ولکانیزاسیون لاستیک چیست؟
ولکانیزاسیون لاستیک چیست؟

تصویری: ولکانیزاسیون لاستیک چیست؟

تصویری: ولکانیزاسیون لاستیک چیست؟
تصویری: فناوری ماشین ابزار KCC 2024, نوامبر
Anonim

ماده مصنوعی یا طبیعی با خاصیت کشسانی، ویژگی های عایق الکتریکی و مقاومت در برابر آب را لاستیک می نامند. ولکانیزاسیون چنین ماده ای از طریق واکنش هایی با عناصر شیمیایی خاص یا تحت تأثیر تشعشعات یونیزان منجر به تشکیل لاستیک می شود.

محصول لاستیک ولکانیزه
محصول لاستیک ولکانیزه

لاستیک چگونه به وجود آمد؟

تاریخ ظهور لاستیک در کشورهای اروپایی لاستیک زمانی آغاز شد که کلمب در سال 1493 گنجینه های عجیب و غریب را از قاره جدید آورد. در میان آنها یک توپ فنری شگفت انگیز وجود داشت که توسط بومیان محلی از شیره شیری درخت hevea ساخته شده بود. هندی ها به این آب میوه «کاوچو» (از «کائو» - درخت، «چو» - اشک، گریه) می گفتند و در مراسم آیینی از آن استفاده می کردند. این نام در دربار سلطنتی اسپانیا ماندگار شد. با این حال، در اروپا، وجود مواد غیر معمول تا قرن 18 فراموش شد.

علاقه عمومی به لاستیک تنها پس از ارائه دریانورد فرانسوی Ch. Condamine در سال 1738 به دانشمندان آکادمی پاریس ایجاد شد.علوم یک ماده الاستیک خاص، نمونه هایی از محصولات از آن، شرح و روش های استخراج آن. Sh. Condamine این چیزها را از یک سفر به آمریکای جنوبی آورده است. در آنجا بومیان از صمغ درختان مخصوص وسایل منزل می ساختند. این ماده از لات "لاستیک" نامیده می شود. رزین - "رزین". از همان زمان بود که جستجو برای راه های استفاده از این ماده آغاز شد.

فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک
فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک

لاستیک چیست؟

با این حال، بین نام resina و مفهومی که امروزه این ماده را تحت آن درک می کنیم، اشتراک کمی وجود دارد. به هر حال، رزین درخت فقط یک ماده خام برای لاستیک است.

ولکانیزاسیون لاستیک باعث می شود تا کیفیت آن به میزان قابل توجهی بهبود یابد، آن را الاستیک تر، قوی تر و بادوام تر کند. این فرآیند است که امکان دستیابی به انواع مختلفی از لاستیک را برای مقاصد فنی، فنی و خانگی فراهم می کند.

ارزش لاستیک

امروزه لاستیک بیشترین کاربرد را در تولید لاستیک داشته است. صنعت مدرن انواع مختلفی را برای تایرهای خودرو، حمل و نقل هوایی، دوچرخه تولید می کند. در ساخت انواع آب بندی برای عناصر جداشدنی در دستگاه های هیدرولیک، پنوماتیک و خلاء استفاده می شود.

محصول به دست آمده در فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک با گوگرد و سایر عناصر شیمیایی برای عایق کاری الکتریکی، در تولید ابزار و وسایل پزشکی و آزمایشگاهی استفاده می شود. علاوه بر این، لاستیک های مختلفی برای ساخت تسمه های نقاله که تحت بارهای سنگین کار می کنند، پوشش های ضد خوردگی برای دیگهای بخار و لوله ها استفاده می شود.انواع چسب و محصولات کوچک جدار نازک با استحکام بالا. سنتز لاستیک مصنوعی امکان ایجاد برخی از انواع سوخت موشک جامد را فراهم کرد که این ماده نقش سوخت را ایفا می کند.

ولکانیزاسیون لاستیک چیست و چه کاربردی دارد؟

فرایند ولکانیزاسیون شامل مخلوط کردن لاستیک، گوگرد و سایر مواد به نسبت های لازم است. آنها تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. هنگامی که لاستیک با یک عامل گوگرد گرم می شود، مولکول های این ماده توسط پیوندهای گوگردی به یکدیگر متصل می شوند. برخی از گروه های آنها یک شبکه فضایی سه بعدی واحد را تشکیل می دهند.

