فولاد 12x18n10t: ویژگی ها، تفسیر

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

یکی از متداول ترین و مورد استفاده ترین مواد ضد زنگ، فولاد درجه 12X18n10t است. ویژگی های آلیاژ که در مقاله امروز بررسی خواهیم کرد تا حد زیادی به این امر کمک کرد. اگر تعلق این ترکیب را به طور کامل شرح دهیم، در اینجا لازم است به این نکته اشاره کنیم که حاوی تیتانیوم است، اما متعلق به کلاس آستنیتی است.

شرح کلی پارامترهای کلیدی

بنابراین، می توانیم با این واقعیت شروع کنیم که ترکیب شیمیایی فولاد توسط GOST 5632-72 نسبتاً قدیمی تنظیم می شود. از مزایای بی چون و چرای این نوع مواد، مقاومت ضربه ای بالا و شکل پذیری بالا خودنمایی می کند. از آنجایی که درجه آلیاژ متعلق به کلاس آستنیتی است، پس، البته، تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد. این روش شامل فرآیند سخت شدن در دمای 1050 تا 1080 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خنک شدن مواد در آب است. انجام این روش دستیابی به حداکثر ویسکوزیته و پلاستیسیته را تضمین می کند. استحکام و سختی موادتقریباً متوسط خواهد بود.

نکته مهم دیگر این است که هنگام کار با دمای تا +600 درجه سانتیگراد، ویژگی های 12x18n10t امکان استفاده از آلیاژ را به عنوان یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت فراهم می کند. کروم و نیکل به عنوان عناصر آلیاژی اصلی استفاده می شوند.

یکی دیگر از ویژگی های مهم این است که آلیاژهای تک فاز دارای ساختار پایدار درجه آستنیتی با مقدار کمی کاربید تیتانیوم هستند. این ماده به منظور جلوگیری از چنین مضراتی مانند خوردگی بین دانه ای اضافه می شود. سطح مقاومت فولادهای متعلق به کلاس های آستنیتی و آستنیتی-فریتی از حد 700-850 مگاپاسکال تجاوز نمی کند.

استفاده از فولاد

آلیاژ 12x18n10t که می توان آن را فولاد ضد زنگ کروم نیکل نیز نامید، می تواند در کاربردهای بسیار متنوعی استفاده شود. به عنوان مثال، چنین ترکیبی با درجات مختلف استحکام در مواردی که لازم است ترکیبات استحکام بالا و خواص ارتجاعی قطعات فلزی که در یک محیط تهاجمی عمل می کنند، با موفقیت استفاده شود.

خواص مصرف کننده

اگر در مورد خواص اصلی مصرف کننده این آلیاژ صحبت کنیم، توجه به موارد زیر ضروری است. چنین ویژگی هایی از 12x18n10t به عنوان استحکام کششی، و همچنین ازدیاد طول نسبی، با درجه خاصی از تقریب ایجاد شده است. همچنین داده های مرجعی وجود دارد که سختی پذیری فلز را در نظر نمی گیرد، که به طور قابل توجهی به ترکیب شیمیایی، روش ذوب و آن دسته از پارامترها بستگی دارد.قبل از پردازش وجود داشت.

متخصصان استفاده از این فولاد را در مواردی که نیاز به ساخت قطعات جوشی است، در محلول های رقیق اسیدهای مختلف (نیتریک، فسفریک و غیره) توصیه می کنند. همچنین می توان قطعات مختلفی را ساخت که می توانند در محدوده دمایی 196- تا 600+ درجه سانتیگراد تحت فشار بالا کار کنند. همچنین در اینجا شایان ذکر است که اگر رابطه نزدیکی با هر محیط تهاجمی وجود داشته باشد، آنگاه حد بالای دما از 600 به 350 درجه کاهش می یابد.

