سیم های جوشکاری در جعبه اتصال: دستورالعمل ها، قوانین، نکات و ترفندهای گام به گام

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

شایع ترین آتش سوزی ها به دلیل سیم کشی برق معیوب ایجاد می شود. در صورت شکسته شدن عایق و همچنین گرم شدن هادی ها در محل اتصال آنها می تواند آتش سوزی رخ دهد. اغلب هنگام نصب سیم کشی برق از پیچاندن سیم ها استفاده می شود. هنگام چرخاندن سیم ها، لنت دارای اندازه کوچکی است که با افزایش بار منجر به گرم شدن هسته می شود. این عامل است که منجر به افزایش شدید دما در محل اتصال و در نتیجه مشتعل شدن عایق می شود.

سیم های جوشکاری در جعبه اتصال قابل اعتمادترین اتصال دو سیم در سیم کشی برق است. بنابراین، قبل از اقدام به نصب شبکه برق، لازم است قوانین انجام چنین کاری را به دقت مطالعه کنید. آشنایی با دستورالعمل های گام به گام فرآیند جوشکاری و همچنین توصیه ها و توصیه های نصابان مجرب مفید خواهد بود.

ویژگی های جوش سیم

سیم کشی برق در خانه های مدرن از سیم مسی ساخته می شود، آلومینیوم نیز قبلاً استفاده می شد. بنابراین عمدتاً با فرآیند جوشکاری هادی های مسی آشنا می شویم.

ویژگی هادی های مسی این است که در دمای 300 ℃ ماده شکننده می شود و در 1080 ℃ ذوب رخ می دهد. بنابراین، رعایت دقیق رژیم دما در فرآیند جوشکاری سیم‌ها در جعبه اتصال بسیار مهم است تا از آسیب به عایق و سیم‌ها جلوگیری شود.

رفع گرمای بیش از حد با اتصال رادیاتور خنک کننده به محل پیچش انجام می شود. بهتر است رادیاتور از مواد مسی ساخته شده باشد و در برابر پیچش محکم فشار داده شود.

پیچش در حین جوشکاری باید به صورت عمودی قرار گیرد تا فلز مذاب به شکل یک قطره کروی درآید و کل دسته سیم ها را بپوشاند. جوش هادی های رشته ای پس از نصب اولیه یک آستین چین دار ویژه انجام می شود.

مزایای اتصال سیم با جوش

جوشکاری سیم‌ها در یک جعبه اتصال، مزیت غیرقابل انکاری نسبت به انواع اتصالات هادی دارد، زیرا به شما امکان می‌دهد به عدم وجود مقاومت گذرا که در حین پیچ و تاب وجود دارد، برسید. این مزیت به ویژه هنگام اتصال سیم‌کشی برای دستگاه‌های قدرتمند قدرت مشهود است.

مزایای سیم های جوشکاری در جعبه اتصال الکتریکی در مقایسه با فرآیند لحیم کاری آسان تر است:

• بدون نیاز به قلع کردن رشته های برهنه؛
• بدون استفاده از مواد پرکننده (قلع)؛
• سرعتکار بسیار بالاتر است، بنابراین راندمان با تعداد زیادی اتصال افزایش می یابد؛
• قابلیت جوش دادن سیم های هر بخش.

عیب اصلی هزینه تجهیزات مورد نیاز برای ایجاد یک اتصال با کیفیت است.

فناوری جوش

جوش دادن سیم های مسی در جعبه اتصال برای ایجاد یک قوس الکتریکی است که انتهای هسته ها را ذوب کرده و اتصال قوی ایجاد می کند.