لاستیک حاوی مقدار زیادی هیدروکربن پلی ایزوپرن (C5H8)n، پروتئین ها، اسیدهای آمینه، اسیدهای چرب، برخی نمک های فلزی و سایر ناخالصی ها است.

ولکانیزاسیون لاستیک
ولکانیزاسیون لاستیک

در یک مولکول لاستیک طبیعی تا 40 هزار واحد ابتدایی می تواند وجود داشته باشد، در آب حل نمی شود، اما کاملاً در حلال های آلی تقسیم می شود. با این حال، اگر لاستیک بتواند تقریباً به طور کامل در بنزین حل شود، لاستیک موجود در آن فقط متورم می شود.

ولکانیزاسیون این ماده به کاهش خواص پلاستیکی لاستیک، بهینه سازی میزان تورم و حلالیت آن در تماس مستقیم با حلال های آلی کمک می کند.

فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک مواد حاصل را با خواص بادوام تری فراهم می کند. لاستیک ساخته شده با استفاده از این فناوری قادر است خاصیت ارتجاعی خود را در محدوده دمایی وسیعی حفظ کند. در عین حال، اختلالات فرآیند به شکل افزایش افزودن گوگردمنجر به ظاهر سختی مواد و از دست دادن توانایی های الاستیک می شود. نتیجه یک ماده کاملا متفاوت است که به آن آبنیت می گویند. قبل از ظهور پلاستیک های مدرن، آبنیت یکی از بهترین مواد عایق محسوب می شد.

ولکانیزه کردن لاستیک با گوگرد
ولکانیزه کردن لاستیک با گوگرد

روش های جایگزین

با این وجود، همانطور که می دانید علم ثابت نمی ماند. امروزه دیگر عوامل ولکانیزاسیون شناخته شده اند، اما گوگرد همچنان بالاترین اولویت را دارد. برای تسریع ولکانیزه شدن لاستیک از 2- مرکاپتو بنزوتیازول و برخی از مشتقات آن استفاده می شود. تکنیک‌های جایگزین شامل پرتوهای یونیزه با استفاده از پراکسیدهای آلی خاص است.

معمولاً در هر نوع ولکانیزاسیون از مخلوطی از لاستیک و مواد افزودنی مختلف به عنوان خوراک استفاده می شود که به لاستیک خواص لازم را می دهد یا کیفیت آن را بهبود می بخشد. افزودن پرکننده‌هایی مانند کربن سیاه و گچ به کاهش هزینه مواد حاصل کمک می‌کند.

در نتیجه فرآیند تکنولوژیکی، محصول ولکانیزاسیون لاستیک استحکام بالا و خاصیت ارتجاعی خوبی به دست می آورد. به همین دلیل است که از انواع لاستیک های طبیعی و مصنوعی به عنوان مواد اولیه برای ساخت لاستیک استفاده می شود.

ولکانیزاسیون لاستیک
ولکانیزاسیون لاستیک

چشم انداز توسعه بیشتر

به لطف توسعه فناوری های تولید لاستیک مصنوعی، تولید لاستیک دیگر کاملاً به مواد طبیعی وابسته نیست. با این حال، فناوری مدرن پتانسیل یک منبع طبیعی را جایگزین نکرده است. تا به امروز سهممصرف لاستیک طبیعی برای مصارف صنعتی حدود 30% است.

کیفیت های منحصر به فرد یک منبع طبیعی، لاستیک را غیرقابل جایگزین می کند. در تولید محصولات لاستیکی با اندازه بزرگ، به عنوان مثال، در ساخت لاستیک برای تجهیزات ویژه ضروری است. معروف ترین تولیدکنندگان تایر در جهان از مخلوط لاستیک های طبیعی و مصنوعی در فناوری های خود استفاده می کنند. به همین دلیل است که بیشترین درصد استفاده از مواد اولیه طبیعی به بخش تایر صنعت اختصاص دارد.

توصیه شده: