پودر ساینده: تولید، مصرف. از پودر ساینده در کجا می توان استفاده کرد؟

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

پودر ساینده یک ماده بسیار محبوب در صنعت است که برای تمیز کردن فلزات از زنگ زدگی استفاده می شود. انواع مختلفی از آن وجود دارد که از نظر خواص و هزینه متفاوت است. پودر ساینده سطح نیز می تواند به روش های مختلفی استفاده شود.

مزایای مادی

در حال حاضر، صنعت تنها دو نوع اصلی پودر ساینده تولید می کند: سرباره مس و سرباره نیکل. آنها چندی پیش شروع به استفاده در تولید کردند. قبلاً به جای آن از ماسه کوارتز معمولی استفاده می شد. هنگام تمیز کردن آخرین سطح، گرد و غبار بسیار ریز در هوا پخش می شود و همه چیز اطراف را آلوده می کند. در عین حال، انجام عملیات نسبتاً پر زحمت و پرهزینه برای شستشوی محصولات فرآوری شده ضروری بود. علاوه بر این، ذرات کوچک کوارتز که در هوا پرواز می کردند به ریه های کارگران افتاد. در نتیجه، آنها به یک بیماری مزمن شغلی - سیلیکوزیس مبتلا شدند. متاسفانه در کشور ما همچنان از ماسه کوارتز ارزان قیمت برای نظافت سطوح استفاده می شود. در اروپا به طور قطع برای این منظور استفاده می شودممنوع است.

انواع

اغلب از سرباره مس در تولید استفاده می شود. این یک ماده ارزان قیمت است که امکان تمیز کردن با کیفیت بالا را فراهم می کند. سرباره نیکل در استحکام ذرات بیشتر با آن متفاوت است. همچنین در صنعت، گاهی اوقات از نوعی ساینده مانند پودر الماس استفاده می شود. با این حال، بسیار گران است، و بنابراین عمدتاً فقط برای ساخت ابزارهای آسیاب، خمیرها و سوسپانسیون ها استفاده می شود.

چگونه درست می شود

تولید پودر ساینده از نظر فنی پیچیده نیست. سرباره مس از سرباره های ذوب مس دانه بندی شده. آنها با خنک شدن بسیار سریع با آب به حالت ریزدانه تبدیل می شوند. پودر حاصل برای تمیز کردن انواع ناخالصی های ناخواسته روی یک رنده شیبدار مخصوص با سلول های کوچک قرار می گیرد. در نتیجه، ذرات کوچک سرباره مس بیدار می شوند. بزرگ‌ها (سنگ آهک، مواد نسوز، زباله‌ها) در بالا باقی می‌مانند.

سرباره نیکل با استفاده از همین فناوری ساخته می شود. تنها تفاوت این است که در این مورد، سرباره نیکل به عنوان ماده اولیه استفاده می شود.

ویژگی ها

خواص اصلی تعیین کننده کیفیت موادی مانند پودر ساینده عبارتند از:

1. درجه رطوبت سنجی. هرچه کوچکتر باشد، محصول بهتر است. پودرهای خشک را می توان بلافاصله و بدون صرف زمان و هزینه برای خشک کردن در فرآیند تولید استفاده کرد.

2. جریان پذیری. اینشاخص پودرهای ساینده باید تا حد امکان بالا باشد. مواد با جریان بسیار آزاد به راحتی از نازل ابزارهایی که برای تمیز کردن سطوح بدون گرفتگی آنها طراحی شده اند عبور می کنند. در نتیجه، تجهیزات دیگر خراب نمی‌شوند.

3. نسبت کسرها. فقط آن ماده با کیفیت بالا در نظر گرفته می شود که شامل ذرات با اندازه های مختلف (از 0.5 تا 3 میلی متر) است.

با توجه به درجه خطر برای بدن انسان، پودر ساینده به گروه چهارم اختصاص می یابد. این بدان معناست که می توانید بدون ترس از آسیب رساندن به سلامتی خود با آن کار کنید. برای مقایسه: موادی مانند ضایعات فلزی و پودر باقی مانده در حین سنگ زنی قطعات فلزی به همان کلاس خطر چهارم اختصاص داده می شوند.

دامنه کاربرد

بنابراین، اغلب از پودر ساینده برای تمیز کردن سطوح محصولات فلزی از زنگ زدگی استفاده می شود. علاوه بر این، از آن برای پاک کردن بقایای رنگ و گچ از بتن و آجر استفاده می شود. پودرهای ساینده همچنین می توانند برای از بین بردن نواحی آسیب دیده یا ذوب شده در حین کار تعمیر استفاده شوند.

