لوله های حفاری برای تجهیزات چاه طراحی شده اند

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

لوله های حفاریبرای تجهیزات چاه گاز و نفت طراحی شده اند. با کمک چنین تجهیزاتی، یک ابزار سنگ بری بلند شده و به داخل چاه پایین می آید، گشتاور منتقل می شود، بار (محوری) روی ابزار ایجاد می شود و هوای فشرده یا محلول فلاشینگ به سوراخ پایینی وارد می شود. تولید آنها عمدتاً طبق استانداردهای GOST شماره 50278-92 انجام می شود. بر اساس این آیین نامه، محصولات از فولاد ساخته شده اند که به صورت یکپارچه شکل گرفته و دارای انتهایی ناهموار هستند که قفل ها به آنها جوش داده می شود.

لوله‌های مته می‌توانند انواع مختلفی از اختلالات را داشته باشند، از جمله: اختلالات داخلی، خارجی یا ترکیبی (به ترتیب ST، DL یا PC نامیده می‌شوند). محصولات گروه PV با قطر بیرونی اسمی از 73 تا 101.6 میلی متر، ضخامت دیواره از 8.4 تا 11.4 میلی متر، وزن تخمینی یک متر لوله صاف از حدود 14 تا 22 کیلوگرم تولید می شوند.

قطر متهلوله های کلاس PC به مقدار اسمی 139.7 میلی متر می رسند (حداقل مقدار 114.3 میلی متر است). و لوله های با اختلال خارجی (PN) دارای قطر اسمی کمتری مطابق با GOST فوق (127 میلی متر) هستند. علاوه بر قطر، برای مقدار اسمی برای لوله ها، پارامترهایی مانند قطر قفل (تولید شده مطابق با GOST 27 834) و قطر اتصال جوش داده شده، از جمله داخلی و قطر برای آسانسور، در نظر گرفته می شود. همچنین یک پارامتر مهم طول است که توسط سه گروه نشان داده می شود: از 5.9 متر تا 6.3، از 8 تا 8.6 متر و از 11.9 تا 12.5 متر. امکانات تولید مدرن امکان تولید لوله‌هایی با طول‌های بلندتر و کوتاه‌تر را فراهم می‌کند، اما در این مورد با استانداردهای تعیین‌شده مطابقت ندارند.

لوله های مته باکیفیت باید تولید شود تا سطح آنها ترک، لایه لایه، گودال و سایر عیوب نداشته باشد. چنین عیوب را فقط در امتداد محور لوله می توان اصلاح کرد، در حالی که آب بندی، درزبندی و جوش نقاط مشکل مجاز نیست، فقط می توان آنها را تمیز یا برش داد.

تولید لوله های حفاری به گونه ای سازماندهی می شود که کسر جرمی فسفر و گوگرد در هر گرما به دقت کنترل شود. اگر شرکت از مواد خام شخص ثالث استفاده می کند، تولید کننده به اسنادی در مورد انطباق با کیفیت نیاز دارد. امروزه برخی از شرکت ها محصولاتی با پوشش داخلی تولید می کنند (به عنوان مثال TK-34R) که به شما امکان می دهد از لوله ها در برابر سایش ساینده و خورنده ، خوردگی قفسه محافظت کنید ، احتمال خرابی خستگی را کاهش دهید و همچنینتلفات هیدرولیکی در حین حفاری سطح پوشش به روش پودر اعمال می شود و به لوله اجازه می دهد تا بیش از 500 ساعت کارکرد در دمای بالای 150 درجه سانتیگراد را تحمل کند، تا مقاومت ضربه ای بیش از 8 ژول در دمای 20 درجه سانتیگراد و غیره را به دست آورد.

لوله‌های مته به عنوان تجهیزاتی شناخته می‌شوند که اغلب به دلیل سایش قطر قفل می‌شکنند (خارجی، تا 60٪ موارد). در عین حال، قسمت های باقی مانده از لوله برای عملیات مناسب باقی می مانند. اخیراً برای حل این مشکل، روش‌های روکش آلیاژی سخت قفل‌ها انجام شده است. این کار از ترک‌های ناشی از استرس زیاد و سایر شرایط عملیاتی شدید جلوگیری می‌کند.