مرکز ماشینکاری فرز: انواع، توضیحات و هدف

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

امروزه مرکز ماشینکاری فرز یک ماشین چند عملیاتی با نرم افزار عددی است. مزیت اصلی توانایی انجام ماشینکاری پیچیده قطعات 3 بعدی است. برای این کار، این مرکز به دستگاه‌های پردازشی مختلفی مجهز شده است.

OC چیست

مرکز ماشینکاری فرز مجهز به ابزارهای مختلف است. و همچنین دستگاه های ویژه ای که برای تعویض خودکار نازل ها طراحی شده اند. به همین دلیل بهره وری چنین مراکزی بسیار بالاست. علاوه بر این، چنین تجهیزاتی به شما امکان می دهد هم خشن کردن و هم نیمه تمام یا تکمیل را انجام دهید.

امروزه، ساده ترین مراکز ماشینکاری فرز از 5 تا 12 ابزار در مجله ابزار خود دارند. مدل های متوسط شامل 15-30 ساز در طبل خود هستند. پیشرفته‌ترین ماشین‌های چندکاره دارای انباری از 50 تا 100 نوع ابزار هستند و OTهای ویژه می‌توانند حتی بیشتر داشته باشند. مرکز ماشینکاری فرز می تواندیک میز کار اضافی یا وسیله ای برای تقسیم محصولات داشته باشید. گام این دستگاه تقسیم از پیش تنظیم شده است. قابلیت چرخش قطعه کار امکان پردازش آن را از چند طرف بدون نصب مجدد روی دستگاه فراهم می کند.

کاربرد OT در تولید

مرکز فرز فلزی با چرخاندن آن در سه محور قادر به کار با قطعه است. دقت حرکت در امتداد این محورها با وجود یک سروو درایو مخصوص و همچنین یک سیستم CNC تضمین می شود. این تابع داخلی در نظر گرفته می شود. علاوه بر آنها، برخی از مدل های OZ دارای عملکردهای اضافی هستند که به شما امکان کالیبره کردن و تغییر موقعیت ابزار و قطعه را می دهد.

علاوه بر این، شایان ذکر است که مرکز ماشینکاری حفاری و فرز CNC یک قطعه گران قیمت است. به همین دلیل، معمولاً فقط برای کار با آن دسته از قطعات کار استفاده می شود که با پیچیدگی تکنولوژیکی بالا در ساخت مشخص می شوند. یکی از این مراکز ماشینکاری می تواند جایگزین حدود سه تا پنج دستگاه CNC یا پنج تا ده دستگاه جهانی شود.

شرح ماشینهای عمودی

مراکز ماشینکاری فرز عمودی به یکی از رایج ترین انواع ماشین های چندکاره تبدیل شده اند. این دستگاه ها عملکرد بالاتری دارند. این به دلیل این واقعیت است که این نوع تجهیزات سرعت پردازش بالایی دارند. در نتیجه دمای گرمایش در منطقه افزایش می یابد.پردازش، و همچنین قطعات و خود ابزار. برای مقابله با این عیب، ماشین‌های عمودی دارای سیستم تامین خنک‌کننده هستند که می‌توان آن را به دو صورت تامین کرد. اولین گزینه انتقال مایع از طریق شیلنگ های منعطف خارجی است، گزینه دوم جریان مایع از طریق دوک دستگاه است.

لازم به ذکر است که آخرین گزینه خنک کننده یعنی spindle-tool-part موثرترین تلقی می شود و به شما امکان می دهد سرعت پردازش قطعه و دقت کار را افزایش دهید.

ویژگی ها و عملکرد مرکز عمودی

تفاوت اصلی بین یک ماشین چند کاره عمودی و یک ماشین فرز معمولی در این است که دوک را مستقیماً در امتداد ستون‌های راهنما حرکت می‌دهد و نه جدول را مانند ماشین‌های معمولی. در این مورد، برای OC های عمودی، راهنماهای میز روی قاب قرار می گیرند، که به نوبه خود روی پایه قرار می گیرد. این طراحی امکان دستیابی به استحکام بیشتر و همچنین افزایش دقت پردازش را فراهم کرد. این مزیت در عمل به این واقعیت منجر شده است که اغلب از ماشین های فرز عمودی برای پردازش قطعات با جرم و ابعاد بزرگ استفاده می شود.

