اصلاح ساختارها، قطعات و عناصر عملکردی مختلف اغلب با تغییر کامل ساختار مواد انجام می شود. برای این کار از روش های عملیات حرارتی عمیق، پلاسما و شیمیایی استفاده می شود. اما بخش گسترده ای از روش ها برای تغییر خواص عملیاتی به دلیل پوشش های خارجی نیز وجود دارد. چنین روش هایی شامل متالیزاسیون خلاء است که به لطف آن می توان ویژگی های تزئینی، رسانایی، بازتابی و سایر ویژگی های مواد را بهبود بخشید.

مروری بر فناوری

ماهیت روش پاشیدن ذرات فلزی روی سطح کار است. فرآیند تشکیل یک پوشش جدید به دلیل تبخیر فلزات دهنده در خلاء رخ می دهد. چرخه فن آوری مستلزم اجرای چندین مرحله تغییر ساختاری پایه هدف و عناصر پوشش است. به طور خاص، فرآیندهای تبخیر، تراکم، جذب و تبلور متمایز می شوند. روش کلیدی را می توان برهمکنش ذرات فلز با سطح در یک محیط گازی خاص نامید. در این مرحله، فناوری متالیزاسیون خلاء فرآیندهای انتشار و اتصال ذرات به ساختار قطعه کار را تضمین می کند. درخروجی، بسته به حالت های پاشش، ویژگی های پوشش و نوع قطعه کار، می توانید اثرات مختلفی را دریافت کنید. ابزارهای فنی مدرن نه تنها بهبود عملکرد فردی محصول را ممکن می‌سازد، بلکه می‌تواند ویژگی‌های سطح را در مناطق جداگانه با دقت بالا متمایز کند.

تجهیزات کاربردی

سه گروه اصلی از ماشین آلات مورد استفاده برای این فناوری وجود دارد. این تجهیزات پیوسته، نیمه پیوسته و متناوب است. بر این اساس، آنها بر اساس سازماندهی کلی فرآیند پردازش متفاوت هستند. واحدهای با عملکرد پیوسته اغلب در تولید انبوه مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که نیاز به متالیزاسیون در خلاء است. تجهیزات از این نوع می توانند تک محفظه و چند محفظه باشند. در حالت اول، واحدها به سمت اجرای متالیزاسیون مستقیم گرایش دارند. مدل های چند محفظه همچنین امکان اجرای روش های اضافی - آماده سازی اولیه محصول، کنترل، عملیات حرارتی و غیره را فراهم می کنند. این رویکرد به شما امکان می دهد تا فرآیند تولید را بهینه کنید. ماشین‌های آبکاری ناپیوسته و نیمه پیوسته معمولاً دارای یک محفظه اصلی هستند. دقیقاً به دلیل بی نظمی تولید است که از آنها برای یک روش خاص استفاده می شود و عملیات آماده سازی و همان کنترل کیفیت به ترتیب جداگانه انجام می شود - گاهی اوقات در حالت دستی بدون خطوط خودکار. اکنون ارزش آن را دارد که با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم که چنین مجموعه‌هایی از چه گره‌هایی تشکیل شده‌اند.

آرایش ماشین آلات برای متالیزاسیون

علاوه بر محفظه اصلی، جایی که فرآیندهای رسوب گذاری انجام می شود، تجهیزات شامل بسیاری از سیستم های کمکی و اجزای عملکردی است. اول از همه، ارزش دارد که به طور مستقیم منابع مواد پاشیده شده را برجسته کنید، که ارتباطات آنها با مجتمع توزیع گاز مرتبط است. برای اینکه کارخانه متالیزاسیون خلاء پارامترهای لازم برای یک کار پردازشی خاص را فراهم کند، کانال های خوراک پاشش با تنظیم کننده ها به ویژه اجازه می دهد تا سطح دما، سرعت جهت جریان و حجم ها را تنظیم کند. به طور خاص، این زیرساخت توسط نشت، پمپ ها، شیرها، عناصر فلنج و سایر اتصالات تشکیل شده است.

