برش Elbor: نمای کلی، ویژگی ها، GOST و بررسی

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

ماشین های دقیق قدرتمند در صنعت برای پردازش قطعات کار جامد استفاده می شود. آنها با سرعت بالای چرخش تجهیزات برش مشخص می شوند که امکان تکمیل محصول را به ابعاد مورد نظر فراهم می کند. اما اجرای کیفی چنین عملیاتی بدون نازلی که با ویژگی های آنها مطابقت دارد غیرممکن است.

آلیاژهای سنتی، حتی فولادهای ابزار، همیشه بارهای اوج را تحمل نمی کنند و اپراتورها را مجبور می کند به دنبال مواد مصرفی بهتر باشند. برای حل این مشکل، کاترهای CBN یا بهتر بگوییم درج ها، قابلیت اطمینان عنصر پردازش اصلی را افزایش می دهند و راندمان عمل مکانیکی روی قطعه کار را افزایش می دهند.

اطلاعات عمومی درباره البور

محبوب ترین ماده ای که در ساخت به عنوان قطعه برش استفاده می شود الماس است. درجه سختی بالایی دارد، می تواند بارهای سنگین را تحمل کند و بادوام است. به نوبه خود، elbor می تواند به عنوان جایگزینی برای یک ماده معدنی طبیعی عمل کند. از نظر خواص مکانیکی عملاً از الماس کم نیست و از نظر سختی 3-4 برابر مواد مصرفی ساینده سنتی برتری دارد. در همان زمان، elbor به عنوان چنین به طور کامل نیستابزار برش.

قطعه کار از نوع پیش ساخته است که قسمت اصلی آن را می توان از فولادهای جامد و ابزار معمولی ساخت. در انتهای چنین عناصری، صفحات elbor برای برش ها ثابت می شوند که به طور مستقیم عمل ساینده مکانیکی را انجام می دهند. این درج ها بر اساس کریستال ها هستند که نیترید بور مکعبی هستند. شکل و اندازه صفحات روکش ممکن است بسته به کاربرد مورد نظر و طراحی حامل متفاوت باشد.

ویژگی های عملکردی تجهیزات CBN

حتی در برابر پس‌زمینه برش‌های کاربید و معدنی-سرامیک، خواص فنی و فیزیکی CBN چشمگیر است. همین بس که می تواند مقاومت ماشینکاری را چندین برابر بیشتر از مواد فوق الذکر نشان دهد. این اجازه می دهد تا، برای مثال، در سرعت دوک حدود 500 متر در دقیقه، تصحیح قطعات کار ساخته شده از چدن. به این ترتیب تکمیل مکانیکی خشن آشکار می شود، اما می توان از برش های البور در شکل گیری نهایی خطوط قطعات نیز استفاده کرد.

به هر حال، عمق حذف لایه بیرونی می تواند به 0.1-0.2 میلی متر برسد. توانایی بسیار برش CBN از این جهت متفاوت است که تلاش کمتری از دستگاه برای تکمیل پردازش مورد نیاز است. از یک طرف، این امکان مقابله موثر با آلیاژهای سخت را فراهم می کند و از طرف دیگر، حداقل منابع انرژی را برای سرویس دهی به قطعات کار با مشکل کمتر صرف می کند.تجهیزات. کاهش نیاز به پتانسیل توان به دلیل ویژگی های تماس مکانیکی CBN با سطح قطعه کار است.

ویژگی های برش CBN با توجه به GOST

پارامترهای طراحی و مشخصات ابعادی قطعات طبق استانداردهای کلی متصل به عناصر با نوک الماس انجام می شود. به طور خاص، می توانید بر روی GOST ها تحت بخش های 13288 و 13297-67 تمرکز کنید. مطابق با الزامات فنی، طول محصول می تواند از 40 تا 125 میلی متر متغیر باشد. در این حالت، مرحله 20 میلی متر خواهد بود - یعنی مواد مصرفی برای 40، 60، 80 میلی متر و غیره وجود دارد. در عین حال، طول خود قسمت کار از 10 تا 40 میلی متر متغیر است - این نشانگر نیز تعیین می کند. قطر پایه کاربردی که یک کاتر البور است. GOST نشان می دهد که ضخامت هسته داخلی قطعه باید از 6 تا 12 میلی متر باشد. قطر کامل از 10 تا 40 میلی متر متغیر است. یعنی می تواند عناصر نازکی برای آسیاب ریز و برش های عظیم برای اصلاح سطح خشن شکل باشد.

شرایط فرآیند

برای حفظ پارامترهای پردازش بهینه، لازم است شرایط خاصی ایجاد شود که تحت آن تجهیزات بتواند نتیجه ای با کیفیت ارائه دهد. استفاده از کاترها در صورت نبود اثرات ارتعاشی و اثر ضرب و شتم توصیه می شود. دامنه ارتعاش بالا می‌تواند باعث بریدگی پوشش‌ها شود.