در مورد تغییر خودکار ابزار کار، انواع عمودی ماشین ها معمولاً دارای 24 تا 30 موقعیت هستند. این تعداد صندلی با طراحی طبل مرتبط است که شباهت زیادی به هفت تیر دارد. محور چرخش می تواند افقی یا عمودی باشد. قطر و در نتیجه تعداد موقعیت های چنین مجله ای به عمق دستگاه بستگی دارد.

با این حال، اگر استفاده می کنیدتعویض کننده های نوع کاترپیلار یا تسمه، از محدودیت های قطری می توان اجتناب کرد.

شرح انواع ماشین های افقی

یکی دیگر از انواع محبوب. در این مورد، ما در مورد یک مرکز ماشینکاری فرز افقی صحبت می کنیم. در برخی شرایط، انجام بدون آن به سادگی غیرممکن است. اما، همانطور که تمرین نشان می دهد، استفاده از آنها محدود است و معمولاً به عوامل مختلفی مانند طراحی و ویژگی های استحکام قطعه، ویژگی های پردازش، نیاز به تخلیه مایع خنک کننده و تراشه ها از محل برش بستگی دارد. آنها هستند که شما را مجبور به استفاده از آن می کنند. در برخی موارد، بسیار راحت تر از حالت عمودی است.

مزایای اصلی سازهای افقی

امروزه سه مزیت اصلی یک ماشین افقی وجود دارد:

1. موقعیت افقی خود دوک به دلیل اینکه در این موقعیت تراشه ها به مقدار زیاد در نقطه برش جمع نمی شوند یک مزیت محسوب می شود. علاوه بر این، نسخه افقی اسپیندل استحکام بیشتری دارد و دارای سیستم ضد لرزش است.
2. دومین مزیت این است که میز کار از دو پالت ساخته شده است، مختصات چهارم در دسترس است: توانایی چرخش قطعه در یک صفحه افقی با افزایش 1 یا 0، 001 درجه. پالت دوم به شما این امکان را می دهد که در زمان حذف و نصب یک قطعه جدید صرفه جویی کنید. این مورد در صورت تولید انبوه در خط اول قرار می گیرد.علاوه بر این، قابلیت چرخش میز به شما امکان می دهد قطعه کار را از همه طرف پردازش کنید.
3. سومین ویژگی و مزیت موقعیت بسیار افقی اسپیندل و قابلیت استفاده از چنجر نوع کاترپیلار است. در صورت استفاده از نه دو چرخ، بلکه بیشتر از آنها، امکان تجهیز "کاترپیلار" با طراحی پیچیده وجود دارد. ویژگی آن این است که حجم آن کم است، اما در عین حال به شما امکان می دهد 40، 90 و حتی 120 موقعیت را قرار دهید.

در غیر این صورت، هر دو نوع تجهیزات عمودی و افقی برای پردازش پیچیده قطعات کار ساخته شده از فلزات آهنی یا غیرآهنی طراحی شده اند.

تراش و فرز MC

امروزه مرکز تراشکاری و فرزکاری نه تنها در صنعت، بلکه در زندگی روزمره نیز محبوبیت دارد. به طور طبیعی، قدرت آن به طور قابل توجهی کمتر است، همانطور که ابعاد آن نیز کمتر است. اما در عین حال، چنین مراکزی همچنان قادر به انجام عملیات تراشکاری و فرزکاری و در سطح بسیار بالایی هستند.

شایان ذکر است که این نوع ماشین می تواند هم حفاری و هم فرز را انجام دهد. مدل های برجک گردان قدیمی تحرک کم برجک داشتند و بنابراین به طور گسترده مورد استفاده قرار نمی گرفتند. مرکز تراشکاری و فرز توسعه جدید از چنین نقطه ضعفی فارغ است.

تجهیزات تراشکاری و فرز محور C

ماشین با چنین محوری به یکی از اولین مراکزی تبدیل شد که می توانست عملیات فرزکاری و تراشکاری را انجام دهد. تفاوت اصلی با مدل های قبلی این بود که هر مته وکاتر درایو مخصوص به خود را داشت و ابزار را می چرخاند.

نسخه محور C مرکز به شما امکان می دهد تا سرعت چرخش ابزارها را کنترل کنید و همچنین به گفته کارشناسان، موقعیت زاویه ای قطعه را نظارت کنید. در این حالت، دقت نمایه سازی زاویه کمتر از 0.001 درجه خواهد بود.

بر اساس موارد فوق، می توان فهمید که چرا این نوع مراکز ماشینکاری چنین محبوبیتی پیدا کرده اند.