حالت برش در حین آسیاب: محاسبه، تعریف، استانداردها

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

فرزکاری با ساده‌ترین عملیات برای پردازش فلزات و سایر مواد، که همیشه برای افراد معمولی با جزئیات شناخته شده نیست، فاصله زیادی دارد. واقعیت این است که این فرآیند به دستگاه خاصی به نام کاتر نیاز دارد - می توان آن را در بسیاری از شرکت ها، کارخانه ها، کارخانه ها یافت. این فرآیند چگونه انجام می شود؟ در این مورد، شامل یک ابزار برش و یک قطعه کار است. ابزار برش خود کاتر است - حرکات چرخشی را انجام می دهد، برخلاف خود قطعه کار که با کمک دستگاه، حرکات انتقالی را به سمت برش انجام می دهد. نتیجه نوعی پردازش است که تکرار آن با هر ابزار دیگری دشوار است. با این حال، این مقاله اطلاعات سطحی را پوشش نمی دهد - این مواد برای کسانی طراحی شده است که کم و بیش با فرآیند آسیاب آشنایی دارند. موضوع اصلی و اصلی در اینجا حالت برش خواهد بود، یعنی در اینجا محاسبه و تعیین می شود که کاتر دقیقا چگونه باید کار کند و برای انواع خاصی از فلز با سختی متفاوت از کدام نازل برای آن استفاده شود. برای سهولت در درک داده هایی که در زیر ارائه می شود، باید فوراً بفهمید که دقیقاً چه مفاهیمی در اینجا استفاده می شود.

همه آنچه شما نیاز داریدبدونم

بنابراین، هر پاراگراف نشان می دهد که کدام ماده در نظر گرفته شده است و همچنین سختی آن بر اساس روش برینل - معروف ترین و رایج ترین روش برای تعیین سختی اجسام است. آنها در HB، یعنی واحدهای سختی برینل اندازه گیری می شوند. سپس سرعت برش تعیین می شود که بر حسب متر در دقیقه (m / min) نشان داده می شود. در اینجا باید توجه ویژه ای به این واقعیت داشته باشید که اینها چرخش های برش نیستند، بلکه یک پارامتر کاملاً متفاوت هستند. این پارامتر در چندین مثال در نظر گرفته می شود - اگر ماده ای که توسط کاتر پردازش می شود هیچ پوشش اضافی نداشته باشد و همچنین اگر کاتر دارای انواع مختلف پوشش TI-NAMITE باشد. و البته، یکی دیگر از پارامترهای آسیاب بسیار مهم توضیح داده خواهد شد - این تغذیه برای هر دندان است. برای افرادی که دور از این حوزه هستند، این پارامتر ممکن است نسبتاً غیر معمول به نظر برسد، اما اگر جزئیات آن را به دقت مطالعه کنید، همه چیز بسیار ساده می شود. بنابراین، این پارامتر بر حسب میلی متر در هر دندان اندازه گیری می شود و تعیین می کند که قطعه کار چند میلی متر حرکت می کند در حالی که کاتر یک دندان را می چرخاند. از این خوراک، سایر خوراک ها را می توان محاسبه کرد - به عنوان مثال، معکوس و دقیقه، اما این خوراک در هر دندان است که عامل کلیدی است. و همچنین به قطر ابزار مورد استفاده بستگی دارد. خوب، شما تمام داده های اولیه را در اختیار دارید - اکنون زمان آن رسیده است که دریابید از کدام حالت برش هنگام آسیاب کردن در کدام مورد خاص استفاده کنید.

