اتصال پین چیست؟

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-15 14:10

مانند اتصالات کلیددار، اتصالات پین اغلب در مجموعه ها برای انتقال گشتاور بین شفت و قطعه کار استفاده می شود. ویژگی اصلی آنها این است که به شما امکان می دهند عناصر را با دقت بالا تنظیم کنید. اتصالات از این نوع با استفاده از قطعات خاص - پین ساخته می شوند.

محل استفاده

اینگونه اتصالات عمدتاً برای انتقال بارهای بسیار کوچک استفاده می شوند. گاهی اوقات از پین ها برای تثبیت متقابل قطعات استفاده می شود. همچنین عناصر برشی خاصی از این نوع وجود دارد که به عنوان فیوز استفاده می شود. علاوه بر مجموعه های شفت، این محصولات اغلب برای اتصال پوشش ها و محفظه ها استفاده می شوند.

هدف دیگر از اتصالات پین، پروتز در دندانپزشکی است. با استفاده از چنین عناصری دندان مصنوعی محکم می شود.

انواع پین

هنگام مونتاژ انواع مختلف گره ها، دو نوع اصلی از این محصولات استفاده می شود:

• استوانه;
• مخروطی.

پین سیلندر به نوبه خود می تواند:

• شکاف بهاره؛
• بریدگی (با شیار).

عناصر اضافی طراحی پین ها می توانند سوراخ ها یا برآمدگی های رزوه دار باشند. آنها برای استخراج محصولات از سوراخ های کور استفاده می شوند.

سه گروه از پین ها با توجه به عملکردهای انجام شده در گره متمایز می شوند:

• نصب؛
• راهنماها;
• بسترها.

اتصال پین: GOST

در اکثر موارد هنگام مونتاژ مجموعه ها از پین های استاندارد استفاده می شود که مطابق با استانداردهای GOST ساخته شده اند. برای هر نوع خاص از محصول آنها محصول خود را دارند. بنابراین، ساخت پین های ساده شکل توسط GOST 3128-70 (سیلندری) و GOST 3129-70 (مخروطی) تنظیم می شود. چنین قطعاتی معمولاً از فولاد درجه 45 ساخته می شوند. اما GOST امکان استفاده از گریدهای مواد A12، 10 kp، 20 kp و غیره را برای این منظور فراهم می کند. محصولات سوراخ دار از فولاد فنری ساخته می شوند. گاهی اوقات پین‌هایی از انواع مختلف از فلزات غیرآهنی ساخته می‌شوند.

البته ابعاد اسمی این عناصر توسط استانداردها تنظیم می شود. GOST همچنین انحرافات مجاز دومی را فراهم می کند. این به شما امکان می‌دهد تا پین‌های معمولی را به سوراخ‌های بوش‌ها، شفت‌ها، روکش‌ها و محفظه‌ها اختصاص دهید.

نماد این موارد شامل: است

• کلمه "پین";
• نوع محصول؛
• ابعاد آن؛
• تعیین استاندارد.

نوع فقط در صورتی مشخص می شود که به طور واضح توسط استاندارد تعریف شده باشد. در قسمت "ابعاد"قطر محصول و طول آن ذکر شده است. گاهی اوقات فیلدهای تحمل در اینجا قرار می گیرند.

چیست

اتصالات این واریته متعلق به نوع جداشدنی است. هنگام ایجاد آنها، ابتدا قطعات مونتاژ سوراخ می شوند. و باید همکاری داشته باشد. یعنی قطعات از قبل با همدیگر تا می شوند به گونه ای که در آینده در حین کارکرد آن در گره قرار می گیرند. پس از آن، حفاری واقعی انجام می شود.

خود پین ها در سوراخ های به دست آمده در مرحله بعد وارد می شوند. عناصر استوانه ای از این نوع بسیار محکم نصب می شوند. یعنی قطر پین همیشه کمی بزرگتر از سوراخی است که برای آن آماده شده است.

در صورتی که مجموعه در حین کار در معرض مونتاژ / جداسازی مکرر قرار گیرد، پین های استوانه ای نیست، بلکه مخروطی برای آن در نظر گرفته شده است. این به شما امکان می دهد عمر سازه را افزایش دهید. از آنجایی که پین‌های استوانه‌ای در سوراخ‌های قطعات بسیار محکم وارد می‌شوند، پس از جداسازی و مونتاژ، مجموعه ممکن است ویژگی‌های عملیاتی ذاتی خود را از دست بدهد. یعنی ممکن است اتصال خیلی قوی نباشد.

پین ها در حین کار کار می کنند:

• روی برش (در امتداد سطح مفصل)؛
• به له شدن.

بر این اساس است که محاسبات برای مناسب بودن آنها هنگام استفاده در یک گره خاص انجام می شود. سطوح کار هر دو پین وقطعاتی که باید ملحق شوند.

مزایا و معایب

در ساخت انواع گره ها، علاوه بر اتصالات پین، می توان از اتصالات گوه ای، اتصالات کلیددار و شیاردار استفاده کرد. همه آنها از نوع جداشدنی هستند. اغلب از اتصالات رزوه ای این گونه با استفاده از پیچ، ناودانی و پیچ و مهره، پروفیل، ترمینال استفاده می شود. هر کدام از این انواع هم مزایا و هم معایبی دارند.

مزایای اتصالات پین در وهله اول عبارتند از:

• طراحی ساده؛
• سهولت مونتاژ/جداسازی؛
• مرکز دقیق قطعاتی که باید به هم وصل شوند.

عیب چنین اتصالاتی اساساً فقط یک است. سوراخ ایجاد شده در زیر پین در هر صورت باعث تضعیف بیشتر قطعه می شود. برای مثال، اتصالات ترمینال چنین منفی ندارند.

