پست ترانسفورماتور کامل KTP: تولید، نصب

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-07 20:58

پست های ترانسفورماتور کامل هم در شرکت های صنعتی و هم در شبکه های خدمات عمومی شهرک ها استفاده می شود. مزیت اصلی آنها قابلیت اطمینان در عملیات و ارزان بودن نسبی است. KTP دو، و گاهی اوقات سه برابر ارزان تر از ایستگاه های ترانسفورماتور معمولی است. این تجهیزات الکتریکی مطابق با یک فناوری خاص با رعایت دقیق استانداردهای تعیین شده توسط GOST تولید می شود. بنابراین، در صورت لزوم، می توان چنین پستی را برای هر خطی انتخاب کرد.

انواع PTS

در محل نصب، پست های ترانسفورماتور کامل به KTP و KTPN مناسب طبقه بندی می شوند. بلوک های نوع اول در داخل ساختمان نصب می شوند. چنین پست هایی معمولاً در تولید استفاده می شوند. KTPN بیشتر در شبکه های ابزار استفاده می شود. ابعاد پست هر دو نوع ممکن است متفاوت باشد. پایه ای برای تاسیسات بزرگ در حال ریختن است.

پست KTP می تواند ظرفیت و هدف متفاوتی داشته باشد. بر این اساس، چنین تجهیزاتی به دسته های زیر تقسیم می شوند:

1. CTP باترانسفورماتور با توان 25 تا 400 کیلووات. چنین ایستگاه هایی در خارج نصب می شوند.
2. PTS برای شرکت های صنعتی. این آپشن مجهز به ترانسفورماتورهایی با توان 160 تا 250 کیلووات است.
3. PTS پیش ساخته.
4. KTP برای اهداف ویژه. چنین سازه هایی را می توان در معادن، سایت های ساختمانی، معادن و غیره استفاده کرد. طراحی آنها شامل عنصری مانند سورتمه برای حرکت است.

با توجه به روش مونتاژ، ایستگاه های این نوع به دکل، زمینی و توکار تقسیم می شوند. نوع اول بر روی تکیه گاه های عمودی نصب می شود. ایستگاه های زمینی را می توان در جعبه های فلزی، بتنی یا ساندویچی مونتاژ کرد.

کارخانه های تولید CTP

تولید پست های KTP در شرکت هایی انجام می شود که ساختار آن شامل:

1. فروشگاه فلزکاری.
2. فروشگاه مونتاژ.
3. فروشگاه فشار ضعیف و متوسط. بخش پردازش تایر، نصب الکتریکی، تنظیم و تست وجود دارد.

عناصر ساختاری اصلی PTS

پست KTP در تولید با استفاده از عناصر اساسی زیر مونتاژ می شود:

• دستگاه های ورودی ولتاژ بالا؛
• ترانسفورماتور قدرت روغن یا خشک؛
• کابینت سوئیچ برای اتلاف ولتاژ.

بدنه پست بسته به هدف و گروه عملکردی می تواند فلزی، بتنی باشد.یا بلوک های ساندویچی.

پست‌های ترانسفورماتور مدرن KTP: تولید

ساخت این نوع تجهیزات شامل چندین مرحله اصلی است. مونتاژ محبوب ترین PTS در یک مورد فولادی در کارگاه فلزکاری آغاز می شود. برای ساخت آنها از با کیفیت ترین مواد استفاده شده است. قطعات بدنه معمولاً بر روی ماشین های مخصوص با خم شدن و مهر زنی ساخته می شوند. بلنک های به دست آمده از این طریق ابتدا با ترکیبات ضد خوردگی خاصی تصفیه می شوند. سپس رنگ می شوند. در این حالت معمولا از عوامل پودری استفاده می شود. چنین رنگ‌هایی در برابر عوامل منفی محیطی مقاوم‌ترین هستند.

تولید پست های KTP در کارگاه مونتاژ ادامه دارد. در اینجا، با پرچ کردن، تمام قسمت های خالی به یک بدنه تمام شده متصل می شوند. در نهایت، تمام عناصر دومی در کارگاه فشار متوسط و ضعیف مونتاژ می شوند. در اینجا، در سایت پردازش تایر، عناصر سیستم تایر با استفاده از یک فناوری خاص ساخته می شوند. همچنین تمامی تجهیزات ارتباطی لازم در کیس تعبیه شده است. این عملیات در محل نصب برق انجام می شود. سپس مونتاژ تمام اتوماسیون ها و حفاظت رله انجام می شود.

در مرحله نهایی، ایستگاه تمام شده به محل نصب می رسد. در اینجا از نظر عملکرد و مطابقت با استانداردهای تعیین شده توسط GOST بررسی می شود.

تولید ایستگاه در پوسته بتنی

پستهای ترانسفورماتور کامل KTP از این نوع بر اساس تولید می شوندتکنولوژی دیگر در این حالت در مرحله اول از تاسیسات قالب گیری ویژه استفاده می شود. آنها برای ریختن پوسته بتنی پست ضروری هستند. در ساخت دومی از آرماتور قاب با طرح مناسب استفاده می شود. یک بلوک بتنی سخت شده با سوراخ های تکنولوژیکی با وسایل خاصی درمان می شود که مقاومت آن را در برابر عوامل محیطی نامطلوب افزایش می دهد. کف کابل ساختمان حاصله ضد آب است.