خصوصیات 12x18n10t. رمزگشایی علامت‌ها

بنابراین، اگر در مورد رمزگشایی این کلاس صحبت می کنیم، البته باید از مفاهیم کلی شروع کنیم. اولین چیزی که در عنوان می بینید اعداد است. این مقدار نشان می دهد که میانگین کربن در این ترکیب چند صدم درصد است. اگر به طور خاص در مورد این آلیاژ صحبت کنیم، در اینجا این محتوا 0.12٪ خواهد بود. به عنوان مثال، اگر در ابتدا فقط یک رقم مشخص شده باشد، به این معنی است که مقدار کربن به دهم درصد افزایش می یابد. اگر این رقم اصلاً وجود نداشته باشد، این ماده در ماده 1٪ یا بیشتر است.

بعد، حرف X و عدد 18 را با هم در نظر بگیرید. این حرف نشان می‌دهد که ترکیب حاوی کروم است و عدد نشان می‌دهد که چه مقدار به درصد است. در این مورد، محتوای کروم 18٪ است. در اینجا ذکر این نکته ضروری است که تنها صدم یا دهم درصد می تواند فقط کربن باشد و چنین اعدادی فقط در ابتدا هستند. تمام مشخصات دیگر فولاد 12x18n10tبه درصد کامل نشان داده شده است.

بعلاوه همه چیز ساده می شود، h10 می گوید که ترکیب حاوی 10٪ نیکل است. در مورد آخرین حرف T، محتوای تیتانیوم در آلیاژ را نشان می دهد. ظاهراً این رقم در اینجا گم شده است، به این معنی که مقدار بسیار کوچک است - حدود 1٪. محتوای تیتانیوم نمی تواند از 1.5٪ از کل جرمی تجاوز کند.

به طور خلاصه، مشخصات فولاد 12x18n10t به شرح زیر است: 0.12٪ کربن، 18٪ کروم، 10٪ نیکل، مقدار کمی تیتانیوم، که از 1.5٪ تجاوز نمی کند. همه اینها را فقط از نام می توان یاد گرفت.

چگونه عناصر آلیاژی ساختار یک آلیاژ را تغییر می دهند؟

طبیعتاً هر یک از عناصری که به ترکیب اضافه می شود تأثیر خاص خود را بر ویژگی های نهایی فولاد ضد زنگ 12x18n10t دارد.

به عنوان مثال، نیکل. استفاده از این عنصر به عنوان عنصر آلیاژی باعث افزایش سطح g می شود. با این حال، در اینجا توجه به این نکته بسیار مهم است که باید مقدار کافی از آن - از 8 تا 12٪ - برای به دست آوردن اثر گسترش وجود داشته باشد. واقعیت مهم دیگر این است که افزودن این ماده خاص، آلیاژ را به یک کلاس آستنیتی تبدیل می کند و این از اهمیت اساسی برخوردار است. انتقال به این کلاس به شما این امکان را می دهد که تولید بسیار بالایی از فولاد و تعداد زیادی از ویژگی های عملکردی مختلف را ترکیب کنید. همچنین، افزودن نیکل مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و امکان استفاده از فولاد را در مکان هایی که تماس دائمی با محیط های تهاجمی (اسیدها) وجود دارد را فراهم می کند.

ویژگی های قدرت هنر. 12x18x10t

یکی از بهترین هامتداول ترین روش برای افزایش استحکام، عملیات حرارتی در دمای بالا (HTHT) است. به منظور بررسی اثر HTMT بر روی این نوع فولاد، بیلت‌هایی به ابعاد 100×100 میلی‌متر به طول 5/2 تا 5 متر انتخاب و بر روی آسیاب 350 درجه 1200 سخت‌کاری انجام شد. سپس به مدت 2-3 ساعت تحت تأثیر همان دما قرار گرفتند. خود فولاد با استفاده از تکنولوژی نورد معمولی نورد شد.

می توان اضافه کرد که فولاد 12x18n10t بیشتر از مثلاً 08x18n10t تقویت می شود اما در عین حال درصد نرم شدن با افزایش دما افزایش می یابد. این به دلیل نسبت های مختلف محتوای کربن است.

آنچه در مورد عملکرد دما مهمتر است این است که اگر فولاد با نشانگر 800 درجه کار کند، حداکثر زمان کارکرد آن حدود 10000 ساعت است.