تمیز کردن مخازن ذخیره روغن: دستورالعمل

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

نیاز به تمیز کردن تجهیزات حاوی محصولات نفتی ممکن است به دلیل نیاز به انجام تعمیرات یا نگهداری پیشگیرانه باشد. فراوانی چنین رویدادهایی بر اساس دامنه استفاده از محصول نفتی، نوع و ویژگی های آن تعیین می شود. به عنوان مثال، تمیز کردن مخازن مواد سوختی و روغن‌های هوانوردی معمولاً سالی یک‌بار انجام می‌شود و تعمیر و نگهداری تجهیزاتی که روغن یا نفت کوره در آن ذخیره می‌شد دو بار در سال انجام می‌شود.

کدام سطوح تمیز می شوند؟

در حین انجام فعالیت های کاری، پرسنل تعمیر و نگهداری سطوح دیوارها و کف را تمیز می کنند و همچنین فضای مخزن را گاز زدایی می کنند. برای دیوارها، پس از تمیز کردن، ممکن است زنگ زدگی و یک لایه کمی از محصول وجود داشته باشد، اما هیچ ذرات مواد شوینده نباید باقی بماند.

مشکل‌سازترین قسمت مخزن پایین آن است. ناخالصی های مکانیکی، رسوب و زنگ روی آن باقی می ماند. اگر حجم آنها بیش از 0.1٪ از کل نباشد، این عناصر با هم می توانند پس از تمیز کردن در پایین باقی بمانند. همانطور که توسط دستورالعمل برای تمیز کردن مخازن از فرآورده های نفتی، باقی مانده از مواد شوینده دردر این مورد، اگر در غلظت مجاز تعیین شده برای یک فرمولاسیون خاص باشد، ممکن است باقی بماند.

در طول فرآیند گاززدایی، پرسنل بخارهای باقیمانده ای را که در طول فرآیند مهار توسط فرآورده نفتی آزاد می شوند را نیز از بین می برند. در پایان جداسازی، غلظت بخارهای مشخصه نیز باید در حد مجاز باشد.

آماده شدن برای برهنه کردن

فعالیت های آمادگی را می توان به دو مرحله تقسیم کرد. اولی بیشتر ماهیت رسمی و سازمانی دارد. در این مرحله، روش‌های سلب‌کشی، محصولات نظافتی، تجهیزات و مواد مصرفی مورد توافق قرار گرفته و مستندات کاری تهیه می‌شود. در مرحله دوم، عملیات آماده سازی فن آوری انجام می شود. اول از همه، سایت حصارکشی می شود، جایی که مخازن تمیز می شوند و محصولات نفتی سرویس می شوند. علاوه بر این، در صورت لزوم، جاده های کنارگذر، تجهیز اتاق فنی فنی و نصب سیستم های ایمنی آتش نشانی فراهم می شود. کار اصلی در این مرحله به سازماندهی کانال های خط لوله برای پمپاژ محصول نفتی موجود و خطوط برای تامین مواد شوینده اختصاص دارد. در صورت وجود حجم زیاد فرآورده‌های نفتی، مناطق فن‌آوری مخازن رسوب‌سازی نیز برای ذخیره‌سازی موقت مواد قبل از دفع تجهیز می‌شوند.

حذف باقیمانده فرآورده های نفتی

محصولات قابل استفاده به شکل نفت، نفت کوره، نفت و سایر سوخت هامواد سوخت باید حتی قبل از آماده سازی برای جداسازی از مخزن انتخاب شوند. اگر تا این زمان محصولات انتخاب نشده باشند، بقایای آنها از طریق خطوط لوله سازمان یافته پمپ شده و دفع می شوند. با این حال، این روش دشواری های خاص خود را دارد. واقعیت این است که پمپاژ فرآورده های نفتی باید از طریق مایع سازی تامین شود. به عنوان یک قاعده، سه روش مایع سازی در عملیات تمیز کردن مخازن از بقایای روغن استفاده می شود:

• با آب و بخار. آب با دمای حدود 80-90 درجه سانتیگراد به طور یکنواخت روی سطح محصول باقی مانده پخش می شود. همچنین بخار به اصطلاح گرم را می توان به عنوان مکمل ارسال کرد.
• مایع سازی با هیدرومانیتور. در این مورد از آب نیز استفاده می شود، اما عمل اصلی توسط یک مانیتور هیدرولیک انجام می شود که نیروی جت شستشو را تحت فشار بالا کنترل می کند. به موازات، مواد تار به بیرون پمپ می شود.
• رقیق کردن با همان محصول روغنی. شستشوی گردشی چند مرحله ای در داخل محصول باقی مانده انجام می شود. یک فرآورده روغن مشابه به عنوان ماده شستشو استفاده می شود، اما به شکل گرم شده.