تصفیه سطحی با این ماده را می توان هم از طریق انفجار ساینده معمولی و هم توسط ساینده های هیدرولیکی یا شعله ای انجام داد.

مقایسه سرباره مس و ماسه کوارتز

البته، پودر ساینده مدرن گرانتر از ماسه کوارتز است. با این حال، عملکرد آن بسیار بهتر است. برای وضوح، در زیر جدولی را برای مقایسه این دو مورد توجه شما قرار می دهیممواد.

ویژگی ها	شن کوارتز	سرباره کوپر
حداکثر پرداخت سطح قطعه کار	Sa 2	Sa 3
محدودیت های بهداشتی	ممکن است باعث سیلیکوزیس شود	بدون محدودیت
عملکرد	6	17

پودر ساینده: مصرف

ذرات تشکیل دهنده سرباره مس و سرباره نیکل دارای لبه های بسیار تیز هستند. بنابراین عملیات سطحی با آنها را می توان با کیفیت بسیار بالایی انجام داد. در عین حال، بر خلاف ماسه کوارتز، پودرهای ساینده عملا گرد و غبار تشکیل نمی دهند. و بنابراین، محصولات فرآوری شده نیازی به شستن ندارند، و بودجه اضافی صرف این امر می شود.

در هنگام تمیز کردن با ماسه کوارتز گرد و غبار تشکیل می شود زیرا ذرات آن به شدت خرد می شوند. این عملا با پودرهای ساینده اتفاق نمی افتد. بنابراین می توان از آنها برای تمیز کردن دو بار و گاهی حتی سه بار استفاده کرد. البته این امر مصرف آنها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بنابراین، استفاده از سرباره مس و سرباره نیکل با وجود اینکه هزینه آنها بسیار بیشتر از ماسه است، مفید است. مصرف پودر ساینده در هر متر مربع فقط حدود 30 کیلوگرم است. برای مقایسه: ماسه برای همان منطقه باید حدود 100 کیلوگرم خرج شود.

پودر ساینده: GOST

با توجه به میزان تأثیر بر انسانسرباره مس و سرباره نیکل، همانطور که قبلا ذکر شد، به گروه چهارم تعلق دارند (طبق GOST 12.1.007). در ساخت پودرهای ساینده باید استانداردهای GOST 17.2.3.01-86 در مورد حداکثر انتشار مجاز رعایت شود. استاندارد ایالتی و نوع حفاظت شخصی پرسنل را هنگام کار با سرباره مس و سرباره نیکل تنظیم می کند (GOST 12.4.034). حداکثر محتوای مجاز رادیونوکلئیدهای طبیعی در پودرهای ساینده توسط GOST 30108 تنظیم می شود. در واقع، این ماده معمولاً طبق TU 1789-001-34557754-99 تولید می شود.

استفاده خانگی

برخی از صنعتگران تعجب می کنند که پودر ساینده کجا می تواند استفاده شود. سرباره کوپر و سرباره نیکل در خانه به سختی می تواند مفید باشد. آنها بلافاصله در مقادیر قابل توجهی برای تمیز کردن سطوح بزرگ استفاده می شوند. در خانه، عمدتاً از پودرهای الماس استفاده می شود. آنها برای ساخت خمیرهای در نظر گرفته شده برای صیقل دادن انواع مختلف محصولات پیچیده فلزی مناسب هستند.

همچنین، پودرهای الماس اغلب برای ساخت مستقل ابزار تکمیل استفاده می شود. در این حالت معمولاً از سنگ ساینده مخصوص به عنوان پایه استفاده می شود. پس از چربی زدایی، یک لایه کاری از ترکیب زیر (% وزنی) روی آن اعمال می شود:

• پودر الماس - 2-4;
• پودر اکسید مس - 25-35;
• اسید فسفریک - بقیه.

هزینه

قیمت سرباره نیکل و سرباره مس تقریباً یکسان است.این پودرها حدود 3000-3500 روبل در هر تن قیمت دارند. قیمت ماسه کوارتز بین 800-900 روبل در هر تن است. البته پودر الماس بسیار گران است. آن را نه به تن و نه حتی کیلوگرم، بلکه به گرم می فروشند. هزینه آن 35-70 روبل در هر گرم است.

همانطور که می بینید، پودر ساینده یک ماده بسیار مفید و مورد توجه است. انواع مختلف آن هم در صنعت و هم در خانه قابل استفاده است. این آسیبی به سلامتی وارد نمی کند، در حالی که ویژگی های عملیاتی آن به سادگی قابل توجه است.