در عین حال، سوکت های پین ها باید با دقت زیادی پردازش شوند. در غیر این صورت، محصول ممکن است متعاقباً خم شود. نیاز به ماشینکاری دقیق سوراخ، هزینه ساخت قطعه مونتاژ را افزایش می دهد.

ویژگی های رول پین

مونتاژ اتصالات پین هنگام بستن قطعات ماشین معمولاً با استفاده از محصولات صاف انجام می شود. به همین ترتیب، تثبیت معمول عناصر ساختاری دستگاه در حین کار معمولاً انجام می شود. در این مورد، اغلب از دو پین صاف استفاده می شود.

از محصولات پانچ شده از این نوع نیز می توان برای رفع موقعیت قطعات استفاده کرد. مزیت اصلی آنها، دردر مقایسه با نمونه های صاف این است که نیازی به سوراخ های باز کردن ندارند. در صورت عدم وجود اتصال دهنده های اضافی، چنین عناصری از نظر افتادن نیز قابل اعتمادتر هستند. همانند استفاده از پین‌های مخروطی، هنگام استفاده از پین‌های استوانه‌ای شیاردار، مونتاژ / جداسازی اتصال می‌تواند به طور مکرر در حین کار انجام شود.

در اتصالات استاتیکی، محصولات استوانه ای با تداخل نصب می شوند. در متحرک ها با پرچ اجباری انتها سوار می شوند. پین های اسپرینگ رول معمولاً در اتصالات با بار کم نصب می شوند. پیش بارگیری در حین استفاده از آنها با کاهش قطر سوراخ ایجاد می شود. انواع پایه های نصب در اتصالات فیتینگ با فیت تداخلی از یکی از قطعات نصب می شود. از طرف دیگر، آنها با H7 / h6 یا H7 / js6 مناسب نصب می شوند.

محصولات مخروطی

پین های این واریته با مخروطی 1:50 درست می شوند. این امر خود رد بعدی آنها را در گره ها تضمین می کند. چنین محصولاتی برای انتقال گشتاور و برای اتصال پوشش‌ها به محفظه‌ها تقریباً به اندازه پوشش‌های استوانه‌ای استفاده می‌شوند.

پین های مخروطی ساده معمولاً در سوراخ ها نصب می شوند. در این حالت، در حین نصب، آنها به سادگی از طرف مقابل اتصال رانده می شوند. اگر سوراخ از بین نرود، یک پین مخروطی با یک نخ بیرون‌کش در آن نصب می‌شود.

محصولات قابل تنظیم از این نوع در چنین اتصالاتی استفاده می شود که در حین کار مکانیزم، می توان در معرض ضربه و بارهای ضربه ای قرار گرفت. علاوه بر این، آنهادر گره هایی نصب می شود که در آن قطعات با سرعت بسیار بالایی حرکت می کنند. انتهای چنین پین‌هایی معمولاً در پایان نصب رشد می‌کنند.

ویژگی های نصب در گره

قطعات مته برای اتصال پین، همانطور که قبلا ذکر شد، مونتاژ شده است. در برخی موارد، این عناصر برای جلوگیری از افتادن، علاوه بر این ثابت می شوند. این کار برای مثال هنگام نصب اتصالات جمع شونده انجام می شود. تثبیت اضافی در این مورد با یک حلقه سیم 0.5-0.8 میلی متر ارائه می شود.

در اتصالات غیرقابل جداسازی، پین ها معمولا پانچ می شوند. اما در برخی موارد می توان از محصولاتی با انتهای سوراخ شده نیز استفاده کرد. پس از مونتاژ، چنین پین‌هایی باز می‌شوند.

هنگام استفاده از محصولات مخروطی، در برخی موارد، ممکن است شرط خود رد کردن برآورده نشود. این اغلب اتفاق می افتد، برای مثال، در گره هایی که در معرض ارتعاش هستند یا در شرایطی که دما به طور چشمگیری تغییر می کند، کار می کنند. در چنین اتصالاتی، قرار است پین‌های مخروطی نیز ثابت شوند.

انتخاب و محاسبه اتصال پین

ابعاد محصولات مورد استفاده برای انتقال گشتاور عمدتاً به قطر شفت (در d pcs.<0.3d) بستگی دارد. برای مقاومت برشی، پین با استفاده از فرمول زیر انتخاب می شود:

t avg=4T/dxd2pcs.<[t میانگین].

در اینجا T - گشتاور، [t cf] - تنش‌های برشی مجاز. آخرین پارامتر در جداول ویژه بررسی می شود. برای فروپاشی با هاب نازک، اتصال طبق فرمول بررسی می شود:

Q avg=2T/d(D-d)d pcs.<[Q میانگین].

اینجا/d(D-d)d عدد. - منطقه خرد کردن شرطی، [Qav] - تنش خرد کردن مجاز برای فولاد.

تعمیر

این نوع اتصالات علاوه بر له شدن یا برش می تواند باعث ایجاد عیوب مانند سایش سوراخ و ترک در خود قطعات نیز شود. در صورت ظاهر شدن هر یک از چهار مشکل، امکان کار بیشتر گره ها وجود ندارد. تعمیر گره باید لزوما انجام شود. در هر صورت، گره دارای نقص برای مدت بسیار کوتاهی کار خواهد کرد.

در واقع تعمیر اتصالات پین البته با رعایت استانداردهای خاصی انجام می شود. در بیشتر موارد، پین های معیوب دور ریخته می شوند و با پین های جدید جایگزین می شوند. با این حال، GOST همچنان اجازه می دهد، به عنوان مثال، سوراخ های فرسوده را برای یک پین بزرگتر دیگر گسترش دهد. همچنین جوشکاری سوراخ‌های قدیمی و حفر سوراخ‌های جدید در جای خود مجاز است.