تمیز کردن مخازن با هوای گاز

وظیفه این مرحله ایجاد یک محیط گاز-هوای ایمن برای ماندن فرد در مخزن است. در دسترس ترین راه از نظر فنی و مالی برای به روز رسانی هوای مخزن، سازماندهی تهویه طبیعی است. اما فقط با سرعت باد حدود 1 متر در ثانیه اثر مناسب را ارائه می دهد. در موارد دیگر معمولاً از تهویه اجباری استفاده می شود.به عنوان مثال، اینها می توانند اجکتورهای بخار یا فن باشند. اما مهم است که در نظر داشته باشید که تمیز کردن مخازن برای ذخیره سازی فرآورده های نفتی در تماس با محیط گاز-هوا فقط توسط تجهیزات ضد جرقه و انفجار قابل انجام است. به عنوان یک گزینه جایگزین برای تجدید هوا، روش بخاردهی نیز در دمای 90 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

شستشوی مخزن

این مرحله اصلی تمیز کردن است که قبل از آن مخزن باید از بقایای فرآورده نفتی قدیمی و هوای آلوده آزاد شود. یعنی شرایط موجود در مخزن باید اجازه دهد که عملیات شستشو به طور مستقیم توسط افراد انجام شود. برای شستشو از دستگاه های مخصوصی استفاده می شود که آب گرم را با جت تامین می کند. به این ترتیب خوردگی سازند و بقایای دیواره محصول حذف می شود. علاوه بر این، کار از تسمه بالایی به پایینی شروع می شود، بنابراین، در طول فرآیند شستشو، پمپاژ پایین مخلوط تمیز شده را می توان چندین بار انجام داد.

همانطور که در دستورالعمل تمیز کردن مخازن نشان داده شده است، در قسمت پایین، حذف باقی مانده باید توسط یک نوار نقاله پنوماتیک انجام شود. در مرحله نهایی نظافت، شستشو با حلال انجام می شود و سطوح نهایی با پارچه تمیز انجام می شود.

دفع زباله

فرآورده نفتی جمع آوری شده در طی مراحل پاکسازی ابتدا به مخازن ته نشینی و انبارهای موقت ارسال می شود و سپس طبق یک پروژه توافق شده به عنوان زباله به محل های دفن زباله و ایستگاه های دفع ویژه حمل می شود. توجه به این نکته ضروری است که گاهی اوقات تمیز کردن مخازن محصول ارزشمندی را برای استفاده به جا می گذارد. اما برای اوکاربرد، پردازش ویژه باید انجام شود - به عنوان یک قاعده، درصد مواد مفید از 40-50٪ تجاوز نمی کند. حمل و نقل محصولات با استفاده از دستگاه وکیوم، پمپ وکیوم و تانکر انجام می شود.

نتیجه گیری

پس از جداسازی، کنترل کیفیت با استفاده از آشکارسازهای عیب برای تعیین پارامترهای مواد باقیمانده و سطح آلودگی گاز انجام می شود. در عین حال، کیفیت چنین رویدادهایی نه تنها با نتیجه کار انجام شده مشخص می شود.

از آنجایی که تمیز کردن مخازن از فرآورده های نفتی در تمام مراحل با خطرات انفجار و آتش سوزی همراه است، مهم ترین شرط کیفیت این گونه کارها دقیقاً رعایت موارد ایمنی آتش سوزی و محیطی خواهد بود. برای انجام این کار، دستورالعمل ها بخش های جداگانه ای را با دستورالعمل های مربوط به عملکرد عوامل اطفاء حریق تجویز می کنند. همچنین، تجهیزات کار با دستگاه های تمیز کننده و حمل و نقل باید الزامات کارایی، بهره وری و عملکرد را برآورده کنند - همه این ویژگی ها با هم یک نتیجه تمیز کردن مناسب را تعیین می کنند.