فولادهای عمومی

بنابراین، اولین ماده ای کهدر این مقاله مورد بحث قرار گرفت - اینها فولادهای عمومی هستند. از چه حالت برشی برای این ماده استفاده کنیم؟ اولین قدم تعیین سختی مواد است. اگر سختی فولاد کمتر از 150 برینل باشد، باید بسته به پوشش، سرعت را از 150 تا 210 متر در دقیقه تنظیم کرد. به ترتیب 150 بدون پوشش و 210 با موثرترین پوشش TI-NAMITE-A. همانطور که قبلاً ذکر شد، در مورد تغذیه هر دندان، همه چیز به قطر ابزار بستگی دارد. اگر قطر آن کمتر از سه میلی متر باشد، تغذیه هر دندان از 0.012 تا 0.018 میلی متر خواهد بود، با افزایش قطر به 5 میلی متر، تغذیه به 0.024 میلی متر افزایش می یابد، اگر قطر به 9 میلی متر افزایش یابد، تغذیه افزایش می یابد. تا 0.050 میلی متر، با قطر تا 14 میلی متر، تغذیه می تواند تا 0.080 میلی متر افزایش یابد، اما با حداکثر قطر 25 میلی متر، تغذیه به ازای هر دندان 0.18 میلی متر خواهد بود. این داده ها به شما امکان می دهد حالت برش صحیح را انتخاب کنید. اما فراموش نکنید که انواع سخت تری نیز برای استفاده عمومی وجود دارد. با سختی کمتر از 190 واحد برینل سرعت باید از 120 تا 165 متر در دقیقه و با سختی کمتر از 240 واحد برینل از 90 تا 125 متر در دقیقه باشد. به طور طبیعی، خوراک هر دندان تغییر می کند. کوچکتر می شود و در حالت اول می تواند از 0.01 تا 0.1 میلی متر در هر دندان باشد، در حالی که در حالت دوم می تواند از 0.008 تا 0.08 میلی متر در هر دندان باشد. به طور طبیعی، این تنها ماده ای نیست که در آسیاب استفاده می شود، بنابراین باید فلزات دیگر را نیز در نظر گرفت.

فولادهای سیمانی

شرایط برش برای فولادهای سخت شده به سختی مواد بستگی دارد. اگر کمتر از 235 برینل باشد، سرعت برش مناسب خواهد بود - از 100 تا 140 متر در دقیقه. با سختی کمتر از 285HB، نشانگر کاهش می یابد - از 80 به 110 متر در دقیقه. اما در عین حال، تغذیه برای هر دندان را فراموش نکنید. در اصل، نمی توانید زیاد در مورد آن صحبت کنید، زیرا با آنچه قبلاً در پاراگراف قبلی دیده اید تفاوتی ندارد. در حالت اول، فواصل زمانی مشابه ماشینکاری فولادهای همه منظوره با سختی کمتر از 190HB و در حالت دوم، همان فواصل زمانی است که در ماشینکاری فولادهای همه منظوره با سختی کمتر از 240HB انجام می شود. اما در عین حال نمی توان گفت که تغذیه هر دندان یکسان خواهد بود، زیرا در حالت اول، تغذیه حداکثر قطر ابزار مانند مثال قبل 0.1 نیست، بلکه 0.15 است. به همین دلیل است که محاسبه برش داده ها کار پیچیده ای است که به بهترین وجه طبق همه هنجارها و مطابق با مقررات سختگیرانه انجام می شود.

فولادهای نیتریدکننده

محاسبه شرایط برش هنگام ماشینکاری فولادهای نیترید شده تفاوتی با موارد قبلی ندارد - فقط در این مورد مواد کمی سخت تر از موارد قبلی هستند، بنابراین نباید تعجب کنید که سرعت برش در اینجا از 90 به 90 خواهد بود. 125 متر در دقیقه با فولاد سخت کمتر و 70 تا 95 متر در دقیقه با مواد سخت تر. در مورد تغذیه به ازای هر دندان، در مورد اول یک مرحله کاملا استاندارد وجود دارد - از0.008 تا 0.08 میلی متر است، اما اگر فلز دارای تعداد زیادی واحد سختی برینل باشد، این بدان معنی است که عرضه آن کاهش می یابد و به طور محسوسی. با حداقل قطر ابزار، 0.006 میلی متر و با حداکثر قطر 0.06 میلی متر خواهد بود. در حال حاضر این کمترین میزان تغذیه برای هر دندان است که در این مقاله مورد بحث قرار گرفته است. محاسبه شرایط برش از این اطلاعات معمولاً طبق فرمول استاندارد انجام می شود که در پایان مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