تجهیزات برقی داخل واحد در همین کارگاه نصب می شود. از بخش ولتاژ پایین و متوسط می آید. پس از نصب، مانند حالت اول، تجهیزات تست و تنظیم می شود.

نصب PTS

نصب ایستگاه های این نوع معمولاً توسط متخصصان همان شرکتی که در آن تولید شده اند انجام می شود. سایت قبل از نصب به دقت آماده شده است. بعد، علامت گذاری برای پایه ایستگاه - پایه یا کانال های پشتیبان ایجاد می شود. یک پست کوچک KTP را می توان به محل نصب که قبلاً مونتاژ شده است تحویل داد. تجهیزات بزرگ از این نوع به صورت قطعات - در بلوک آورده می شود. آنها قبلاً در محل نصب مونتاژ شده اند.

بعد از نصب فونداسیون، نصب واقعی ایستگاه آغاز می شود. کابینت ها با استفاده از جرثقیل کامیون بلند می شوند. در غیاب چنین تجهیزاتی، از غلتک های مخصوص ساخته شده از لوله های فولادی ضخیم استفاده می شود. برای بلند کردن تابلو برق، از تسمه های اینورتر استفاده می شود که در انتهای کانال های نگهدارنده ثابت شده اند.

بعد ازپست KTP روی پایه نصب می شود، به اتصال تجهیزات الکتریکی ادامه دهید. این مرحله شامل عملیاتی مانند اتصال سرنخ های ترانسفورماتور به تابلو برق، مونتاژ خطوط هوایی و کابل و غیره است.

پس از اتمام این کارها، قابلیت اطمینان کلیه اتصالات پیچ و مهره ای، قابلیت سرویس دهی اینترلاک های مکانیکی، دستگاه ها و دستگاه ها بدون نقص بررسی می شود. عایق نیز برای آسیب احتمالی به دقت بررسی می شود.

نصب کامل پست ترانسفورماتور KTP از چندین بلوک

در این مورد، نصب تقریباً طبق همان روش انجام می شود. با این حال، هنگام نصب PTS، متشکل از چندین بخش اصلی، از جمله موارد دیگر، باید ترتیب مونتاژ بلوک ها رعایت شود. اولی افراطی را تعیین کرد. بعد، بلوک ها یکی یکی سوار می شوند. قبل از بلند کردن، شاخه ها از هر یک از آنها جدا می شوند و انتهای لاستیک هایی که بیرون می روند را می پوشانند. پس از نصب بلوک‌های اتوبوس، سیستم‌های اتصال زمین به کانال‌های پشتیبان جوش داده می‌شوند.

ویژگی های اتصال به شبکه

طرح منبع تغذیه یک پست KTP می تواند شعاعی یا اصلی باشد. در حالت اول، هنگام اتصال طبق اصل بلوک خط ترانسفورماتور، مجاز است از یک اتصال کور با TM استفاده شود. اگر مدار منبع تغذیه در ایستگاه اصلی باشد، یک کابینت UVN از قبل نصب شده است. با توان ترانسفورماتور 1000-1200 کیلووات معمولاً 2-3 KTP به یک خط متصل می شود. اگر این مقدار کمتر باشد، 3-4 ایستگاه استفاده می شود.

قوانینی که باید دنبال کنید

نصب در حال انجام استپست KTP باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• این ایستگاه را می توان در ارتفاع بیش از 1000 متر از سطح دریا نصب کرد.
• دمای محیط باید با مقررات این مدل خاص مطابقت داشته باشد. این پارامتر در دستورالعمل ها نشان داده شده است (معمولاً از -40 تا +40 گرم).
• نباید مواد منفجره یا مواد فعال شیمیایی در مجاورت ایستگاه وجود داشته باشد.
• تجهیزات نصب شده نباید در معرض ضربه، شوک یا لرزش قرار گیرند.

ویژگی های عملکرد

تجهیزات اصلی که نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای در پست دارند، تجهیزات تابلو برق و خود ترانسفورماتور قدرت هستند. هنگام کار با PTS، استانداردهای زیر باید رعایت شود:

• جریان بار نباید از شاخص های مشخص شده در دستورالعمل ها تجاوز کند. به عنوان مثال، در یک ایستگاه با دو ترانسفورماتور، نباید از 80% مقدار اسمی بالاتر باشد.
• لازم است به طور دوره ای گردش طبیعی روغن در فیلتر را بررسی کنید. آزمایش با درجه گرم شدن قسمت بالایی بدنه انجام می شود.
• فیلم اکسید و لجن از سیستم تماس باید حداقل سالی یکبار حذف شود.

در صورت رعایت کلیه شرایط فنی در طول ساخت، نصب و نگهداری پست، متعاقباً به آرامی و برای مدت طولانی کار خواهد کرد. در غیر این صورت داشته باشیدیک شرکت مدیریت یا یک شرکت تولیدی قطعاً انواع و اقسام مشکلات را خواهد داشت. بنابراین، شما باید یک تولید کننده PTS را با دقت انتخاب کنید و در درجه اول بر شهرت شرکت هایی که چنین خدماتی ارائه می دهند تمرکز کنید.