پلاستیک های چند لایه: خواص و کاربردها

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

مواد کامپوزیتی ویژه در سیستم‌های عایق دستگاه‌ها و سازه‌های پیچیده استفاده می‌شوند که در معرض افزایش نیازهای عملیاتی هستند. به عنوان یک قاعده، اینها محصولات جهانی نیستند، بلکه بسیار تخصصی هستند که برای کار در شرایط حرارتی و رطوبت شدید طراحی شده اند. چنین عایق هایی شامل ورقه های زیر است: getinax، textolite، فایبرگلاس، و همچنین اصلاحات آنها. با توجه به ترکیبی از استحکام و کیفیت عایق حرارتی، چنین کامپوزیت‌هایی را می‌توان در سازه‌ها، دستگاه‌ها و دستگاه‌هایی که وظیفه مورد نظر خود را بر عهده دارند استفاده کرد.

برنامه های چند لایه

دامنه کاربرد چنین پلیمرهایی بسیار متنوع است. این شامل ساخت ماشین ابزار، فناوری هوانوردی، صنایع تولیدی و همچنین ساخت و ساز و صنایع شیمیایی می شود. هر جا که استفاده از عایق الکتریکی مورد نیاز باشد، از مواد استفاده می شوداز این نوع در عین حال، نمی توان از جهانی بودن آنها صحبت کرد. طیف گسترده ای از اصلاحات وجود دارد که در آن لمینت ها ارائه می شوند. کاربرد هر نسخه از ترکیب بر روی یک منطقه خاص متمرکز است. به عنوان مثال گتینکس برای ساخت قطعات ارزان قیمت در وسایل برقی مناسب است و مواد لمینت شده با چوب به دلیل ساختار سفت و سخت در مکانیزم های فنی استفاده می شوند. زمینه کاربرد تکستولیت بسیار گسترده است که هم صنعت برق و مجتمع های پتروشیمی و هم ابزار دقیق کوچک را پوشش می دهد.

لمینیت ها از چه ساخته می شوند؟

پلاستیک لمینت یک ماده کامپوزیتی بر پایه چسب پلیمری است. برای تقویت پایه عملکردی از پرکننده تقویت کننده لایه به لایه نیز استفاده می شود. به عبارت دیگر، لمینت ها ترکیبی از دو جزء اصلی هستند که توسط یک بایندر و یک پرکننده نشان داده می شوند. رزین های مصنوعی به عنوان اولین ماده مورد استفاده قرار می گیرند. این می تواند پلی استر، اپوکسی، فنل فرمالدئید و سایر مواد باشد. استفاده از پلیمرها نیز گسترده است که از جمله آنها می توان به مواد آلی سیلیس و فلوروپلاستیک اشاره کرد. در مورد پر کردن، این کار می تواند توسط مواد خام سنتی به شکل آزبست و الیاف کاغذ سلولزی انجام شود.

ویژگی های پلاستیک چند لایه

در نسخه کلاسیک، لمینت یک ماده ورقه ای است که مانند پانل های روکش معمولی قرار می گیرد. کمترانواع بافت یافت می شود. ضخامت ورق ها بسته به نوع و ترکیب عایق می تواند از 0.4 تا 50 میلی متر متغیر باشد. همچنین اندازه های مختلف در طول و عرض وجود دارد. به عنوان مثال، یک پانل استاندارد فایبرگلاس دارای اندازه متوسط 1200x1000 میلی متر است. ویژگی های کاری پلاستیک های چند لایه با توانایی مقاومت در برابر شرایط دمایی مختلف بیان می شود. باز هم، متوسط راهرو برای یک پلاستیک معمولی از این نوع از -60 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد متغیر است. مشروط به گنجاندن اصلاح‌کننده‌های اضافی، این محدوده ممکن است گسترش یابد.

خواص فایبرگلاس

عملکرد این پلاستیک با ترکیب آن مشخص می شود که شامل چندین لایه فایبرگلاس است که با استفاده از فناوری پرس گرم به هم چسبانده شده اند. بایندر در این مورد یک جزء اپوکسی فنول گرما سخت است. از ویژگی های اساسی لمینت های این نوع می توان به مقاومت در برابر حرارت بالا، محافظت در برابر اثرات منفی رطوبت و استحکام مکانیکی اشاره کرد. علاوه بر این، بر خلاف بسیاری از کامپوزیت ها، فایبرگلاس یک ماده سازگار با محیط زیست است که دامنه آن را گسترش می دهد. همچنین خواص دی الکتریک بالا و دوام آن به جذابیت آن در بازار کمک می کند.

