ابزار تراشکاری برای فلز: اجزاء، طبقه بندی و هدف

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

یکی از محبوب ترین ابزارها در ماشینکاری فلزات کاتر است. این به شما امکان می دهد بسیاری از عملیات های تکنولوژیکی را انجام دهید. در این مقاله یک ابزار تراشکاری فلز، عناصر تشکیل دهنده آن، طبقه بندی و هدف را در نظر خواهیم گرفت.

عناصر ترکیب

تعداد زیادی کاتر مختلف وجود دارد و همه آنها از دو بخش تشکیل شده اند: یک نگهدارنده و یک قسمت کار.

اولی برای تثبیت ابزار برش در دستگاه برش فلز طراحی شده است و دومی برای پردازش سطح مورد نیاز استفاده می شود.

بسته به نوع کاتر، می تواند جامد یا پیش ساخته باشد. از نام مشخص می شود که دومی کاملاً ریخته گری نشده است و قسمت کار ابزار دارای یک بست مکانیکی یک صفحه قابل تعویض است. هنگامی که یکی از لبه های برش آسیاب می شود، درج آن را باز کرده و برگردانده می شود. اگر ابزار تراشکاری فلز یک تکه است، وقتی لبه برش مات است (به اصطلاح سایش) باید دوباره تیز یا لحیم شود.

روش نصب و بهره برداری

خیلینصب صحیح برش در نگهدارنده ابزار مهم است، زیرا کیفیت محصول حاصل و میزان سایش ابزار کار به این بستگی دارد. باید طوری ثابت شود که قسمت بالایی روی خط مرکز دستگاه باشد. روش کار ابزار چرخشی برای فلز بسیار ساده است - لایه لازم فلز را قطع می کند. برای این کار کاتر را به قسمتی که در چاک ثابت شده است آورده و با سرعت لازم می چرخد. در نتیجه، تراشه ها از لایه حذف شده تشکیل می شوند. برای تراشکاری خشن، کمک هزینه ماشینکاری بسیار بیشتر از تکمیل انتخاب می شود. همچنین، توجه داشته باشید که اگر نرخ تغذیه بیش از حد بالا باشد، کیفیت سطح قطعه می تواند به میزان قابل توجهی کاهش یابد.

طبقه بندی

همانطور که قبلاً ذکر شد، تعداد زیادی ثنایای مختلف وجود دارد.

طبقه بندی می شوند:

• بر اساس هدف: برای چرخاندن سطوح مخروطی و استوانه ای خارجی - از طریق، برای سوراخ های حفاری - خسته کننده، برای برش - برش. با کمک یک ابزار تراش برای فلز، می توانید نخ ها را برش دهید، سطوح شکل و انتقالی را بچرخانید و شیارهای حلقوی را ماشین کنید.
• با توجه به مواد ساخت. نکته این است که قسمت برش ابزار باید دارای سختی افزایش یافته، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش و سختی قرمز باشد. به همین دلیل است که به اصطلاح راپید برای ساخت انواع خاصی از ابزار تراش استفاده می شود - اینها فولادهای پرسرعت P9، P12، P6M5 و مانند آن هستند. گروه دیگر آلیاژهای تنگستن-کبالت VK8، VK6 هستند. گروه سوم -فولادهای ابزار U11A, U10A, U12A.
• با توجه به پارامترهای طراحی: جامد و پیش ساخته، مستقیم و خمیده، کشیده و منحنی.
• با توجه به شکل بخش: گرد، مربع، مستطیل.
• با توجه به کیفیت پردازش: خشن کردن (برش)، نیمه تمام و تکمیل (از طریق عبور).

مقصد

برش در ماشین های تراش، شکاف، رنده، چرخ فلک و برجک استفاده می شود. طراحی آنها به شما امکان انجام انواع عملیات را می دهد: تراشکاری، حفاری، برش، برش رزوه های خارجی و داخلی، پخ زدن، حفاری، سوراخ کردن و غیره. همچنین جالب است که برش های تراش پیش ساخته که صفحات آن از فلزات کاربید ساخته شده است. ، ممکن است متفاوت باشد.

این بسیار راحت است. بر روی همان نگهدارنده، می توانید به طور متناوب قسمت های مختلف برش را بچسبانید و ابزار کاملاً متفاوتی دریافت کنید. علاوه بر این، استفاده از آنها به جلوگیری از عملیاتی مانند لحیم کاری و تیز کردن کمک می کند. این کار کار را بسیار آسان می کند و عمر ابزار را افزایش می دهد. برای انجام صحیح این یا آن عملیات با کمک کاتر، شرایط برش برای هر پاس محاسبه می شود. آنها باید نوع کاتر و مواد آن را در نظر بگیرند. از محاسبات به دست آمده است که سرعت برش، سرعت تغذیه در حین چرخش، حفاری و سایر عملیات با استفاده از این ابزار برش بستگی دارد.