گرید فولاد R6M5: ویژگی ها و کاربرد

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

قبل از شروع به ساخت چاقو، استاد باید به وضوح تمام ویژگی های فولادی را که محصول نهایی از آن در آینده ساخته می شود، بداند. هر فولاد منفرد، به استثنای آنالوگ هایی که در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت، از نظر ترکیب منحصر به فرد است، به این معنی که پردازش آن باید عاقلانه باشد. بنابراین، تمرکز ما فولاد R6M5 است که در زیر به طور مفصل به توضیح ویژگی ها و کاربرد آن می پردازیم.

ترکیب شیمیایی فولاد R6M5

کسی که با سیستم علامت گذاری فولاد اتحاد جماهیر شوروی آشنایی دارد، بلافاصله هدف اصلی این برند را تشخیص داد. با این حال، برای کسانی که به تازگی مطالعه این موضوع را شروع کرده اند، باید ذکر شود:

فولاد R6M5 فولاد ابزار پرسرعت است

همانطور که از نام آن پیداست، فولاد R6M5 دارای ویژگی های بیش از قابل قبولی برای ساخت اجسام برش است. به راحتی می توان حدس زد که همه فولادهای این نوعسیستم شوروی با حرف اولیه "R" از انگلیسی Rapid، یعنی "سریع" مشخص شد. بقیه علامت گذاری نام افزودنی های آلیاژی اصلی است. در این حالت، عدد "6" میزان تنگستن (W) در ترکیب را نشان می دهد و مخفف "M5" وجود مولیبدن (Mo) در ترکیب را به مقدار پنج درصد از وزن کل به ما می گوید.. با این حال، ترکیب اصلی لیگاتور به این صورت است:

• 0.9% کربن (C);
• 6% تنگستن (W);
• 5% مولیبدن (Mo);
• 4% کروم (Cr);
• 2% وانادیوم (V).

علاوه بر این مجموعه، تعدادی افزودنی جزئی وجود دارد، اما می توان با خیال راحت از آنها چشم پوشی کرد، زیرا در فولاد R6M5 ویژگی ها دقیقاً توسط عناصر آلیاژی بالا تنظیم می شود.

و همتایان موعود:

1. در بازار ایالات متحده، نزدیکترین آنالوگ T11302 یا M2 نام دارد.
2. در سرزمین طلوع خورشید، آنالوگ SKH51 نامیده می شود.
3. در اروپا می توانید آنالوگ هایی به نام Hs6-5-2 یا 1.3339 پیدا کنید.

در حال انجام

بعد، ویژگی‌های R6M5 در کار در نظر گرفته می‌شود، فرآیندهای اصلی پردازش فولاد و محدودیت‌های دمایی روشن را فهرست می‌کنیم. بنابراین:

1. پخت. دمای بازپخت محدود 880 درجه سانتی گراد با کاهش 50 درجه سانتی گراد در ساعت است. ما به حد دمای پایین 650 درجه سانتیگراد می رسیم و پس از آن قطعه کار را در هوا خنک می کنیم.
2. آهنگری. راهروی دما در این مرحله از 1160 درجه سانتیگراد شروع و به 860 درجه سانتیگراد ختم می شود.
3. سخت شدن. در این مرحله باید عرق کنید، زیرا دمای شروع در اینجا 1200 درجه سانتیگراد است. سپس قطعه کار به داخل پایین می آیدروغن را تا 200 درجه سانتیگراد، سپس به هوا برگردانید. در نتیجه تیغه ای با سختی 62 واحد در مقیاس راکول بدست می آید. عقیده ای وجود دارد که این فولاد را می توان در آب نیز سفت کرد، اما این دروغ محض صنعتگران تنبل است.
4. تعطیلات. شما باید تیغه را سه بار رها کنید: هر یک به مدت یک ساعت و در دمای 500 درجه سانتیگراد. پس از آن سختی آن حدود سه واحد افزایش می یابد و 65 واحد می شود. توسط راکول.

فولاد R6M5: ویژگی ها و کاربردها برای چاقو

نتیجه همه تلاش‌های شما تیغه‌ای با لبه برش قوی است، اما به اندازه‌ای چسبناک است که به تدریج بدون ظاهر شدن براده‌های کوچک و نه چندان مات می‌شود. با این حال، تیغه، حتی با تمام تلاش ها، شکننده خواهد بود، بنابراین ما به شما توصیه نمی کنیم که آن را در معرض بارهای بیش از حد قرار دهید.

بدون مراقبت مناسب، به آرامی زنگ می زند. هنگامی که حکاکی می شود، یک رنگ سیاه و سفید به دست می آورد. سنگ زنی و پرداخت خوب است، اما دشوار است - به دلیل سختی بالا.

نتیجه

در ساخت شما به مراقبت استثنایی نیاز خواهید داشت، زیرا فولاد در مرحله عملیات حرارتی بسیار دمدمی مزاج است و در صورت گرم شدن بیش از حد مستعد دفع کربن است. همچنین ارزش دارد که برای زمان فلزکاری صبور باشید، زیرا فولاد R6M5 دارای ویژگی های مقاومت بسیار بالایی است. اما اگر تمام نکات ظریف را رعایت کنید، محصول نهایی فوق العاده با کیفیت و بادوام خواهد بود.