در تاسیسات مدرن برای تنظیم یکسان پارامترهای عملیاتی، از حسگرهایی استفاده می شود که به واحد ریزپردازنده متصل هستند. با در نظر گرفتن الزامات داده شده و تثبیت مقادیر واقعی فعلی، تجهیزات می توانند حالت های پردازش را بدون مشارکت اپراتور اصلاح کنند. همچنین برای تسهیل فرآیندهای عملیاتی، تجهیزات با سیستم های تمیز کردن و کالیبراسیون درون محفظه تکمیل می شود. به لطف چنین تجهیزاتی، تعمیر متالیزاسیون خلاء دستگاه ساده شده است، زیرا تمیز کردن مداوم و به موقع خطرات بارگذاری بیش از حد موتورهای هوا، دستکاری کننده ها و مدارهای ارتباطی را به حداقل می رساند. دومی به طور کامل به عنوان یک قطعه مصرفی در نظر گرفته می شود که جایگزینی آن در واحدهای پیوسته به عنوان بخشی از یک روش تعمیر و نگهداری منظم انجام می شود.

مواد هدف برای متالیزاسیون

اول از همه، صفحات فلزی تحت این روش قرار می گیرند.که می تواند از جمله آلیاژهای خاص ساخته شود. یک پوشش اضافی برای ایجاد یک لایه ضد خوردگی، بهبود کیفیت سیم کشی برق یا تغییر خواص تزئینی مورد نیاز است. در سال های اخیر، متالیزاسیون خلاء به طور فزاینده ای در رابطه با محصولات پلیمری مورد استفاده قرار گرفته است. این فرآیند به دلیل ویژگی های ساختار اشیاء از این نوع، ویژگی های خاص خود را دارد. کمتر رایج است، این فناوری برای محصولاتی که سختی پایینی دارند استفاده می شود. این در مورد چوب و برخی مواد مصنوعی صدق می کند.

ویژگی های متالیزاسیون پلاستیک

پاشیدن روی سطح قطعات پلاستیکی نیز می تواند خواص الکتریکی، فیزیکی و شیمیایی آن را تغییر دهد. اغلب، متالیزاسیون همچنین به عنوان وسیله ای برای بهبود کیفیت نوری چنین صفحاتی استفاده می شود. مشکل اصلی در انجام چنین عملیاتی، فرآیند تبخیر حرارتی شدید است که به ناچار بر جریان های ذرات پاشش کننده سطح عنصر فشار وارد می کند. بنابراین، حالت های خاصی برای تنظیم انتشار مواد پایه و جرم مصرفی مورد نیاز است.

دارای مشخصات خاص خود و متالیزاسیون خلاء پلاستیک است که با ساختار سفت و سخت مشخص می شود. در این صورت وجود لاک های محافظ و پرایمینگ اهمیت خواهد داشت. برای حفظ سطح چسبندگی کافی برای غلبه بر موانع این فیلم‌ها، ممکن است نیاز به افزایش انرژی عمل حرارتی باشد. اما در اینجا دوباره مشکلی با خطرات تخریب ساختار پلاستیکی تحت تأثیر جریان گرما وجود دارد. در نتیجه، به منظور حذف اضافیتنش‌های محیط کار، اجزای اصلاح‌کننده‌ای مانند نرم‌کننده‌ها و حلال‌ها معرفی می‌شوند که بدون توجه به رژیم دما، شکل قطعه کار را در حالت بهینه نگه می‌دارند.

ویژگی های پردازش مواد فیلم

فناوری های تولید مواد بسته بندی شامل استفاده از متالیزاسیون برای فیلم های PET است. این فرآیند باعث آلومینیوم شدن سطح می شود، به همین دلیل قطعه کار دارای استحکام و مقاومت بالاتری در برابر تأثیرات خارجی است. بسته به پارامترهای پردازش و الزامات نهایی برای پوشش، می توان روش های مختلفی برای حذف حرارت اعمال کرد. از آنجایی که فیلم به دما حساس است، یک روش رسوب اضافی معرفی شده است. همانطور که در مورد پلاستیک، به شما امکان می دهد تعادل حرارتی را تنظیم کنید و محیطی بهینه برای قطعه کار حفظ کنید. ضخامت فیلم هایی که به روش متالیزاسیون رول خلاء پردازش می شوند می تواند از 3 تا 50 میکرون باشد. فناوری‌هایی به تدریج معرفی می‌شوند که پوشش‌های مشابهی را بر روی سطوح مواد با ضخامت 0.9 میکرون ارائه می‌کنند، اما در بیشتر موارد این تنها یک عمل تجربی است.

فلزسازی بازتابنده ها

این نیز یک جهت جداگانه برای استفاده از متالیزاسیون است. هدف در این مورد چراغ های جلو اتومبیل است. طراحی آنها حضور بازتابنده هایی را فراهم می کند که در نهایت عملکرد خود را از دست می دهند - محو می شوند ، زنگ می زنند و در نتیجه غیر قابل استفاده می شوند. علاوه بر این، حتی یک چراغ جلوی جدیدممکن است دچار آسیب تصادفی شود که ممکن است نیاز به تعمیر و ترمیم داشته باشد. دقیقاً این وظیفه است که متالیزاسیون خلاء بازتابنده ها بر روی آن متمرکز شده است که رسوب مقاوم در برابر سایش را بر روی سطح آینه تضمین می کند. پرکردن ساختار بیرونی با ذرات متالایز از یک طرف عیوب جزئی را برطرف می کند و از طرف دیگر به عنوان یک پوشش محافظ عمل می کند و از آسیب های احتمالی در آینده جلوگیری می کند.

سازماندهی فرآیند در خانه

بدون تجهیزات خاص می توان از فناوری پوشش شیمیایی سطح استفاده کرد، اما برای پردازش خلاء در هر صورت محفظه مناسب لازم است. در مرحله اول، خود قطعه کار آماده می شود - باید آن را تمیز، چربی زدایی و در صورت لزوم سمباده زد. سپس جسم در یک محفظه متالیزاسیون خلاء قرار می گیرد. با دستان خود می توانید تجهیزات ویژه ای را روی ریل از عناصر پروفیل نیز بسازید. اگر قصد دارید به طور منظم آنها را پردازش کنید، این یک راه راحت برای بارگیری و تخلیه مواد خواهد بود. به عنوان منبع ذرات متالیزاسیون، به اصطلاح بلنک ها استفاده می شود - از آلومینیوم، برنج، مس و غیره. پس از آن، محفظه به حالت پردازش بهینه تنظیم می شود و فرآیند رسوب آغاز می شود. محصول نهایی بلافاصله پس از متالیزاسیون می تواند به صورت دستی با پوشش های محافظ کمکی مبتنی بر لاک پوشانده شود.

بازخورد مثبت در مورد فناوری

این روش دارای ویژگی های مثبت بسیاری است که توسط کاربران محصولات نهایی در زمینه های مختلف مورد توجه قرار می گیرد. به ویژه به آن اشاره داردخواص حفاظتی بالای پوشش، که از فرآیندهای خوردگی و تخریب مکانیکی پایه جلوگیری می کند. مصرف کنندگان معمولی محصولاتی که به منظور بهبود یا تغییر کیفیت تزئینی خود در معرض متالیزاسیون خلاء قرار گرفته اند نیز پاسخ مثبت می دهند. کارشناسان همچنین بر ایمنی زیست محیطی این فناوری تاکید دارند.

نقدهای منفی

از معایب این روش پردازش محصولات می توان به پیچیدگی سازمان فنی فرآیند و الزامات بالا برای اقدامات آماده سازی قطعه کار اشاره کرد. و این به معنای استفاده از تجهیزات پیشرفته نیست. فقط با کمک آن می توانید سمپاشی با کیفیت بالا داشته باشید. هزینه نیز در لیست معایب آبکاری خلاء قرار دارد. قیمت پردازش یک عنصر می تواند 5-10 هزار روبل باشد. بسته به مساحت ناحیه مورد نظر و ضخامت پوشش. نکته دیگر این است که آبکاری سریال هزینه هر محصول را کاهش می دهد.

در پایان

تغییر خواص فنی، فیزیکی و تزئینی برخی از مواد، امکان کاربرد بیشتر آنها را افزایش می دهد. توسعه روش متالیزاسیون خلاء منجر به ظهور مناطق خاصی از پردازش با تمرکز بر عملکرد خاص شد. فن‌آوران همچنین در حال کار بر روی ساده‌سازی فرآیند رسوب‌گذاری هستند که امروزه به شکل کوچک‌سازی تجهیزات و رویه‌های پس از پردازش آشکار شده است. در مورد استفاده از تکنیک در خانه، این بیشترین استروشی مشکل ساز برای پوشش، زیرا نیازمند داشتن مهارت های ویژه از سوی مجری است، به غیر از ابزارهای فنی. از سوی دیگر، روش‌های پاشش مقرون به صرفه‌تر اجازه نمی‌دهد تا پوشش‌هایی با کیفیت یکسان به دست آید - چه لایه محافظ باشد یا یک ظاهر تزئینی.