فولادهای کربن متوسط

فولادهای کربن متوسط بسیار رایج هستند و مهمتر از همه - چندین سطح مختلف از سختی آنها وجود دارد. و البته هر کدام از آنها سرعت برش مخصوص به خود را خواهند داشت. به عنوان مثال، دو نوع اول فولاد در صورتی که کاتر روکش نداشته باشد، نرخ یکسانی دارند - 80 متر در دقیقه. اما با حداکثر پوشش برای نوع اول، سرعت به 110 متر در ثانیه و برای دوم - فقط تا 85 متر در ثانیه افزایش می یابد. اما در عین حال، دو نوع دیگر وجود دارد، اولی با سختی کمتر از 340HB و دومی - کمتر از 385HB. بر این اساس، اولین پارامتر برش از 50 تا 70 متر در دقیقه، و دوم - از 35 تا 50 متر در دقیقه خواهد بود. در مقایسه با انواعی که قبلا دیده اید، این سرعت بسیار کند است. بر این اساس، برای این نوع فولادها، تغذیه در هر دندان خیلی زیاد نیست - ارزش دارد که آخرین فولاد را از نظر سختی برجسته کنید، که با حداقل قطر ابزار، دارای تغذیه فوق العاده کم، تنها 0.005 میلی متر است. فوراً باید توجه داشت که آسیاب در اینجا در نظر گرفته می شود و شرایط برش نیستپیچ. همانطور که در بالا ذکر شد، فرمول مورد استفاده برای محاسبه است که در بالا خواهید خواند. شرایط برش چرخشی با استفاده از فرمول کمی متفاوت محاسبه می شود، بنابراین نباید سعی کنید یک محاسبه را برای همه انواع کار اعمال کنید.

فولادهای ابزار

از نظر سختی، فولادهای ابزار حتی به انواع بیشتری نسبت به فولادهای کربن متوسط تقسیم می شوند، بنابراین شرایط برش در هنگام آسیاب کردن فولاد ابزار می تواند بسیار زیاد باشد. اگر به طور خلاصه در مورد این فولاد خاص صحبت کنیم، پنج نوع سختی وجود دارد: کمتر از 230HB، کمتر از 285HB، کمتر از 340HB، کمتر از 395HB و بیشتر از 395HB. هر یک از آنها سرعت برش خاص خود را دارند: به ترتیب از 90 تا 125 متر در دقیقه، از 70 تا 95 متر در دقیقه، از 60 تا 85 متر در دقیقه، از 45 تا 65 متر در دقیقه و از 30 تا 40 متر در دقیقه.. در واقع، نام این داده ها در نیمه راه برای پر کردن تمام شکاف های از دست رفته در محاسبه فرمول، که شرایط برش را در طول آسیاب تعیین می کند، خواهید بود. برای اینکه همه متغیرها با اعداد در فرمول جایگزین شوند، شما همچنین باید قطر ابزار (و تغذیه به ازای هر دندان به دست آمده از آن) را بدانید.

چگونه حالت را انتخاب کنیم؟

انتخاب حالت های برش بسیار ساده است - هر کاتر دارای یک سوئیچ است که به شما امکان می دهد سرعت چرخش ابزار برش را کنترل کنید. با این سوئیچ کوچک می توانید مقدار تقریبی RPM را تنظیم کنید و سپس دستگاه شما دقیقاً در این سطح کار می کند. به طور دقیق، این حالت برش است، اماچنین فرآیند ساده ای دارای تعداد زیادی محاسبات است که بعداً مورد بحث قرار خواهد گرفت. واقعیت این است که تعیین سرعت چرخش ابزار برش کاتر باید تا حد امکان دقیق باشد و به ندرت وقت و مواد کافی برای انتخاب حالت های برش فلز به صورت تصادفی دارید. به همین دلیل است که نظریه ای وجود دارد که باید قبل از کاربرد عملی استفاده شود.