خواص Getinax

یکی دیگر از انواع رایج لمینت که به عنوان عایق الکتریکی استفاده می شود. خواص کاری این کامپوزیت توسط پایه کاغذ، پردازش شده تعیین می شودمخلوطی از رزین های فنولی یا اپوکسی.

این پلاستیک ترکیبی از استحکام مکانیکی و توانایی مقاومت در برابر دماهای شدید را ندارد. با این حال، ماشین کاری بستر اجازه می دهد تا تخته های مدار چاپی با هر اندازه ای تشکیل شود. علاوه بر این، اینها ارزان ترین پلاستیک های لایه ای هستند که منجر به استفاده گسترده از آنها در ابزار دقیق شد. چنین موادی، به ویژه، اجزای مهر و موم شده را برای پشتیبانی فنی تجهیزات خانگی کم ولتاژ تولید می کند.

خواص Textolite

این ماده از پارچه های پنبه ای با پرس گرم با افزودن چسب های ترموست گروه فنل فرمالدئید به وجود می آید. استفاده از پایه پارچه‌ای بود که استحکام فشاری بالا و همچنین مقاومت ضربه‌ای را برای بافت‌سنگ فراهم می‌کرد. پایه به راحتی با حفاری، برش و پانچ به پردازش می‌پردازد. این کیفیت مواد منجر به استفاده از آن در تولید عناصر تکنولوژیکی شده است که تحت تأثیر بارهای الکتریکی و مکانیکی هستند.

در عین حال، چند دسته وجود دارد که لمینت های کالایی به آنها تقسیم می شوند. خواص دسته اول به صورت افزایش عایق الکتریکی بیان می شود که امکان استفاده از مواد را هم در هوا و هم در روغن ترانسفورماتور می دهد. دسته دوم با افزایش خواص مکانیکی مشخص می شود، بنابراین، قطعات پلاستیکی این گروه بیشتر از قطعاتی ساخته می شوند که تحت بارهای فیزیکی قرار دارند. تغییرات خاصی نیز وجود دارد.تکستولیت، طراحی شده برای استفاده در دماهای بالا.

خواص لمینت چوب

تفاوت ساختاری اصلی این نوع عایق ها استفاده از پایه چوبی به عنوان پرکننده است. به طور خاص، کامپوزیت با ورقه های روکش پوست کنده با ضخامت حدود 0.3-0.6 میلی متر تکمیل می شود. ماده طبیعی با استفاده از رزین های مصنوعی رزوله به پلیمرها متصل می شود. در نتیجه، مواد ترکیبی خواص ضد اصطکاک بهبود یافته، مقاومت در برابر محیط‌های تهاجمی و حتی مواد ساینده‌ای را به دست می‌آورند که سایر ورقه‌ها قادر به تحمل آن نیستند.

خواص، کاربرد و الزامات عملیاتی در این مورد با ترکیبی از طیف وسیعی از ویژگی ها تعیین می شود. کیفیت کار مواد نه تنها با امنیت فیزیکی، بلکه با مقاومت در برابر رطوبت، کیفیت دی الکتریک و همچنین حفظ ثبات در دماهای بسیار پایین در سطح -250 درجه سانتیگراد بیان می شود. از نظر کاربرد، مواد لایه‌بندی شده با چوب با موفقیت در مکانیسم‌های واحدهای اصطکاک، یاتاقان‌های ساده، دروازه‌های هیدرولیک و سایر سیستم‌های فنی ادغام می‌شوند.

نتیجه گیری

کامپوزیت های مدرن در ابتدا با هدف به دست آوردن مواد با استحکام بالا که می توانند جایگزین برخی از آلیاژهای فلزی شوند، ساخته شدند. در نتیجه صنعت ساخت و ساز توانست جایگزینی برای تقویت سنتی در قالب میله های فایبرگلاس بیابد. به نوبه خود، لمینت ها تبدیل شده اندجایگزینی مناسب برای عایق های سنتی آنها در جایی که مرسوم است پانل های پشم معدنی یا چوب پنبه را قرار دهند استفاده نمی شوند، اما سوله های تخصصی که فاقد ویژگی های محصولات معمولی از این نوع هستند، به طور فعال پلیمرهای لایه ای جدید را توسعه می دهند. با این حال، ورود آینده چنین عایق ها به بخش مصرف خانگی منتفی نیست. در هر صورت، سازگاری با محیط زیست فایبرگلاس می تواند به این امر کمک کند.