یکی از رایج ترین مواد مصرفی از این نوع، کاتر حفاری البور است که از طریق آناتمام انتهای صفحات ساخته شده از فولاد سخت شده. در چنین عملیاتی، کارشناسان انجام پردازش چند مرحله ای را در حالت های مختلف توصیه می کنند. بر این اساس، بسته به الزامات برای نتیجه نهایی، از ترکیبات مختلف تراشکاری خشن و آسیاب ریز در محدوده سرعت 60-80 متر در دقیقه استفاده می شود. توصیه می شود هنگام کار با چندین هواپیما، که در آنها سوراخ هایی برای بوشینگ ها نیز ایجاد شود، ابتدا سوراخ کنید و سپس شروع به حفاری کنید.

بازخورد مثبت در مورد قطعات

در عمل، اپراتورهای ماشین ابزار ارائه شده با قطعات CBN به درجه بالایی از دوام با عملکرد مکانیکی موثر روی قطعه کار توجه می کنند. در مدت زمان کوتاهی (در مقایسه با برش‌های سنتی)، کاربران بدون توجه به جنس پایه، محصولی به شکل دلخواه دریافت می‌کنند.

مزایای ابزارسازی از نظر نگهداری نیز نشان داده شده است. این مورد زمانی است که ابزار اثر خود تیز شوندگی دارد. یعنی برش‌های CBN بدون نیاز به اصلاح شکل خاصی، شرایط کار بهینه خود را حفظ می‌کنند. به همین دلیل خطر از دست دادن هندسه کاتر مورد نظر در اثر پانسمان نادرست از بین می رود. در عین حال، اپراتورها همچنین بر عدم نیاز به مراقبت از حفظ تعادل دما در قسمت برش تأکید می کنند. این ماده می‌تواند تنش حرارتی را تحمل کند، بنابراین خنک‌کننده آب ممکن است اعمال نشود.

نقدهای منفی

از آنجایی که elbor در ابتدا به عنوان توسعه یافتمواد برای تیز کردن، با در نظر گرفتن تمام تفاوت های ظریف فرآیند فن آوری، عملا هیچ انتقادی از عملکرد آن وجود ندارد. آیا شایان ذکر است که تراش‌کننده‌ها نسبت به برش‌های دارای روکش‌هایی به این شکل شک دارند.

اگر از نظر اثربخشی عمل ساینده کاملاً خود را توجیه کنند، ویژگی های طراحی محدودیت های خاصی را در استفاده از چنین عناصری نشان می دهد. اما این نه تنها در مورد درج های CBN برای برش، بلکه برای نمونه های الماسی نیز صدق می کند.

زمینه های کاربرد مواد مصرفی elbor

این تجهیزات تقریباً در تمام زمینه های صنایع فلزکاری کاربرد دارد. بسته به تخصص شرکت، این ابزار می تواند تیز کردن، تنظیم دقیق، سنگ زنی و غیره را انجام دهد. تأکید بر این مهم است که بر خلاف بسیاری از عناصر سنتی برای پردازش فلز، ابزار تراشکاری elbor به طور موثر با تکمیل اولیه و نهایی محصولات مقابله می کند.. در مورد طیف وسیعی از مواد هدف موجود برای چنین پردازشی، آنها نه تنها شامل چدن و فولادهای سخت شده، بلکه شامل مواد معدنی-سرامیکی با استحکام بالا هستند.

نتیجه گیری

برش از این نوع، البته، برای اکثر کارهای پردازش فلزات با سختی متوسط توصیه نمی شود. علاوه بر این، آلیاژهای نرم را می توان با چنین ابزاری تغییر شکل داد. بنابراین، لازم است در مورد تخصص باریک کاتر البور صحبت کنیم. قیمت ابزار نیز استفاده از آن را محدود می کند - به طور متوسط 1،5-2 هزار روبل.

بدیهی است که نیازی به تجهیز مدل های خانگی تراش به این گونه مواد مصرفی نیست. با این حال، با از دست دادن ویژگی های کار برش های کاربید معمولی، کاربر فقط باید به شرکت های ارائه دهنده خدمات تیز کردن البور مراجعه کند. اگر در مورد گزینه های جایگزین صحبت کنیم، نزدیک ترین آنها همان الماس برش خواهد بود. این بیشتر با وظایف متداول پردازش محصولات فلزی با درجه سختی متفاوت سازگار است. اما از نظر کیفیت کار در رابطه با قطعات کار متراکم با استحکام بالا، قطعات الماس به قطعات البور از دست می‌دهند.