پارچه بازالت: توضیحات، ویژگی ها، فناوری تولید، کاربرد

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

بازالت از زمان های بسیار قدیم در ساخت پل ها و جاده ها استفاده می شده است. در دوره بعد، دامنه این ماده گسترش می یابد، در تولید کاشی های کف و پوشش های ضد ساینده استفاده می شود. دهه‌ها بعد، در واقع مشخص شد که همه سنگ‌های بازالت از نظر شیمیایی با یکدیگر یکسان نیستند و تنها آن ماده با خواص فیزیکی لازم و ترکیب شیمیایی خاص برای تشکیل الیاف بازالت با قطرهای مختلف مناسب است.

ایجاد الیاف بازالت

محققان آلمانی، فرانسه، بریتانیای کبیر، ایالات متحده آمریکا و ایتالیا اولین تلاش را برای ایجاد الیاف بازالت پس از جنگ جهانی دوم انجام دادند. با این حال، تنها در دهه پنجاه و شصت بود که نتایج قابل توجه اولیه در پراگ و مسکو به دست آمد.

علاقه مجدد به بازالت در دهه های بعدی، به ویژه در کشورهایی که ذخایر زیادی از سنگ بازالت داشتند، مشاهده شد. در این زمان، پتانسیل فناوری برای ایجادالیاف بازالت تا بتوان از آن (فناوری) برای مقاصد نظامی و در تولید هواپیما استفاده کرد.

همچنین در این زمان، تحقیقاتی در کیف تقریباً بدون محدودیت بودجه در حال انجام است که با موفقیت خاتمه می یابد: فناوری توسعه یافت که مخفی نگه داشته شد. تنها در اوایل دهه نود از طبقه بندی خارج شد و پس از آن پیشرفت هایی در زمینه استفاده از آن در مهندسی عمران آغاز شد.

در زمان ما، تولید پارچه بازالت در روسیه و اوکراین، در کشورهای مستقل مشترک المنافع و همچنین در چین ایجاد شده است. بیشتر الیاف بازالت به‌دست‌آمده توسط شرکت‌هایی از ژاپن خریداری می‌شود و در بخش خودروسازی برای تولید سیستم‌های اگزوز و سایر قطعات و همچنین برای ساخت سه‌پایه‌های دوربین و اسنوبورد استفاده می‌شود.

فناوری تولید

چهار مرحله اصلی مستلزم فناوری تولید پارچه بازالت است:

• سنگ خرد شده بازالت از پیش فرآوری شده است (خرد شده، شسته شده، خشک شده)؛
• تراشه های بازالت در یک کوره ذوب ذوب می شوند تا یک الیاف پیوسته به شکل یک رشته پیچیده به دست آید؛
• یک فیبر پیوسته تشکیل می شود؛
• پارچه بافته می شود یا محصولات دیگر ساخته می شود، بستگی به منطقه ای دارد که الیاف در آینده در آن استفاده خواهد شد.

رنگ تیره مشخصه به سنگ محتوای قابل توجهی از اکسید آهن در سنگ بازالت می دهد که همچنین زمان همگن شدن، دمای تبلور، منحنی را افزایش می دهد.ویسکوزیته در مقایسه با فایبرگلاس تندتر است. برای این لحظات، از کوره های ویژه با طراحی خاص استفاده می شود، این کار برای اطمینان از فراهم شدن تمام شرایطی که توده مذاب را در یک حالت همگن در مراحل مختلف فرآیند تکنولوژیکی حفظ می کند، انجام می شود. روش تجدید عمودی در یک کارخانه معمولی که فیبر معدنی پیوسته تولید می کند استفاده می شود.

در مرحله نهایی پردازش مواد پس از اینکه الیاف بازالت به شکل مجموعه ای از نخ ها به دست آمد، از فناوری های دیگری مشابه آنچه در کارخانه های تولید نخ های نساجی برای پارچه استفاده می شود استفاده می شود.

ویژگی

ویژگی های پارچه بازالت TBK-100 به طور قابل توجهی آن را از مواد مشابه مانند الیاف سیلیکات و الیاف شیشه متمایز می کند. همچنین در استحکام بالا و توانایی استفاده از آن در وسیع ترین محدوده دمایی مثبت و منفی با آنها متفاوت است.

به دلیل سازگاری با محیط زیست، استحکام و دوام، مقاومت در برابر حرارت، محصولات ساخته شده از پارچه بازالت به طور گسترده ای در تولید و در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود که در آن از صفحات و حصیرهای الیاف بازالت استفاده می شود، الیاف بازالت خرد شده. و برای راهسازی از ژئوگرید تقویت کننده استفاده می شود.

خواص پارچه بازالت

پارچه های بافته شده از نخ پیوسته بازالت، پارچه هایی هستند که ضخامت، وزن، طرح و نوع بافت متفاوتی دارند. مطابق با الزامات تولید می شودعملیات.

پارچه بازالت دارای خواص زیر است:

• چسبندگی پوشش خوب است؛
• ضد اشتعال، غیر قابل اشتعال؛
• دارای استحکام کششی عالی؛
• حفظ یکپارچگی در دماهای تا 982 درجه؛
• مقاومت در برابر تشعشعات الکترومغناطیسی را نشان می دهد.

محصولات

استفاده از پارچه بازالت در زمینه های مختلف - از صنعت ساختمان گرفته تا پوشاک - محبوبیت زیادی به دست آورده است.

این موارد عبارتند از:

• پرده های آتش برای مهار آتش و محافظت در برابر آتش؛
• مواد فیلتر برای اتاقک های گرد و غبار و دودکش های کارخانه؛
• محافظت در برابر تخریب آتش سقف؛
• لباس ضد اشتعال؛
• مواد تقویت شده کامپوزیت؛
• صفحه نمایش الکترومغناطیسی.

ویژگی های ویژه

استفاده از پارچه بازالت در تقویت سازه های کامپوزیت و فایبرگلاس سطح نسبتاً خوبی از استحکام را ارائه می دهد. و به لطف TBC-100، کاملاً با رزین های اپوکسی و پلی استر آغشته شده است.