فناوری اتصال سیم به شرح زیر است:

1. اول از همه، باید سیم ها را برای اتصال آماده کنید. برای این کار، هسته ها را از عایق به اندازه 60-70 میلی متر جدا می کنیم تا از ذوب شدن آن در طول فرآیند جوش جلوگیری کنیم.
2. بعد، باید سیم ها را با پیچ و تاب وصل کنید. نوع پیچش مهم نیست، زیرا تماس محکم با جوشکاری ایجاد می شود.
3. پیچ باید 50 میلی متر طول داشته باشد. قسمت کرکی هادی ها با احتیاط با سیم برش جدا می شود.
4. در فاصله 25-30 میلی متری از انتهای اتصال، هسته ها را با دستگاه گیره گیر می کنیم که همان تماس منفی کابل از دستگاه جوش است. برای این دستگاه است که سیم های متصل نگه داشته می شوند.
5. نگهدارنده الکترود را آزادانه به محل اتصال بیاورید.
6. با لمس کوتاه انتهای یک الکترود مخصوص به قسمت انتهایی پیچ، یک قوس الکتریکی مشتعل می شود. بسته به سطح مقطع سیم ها و قدرت فعلی، زمان نگه داشتن قوس (1-2 ثانیه) انتخاب می شود.
7. بعد از اتصال سیم ها که توسط توپ مذاب در حال ظهور مشخص می شوددر انتهای پیچ، الکترود را کنار می‌کشیم و قوس الکتریکی را قطع می‌کنیم.
8. بگذارید ترکیب خنک شود.
9. بعلاوه، سیم های جوش داده شده با لوله انقباض حرارتی عایق شده و در جعبه اتصال قرار می گیرند.

الکترودهای مس

گرافیت یا الکترودهای کربنی با روکش مس ویژه برای جوشکاری سیم‌ها در جعبه اتصال مورد نیاز است. چنین الکترودهایی دارای نقطه ذوب چندین برابر بیشتر از ذوب مس هستند. برش آنها آسان است، که به شما امکان می دهد میله هایی با طول مناسب برای کار بسازید.

هنگام استفاده از دستگاه جوش سیم خانگی در جعبه اتصال، بهتر است از الکترودهای کربنی استفاده کنید که دمای قوس الکتریکی بالاتری نسبت به الکترودهای گرافیتی دارند. این ویژگی امکان جوشکاری در حداقل جریان را می دهد.

الکترودهای گرافیتی به طور گسترده در جوشکاری اینورتر استفاده می شوند، زیرا چنین دستگاهی دارای تنظیم جریان است. جوشکاری با اینورتر کیفیت بالاتری دارد. اگر میله های کارخانه در دسترس نیستند، می توان از میله های باتری یا برس های موتور الکتریکی استفاده کرد.

دستگاه های جوش سیم

انواع جوشکاری زیر برای کارهای تاسیسات الکتریکی در شرکت های صنعتی استفاده می شود: جوش نقطه ای، قوس الکتریکی، پلاسما، اولتراسونیک و گاهی اوقات نیمه اتوماتیک سیم ها در جعبه اتصال. در شرایط خانگی بیشتر از جوشکاری نقطه ای یا قوس الکتریکی استفاده می شود. در خانه برای اطمیناناز فرآیند جوشکاری، ترانسفورماتورهای مختلف، اینورترها و همچنین دستگاه های مخصوص برای جوشکاری سیم در جعبه اتصال استفاده می شود.

ترانسفورماتورهای جوشکاری

برای اینکه ذوب انتهای پیچ به صورت کیفی رخ دهد، دستگاه جوش باید قدرت جریان لازم را تولید کند. ترانسفورماتور دستگاه جوش جریان قابل تنظیم تا 400 آمپر را فراهم می کند، در حالی که جوشکاری با الکترودهای کربن ویژه ای که با مس پوشش داده شده اند انجام می شود.

استفاده از ترانسفورماتور جوشکاری در تابلوهای برق با تعداد اتصالات زیاد قابل توجیه است، زیرا نیازی به انتقال ترانسفورماتور سنگین ندارد.

برای ایجاد اتصال، باید ترانسفورماتور را در شبکه روشن کنید، کنتاکت منفی را به گیره و کنتاکت مثبت را به نگهدارنده الکترود وصل کنید. بسته به مقطع سیم ها، قدرت جریان مورد نظر را روی دستگاه تنظیم کنید.

جوش اینورتر

برای افزایش تحرک جوشکاری، استفاده از دستگاه اینورتر با حداقل وزن راحت است. اغلب، چنین دستگاه هایی مجهز به تسمه های خاصی هستند که به شما امکان می دهد دستگاه را به شانه خود آویزان کنید و سیم ها را حتی در ارتفاع وصل کنید.