فرمول سرعت برش

رعایت استانداردهای شرایط برش بسیار مهم است، زیرا نکته اینجا نه تنها این است که زمان زیادی را صرف می کنید، بلکه حتی بدتر از آن - مواد زیادی را برای انتخاب کورکورانه حالت مورد نظر صرف می کنید. همچنین ممکن است ناامن باشد. بنابراین، بهتر است در وهله اول با دانش نظری هدایت شوید. بنابراین، اکنون فرمولی را یاد خواهید گرفت که با آن حالت یک فلز خاص محاسبه می شود. نحوه استفاده از آن در عمل در زیر توضیح داده خواهد شد. خود فرمول فرض می کند که سرعت بیان شده بر حسب متر در دقیقه در ضریب تبدیل 1000 ضرب می شود و نتیجه بر حاصل ضرب عدد "pi" در قطر کاتر تقسیم می شود. اینها همه عناصر حالت برش هستند که برای محاسبه سرعت چرخش کاتر نیاز دارید.

فرمول ساده شده

وقتی می دانید که پی یک رقم بدون هیچ متغیری است، انجام دو ضرب فایده ای ندارد. در ابتدا مرسوم است که با کاهش 1000 و 3.14 به عدد 318 می رسیم. این همه است، این فرمول در حال حاضر بسیار ساده تر از فرمول قبلی است و با کمک آن استتعریف حالت برش.

محاسبه

در چنین مطالبی بدون مثال غیرممکن است. خوب مثلاً می‌توانیم یک فولاد همه منظوره با سختی کمتر از 150HB و یک کاتر با روکش TI-NAMITE و قطر 10 میلی‌متر بگیریم. بنابراین، ابتدا باید داده هایی را که در مقاله بالا توضیح داده شد بررسی کنید - با چنین شاخص هایی، سرعت برش 175 متر در دقیقه خواهد بود، بنابراین باید 318 را در 175 ضرب کنید، 55650 به دست می آید. اکنون باید این را تقسیم کنید. با قطر برش، یعنی 10 - معلوم می شود 5565. این دقیقاً مقدار مورد نظر است. اکنون باید آن را روی دستگاه خود تنظیم کنید، و اگر تنظیم چنین مقداری غیرممکن است، توصیه می شود کمی کمتر از آن استفاده کنید.

کاتالوگ سازهای خارجی

اگر از یک برش خانگی استفاده می کنید، به احتمال زیاد می توانید به راحتی داده های لازم برای تعیین حالت برش را پیدا کنید. اگر نمونه خارجی دارید، ممکن است مشکلات خاصی داشته باشید. به همین دلیل است که هنگام خرید یک دستگاه فرز خارجی، درخواست یک کاتالوگ با تمام توضیحات لازم بسیار ضروری است که می توانید در هنگام کار با دستگاه از آن به عنوان مبنای نظری استفاده کنید.

نمودارهای ویژه

رستگاری واقعی نمودارهایی هستند که برای تعیین سریعتر و راحت تر حالت برش گردآوری شده اند. چنین نموداری چیست؟ این مجموعه ای از خطوط مستقیم با رنگ های مختلف است که بین دو محور قرار دارند - یکی از آنها سرعت را نشان می دهد، یعنی مقداری را که می دانید، زیرا می دانید چه نوع ماده ای را پردازش می کنید، ودوم تعداد دورهایی است که کاتر شما در دقیقه انجام می دهد، به عبارت دیگر، نحوه عملکرد آن. چرا رنگ خطوط متفاوت است؟ اگر فراموش نکرده اید، تعداد دور برش در دقیقه را نمی توان تنها با سرعت برش محاسبه کرد - به قطر ابزار نیز نیاز دارید و هر رنگ مسئول قطر آن است.

چگونه از نمودار استفاده کنیم؟

تنها چیزی که از شما می خواهد این است که قطر ابزار خود را در جدول پیدا کنید و خط رنگ مورد نظر را در نمودار انتخاب کنید. سپس باید سرعت را تعیین کنید و یک خط مستقیم از محور y بکشید، یعنی محوری که مقادیر این پارامتر روی آن نشان داده شده است. از محل تقاطع خط خود با خط رنگ انتخابی خود، باید یک خط مستقیم به محور x بکشید تا تعداد دقیق چرخش در دقیقه را بدانید.