جوش سیم ها در جعبه اتصال توسط یک اینورتر می تواند با جریان متناوب یا مستقیم با ولتاژ کوچک 12-36 ولت انجام شود. تنظیم جریان تقریباً در همه دستگاه‌های اینورتر وجود دارد.

فرآیند جوشکاری با اینورتر شبیه کار با ترانسفورماتور است.کنتاکت مثبت به نگهدارنده الکترود و کنتاکت منفی به گیره وصل می شود. جوشکاری با اینورتر بسیار راحت تر و کارآمدتر است، زیرا هیچ صدایی از دستگاه وجود ندارد و به دلیل مصرف کم دستگاه برق در اتاق چشمک نمی زند.

در حال حاضر، سازندگان دستگاه های جوشکاری ویژه ای را برای برقکارها ارائه می دهند. چنین دستگاه هایی دارای محدوده تنظیم جریان جوش 30-120 A و همچنین قدرت 1-1.5 کیلو وات هستند. اما برخلاف اینورترهای استاندارد، وزن و ابعاد آن به میزان قابل توجهی کمتر است. همچنین دستگاه های با سایز کوچک مجهز به نگهدارنده مخصوص الکترودهای کربنی و گیره با سکوی عریض هستند.

دستگاه جوش خودساخته

معمولاً، در خانه، ساده ترین کار ساخت یک واحد جوش سیم در جعبه اتصال نوع ترانسفورماتور است. برای این اهداف، ممکن است به مواد زیر نیاز باشد:

ترانسفورماتور با توان حداقل 600 وات، که دارای ولتاژ در سیم پیچ ثانویه حدود 30 ولت است؛

• گیره های تمساح برای تعمیر الکترود مورد نیاز است؛
• کابل های اتصال آلومینیومی؛
• برای تغییر ولتاژ به رگولاتور نیاز دارید؛
• پیچ گوشتی، انبردست برای عملیات اتصال.

فرایند خودمونتاژ دستگاه جوش به بهترین وجه توسط افرادی که با مهندسی برق آشنایی دارند انجام می شود تا مدار دستگاه را به درستی مونتاژ کنند.

مراحل اصلیبه شرح زیر تولید کنید:

• در ابتدا باید بدنه دستگاه را با توجه به وزن آن انتخاب کنید تا در آینده جابجایی دستگاه راحت تر شود.
• یک سوئیچ باید بین ترانسفورماتور و سیم تغذیه نصب شود که جریان را تامین می کند و دستگاه را خاموش می کند.

• سیم برق را به ترانسفورماتور وصل کنید.
• از سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور با سیم گیج سنگین، باید دستگاه گیره و نگهدارنده الکترود را وصل کنید.

نکات و ترفندهای نصابان با تجربه

برای انجام جوشکاری باکیفیت سیم در جعبه اتصال، توجه به توصیه نصابان مجرب اضافی نخواهد بود:

• تمیز کردن سیم‌ها از عایق باید با احتیاط زیاد انجام شود تا از آسیب به هسته که بعداً ممکن است شکسته شود، جلوگیری شود.
• در طول فرآیند جوشکاری، رشته باید در حالت عمودی قرار گیرد تا فلز به طور یکنواخت ذوب شود.
• استفاده از تجهیزات محافظ در حین جوشکاری (ماسک محافظ، دستکش مقاوم در برابر حرارت، لباس مخصوص) ضروری است.
• برای مبتدیان توصیه می شود در حالت های مختلف فرآیند جوشکاری کمی روی قطعات سیم جداگانه تمرین کنند.

به یاد داشته باشید که اتصال سیم ها در جعبه اتصال برق با جوشکاری، بالاترین کیفیت را تضمین می کند و در عملیات بعدی ایجاد نمی کند.مشکلات سیستم منبع تغذیه در خانه. استفاده از دستگاهی که خودتان انجام دهید به شما این امکان را می دهد که به قدرت تماس اتصال بدتر از مدل های کارخانه دست یابید.