تصفیه مکانیکی فاضلاب: روش ها، ویژگی ها و طرح

2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25

امروزه تصفیه فاضلاب شیمیایی-فیزیکی، مکانیکی و بیولوژیکی وجود دارد. آنها در ماهیت فرآیندهای زیربنایی آنها و همچنین پارامترهای تکنولوژیکی متفاوت هستند. اجازه دهید بیشتر در نظر بگیریم که چه روش های مکانیکی برای تصفیه فاضلاب وجود دارد.

اطلاعات عمومی

پساب به عنوان منبعی برای تامین آب صنعتی استفاده می شود. برای مصارف صنعتی باید آموزش های ویژه ای را طی کنند. در جریان آن، فاضلاب از ناخالصی های مکانیکی پاک می شود. برای این کار از امکانات ویژه استفاده می شود. آنها در نوع ساختارها و سایر پارامترها متفاوت هستند.

انواع سازه

مورد استفاده برای فیلتر کردن:

1. نمایشگرهای مکانیکی برای تصفیه فاضلاب.
2. تله شن.
3. عناصر غشایی.
4. مخزن های ته نشینی اولیه.
5. سپتیک تانک.

این ساختارها در یک توالی خاص استفاده می شوند.

طرح خاص تصفیه مکانیکی فاضلاب

در مرحله اول بازداشت بزرگانآلاینده های معدنی و آلی. برای این کار از توری استفاده می شود. برای حذف حداکثری عناصر درشت از الک استفاده می شود. حداکثر عرض سوراخ های رنده 16 میلی متر است. اجزای نگهداری شده توسط آن در معرض خرد شدن قرار می گیرند. سپس همراه با لجن تصفیه خانه برای فرآوری فرستاده می شوند. همچنین، اجزای جامد جدا شده را می توان به مکان های پردازش زباله های صنعتی و خانگی برد. پس از فیلتراسیون اولیه، پساب ها از تله های شنی عبور داده می شوند. ذرات ریز آلودگی از اینجا ساطع می شود. این، به ویژه، شکستن شیشه، سرباره، شن و ماسه، و غیره است که تحت تاثیر جاذبه، آنها ته نشین می شوند. سپس چربی گیرها درگیر می شوند. با کمک این امکانات، مواد آبگریز با شناورسازی از سطح آب حذف می شوند. شن و ماسه آزاد شده در هنگام عبور از تله های شنی معمولاً ذخیره می شود و سپس در کارهای جاده ای استفاده می شود. برای فیلتراسیون عمیق تر، از عناصر غشایی استفاده می شود. این فناوری اخیراً بسیار گسترده شده است. تصفیه مکانیکی فاضلاب به روش غشایی بازگشت مواد خام به چرخه تولید را تضمین می کند.

روش رسوب

تصفیه مکانیکی فاضلاب با این روش می تواند به عنوان مثال برای از بین بردن ذرات معلق استفاده شود. فیلتر کردن را می توان به دو صورت سازماندهی کرد. اولین مورد شامل استفاده از آلودگی گرانشی است. تحت تأثیر آن، در فرآیند ته نشینی، ذرات معلق به پایین می نشینند. راه دیگری شامل می شوداستفاده از نیروی گریز از مرکز تصفیه مکانیکی فاضلاب با چنین روش هایی حذف عناصر نامحلول را که اندازه آنها بیش از چند صد میلی متر است امکان پذیر می کند. در فرآیند تهیه مواد خام برای استفاده مجدد در تولید، اغلب از مخازن ته نشینی از نوع چند مرحله ای استفاده می شود. مواد خام نیمه فیلتر شده در یک مرحله با فشار به مرحله بعدی وارد می شوند.

Flotation

تصفیه مکانیکی فاضلاب با این روش شامل انتقال آلاینده ها به سطح با کمک حباب های هوا می باشد. در نتیجه فلوتاسیون، تشکیلات کف ظاهر می شود. اجزای آلاینده موجود در آنها متعاقباً با استفاده از خراش ها از بین می روند. حباب های هوا را می توان به صورت مکانیکی به دست آورد. برای این کار از نازل یا توربین، الکتروفلوتاسیون و غیره استفاده می شود.

استفاده از مواد متخلخل

این روش تا حد زیادی رایج ترین است. با کمک مواد متخلخل می توان بقایای تصفیه مکانیکی فاضلاب روغنی را از بین برد. هنگام فیلتر کردن، مش ها یا مواد یک ساختار خاص استفاده می شود. این روش برای مواردی که لازم است از آب بازیافتی استفاده شود، مناسب است.

ویژگی های تله شن

از شبکه فاضلاب، فاضلاب به سمت غربال ها و رنده ها سرازیر می شود. اینجا دارند فیلتر می کنند. اقلام بزرگ - زباله های آشپزخانه، پارچه های پارچه ای، کاغذ و غیره - نگهداری می شوند. سپس آنها را برداشته و برای خنثی سازی و ضد عفونی خارج می کنند. پساب تصفیه شده به تله های شنی فرستاده می شود. منظور آنهاستبرای محافظت از مخازن رسوب در برابر آلودگی با ذرات معدنی. طرح های تله شن ممکن است متفاوت باشد. بستگی به حجم پساب ورودی دارد. تله های شنی می توانند عمودی و افقی و همچنین شکاف دار باشند. دو نوع اول در تصفیه خانه های فاضلاب و نوع آخر در کانال ها استفاده می شود. اگر حجم مواد اولیه ورودی بیش از 300 متر 3 در روز باشد، تله‌های شنی عمودی و افقی نصب می‌شوند. تله های شنی در دو قسمت ساخته می شوند. این امر ضروری است تا در فرآیند تعمیر یک قسمت، قسمت دوم بتواند کار کند. در ساختار افقی، فرآیند ته نشینی ذرات معدنی زمانی اتفاق می افتد که مایع با سرعت 0.1 متر بر ثانیه حرکت کند. در تله های شنی عمودی، با بالا آمدن پساب خروجی ناخالصی ها انجام می شود. سرعت حرکت سیال در این حالت 0.05 متر بر ثانیه است.

Sumps

آنها به عنوان اصلی ترین و در نتیجه رایج ترین دسته از تاسیسات فیلتراسیون در نظر گرفته می شوند. مخازن ته نشینی ممکن است حرکت افقی یا عمودی آب را فراهم کنند. با حجم زیادی از مواد اولیه، از امکانات عملیات مداوم استفاده می شود. در صورتی که دبی آب در روز بیش از 50 هزار متر مکعب نباشد، از مخازن ته نشینی عمودی استفاده می شود. عملیات چنین سازه هایی به شرح زیر انجام می شود. زهکشی ها در امتداد لوله مرکزی به قسمت پایین سازه آورده می شوند. جریان خروجی به سمت سینی های جمع آوری و خروجی حرکت می کند. در فرآیند بلند کردن، عناصری با وزن مخصوص زیاد از آب می افتند. از مخازن رسوب شعاعی نیز برای فیلتراسیون استفاده می شود.

ویژگیپردازش

صنعت از شفاف کننده های اولیه و ثانویه استفاده می کند. برخی در جلوی تاسیسات فیلتراسیون بیولوژیکی نصب می شوند و برخی دیگر به ترتیب برای شفاف سازی پساب های پس از خود نصب می شوند. شفاف کننده های ثانویه نیز در تماس هستند. اگر شرایط زمین اجازه هدایت پساب ها به بدنه های آبی را می دهد، باید یک مخزن برای ضد عفونی در طرح فیلتراسیون ارائه شود. سوسپانسیون های جدا شده در سامپ اولیه پوسیده می شوند. توده به دست آمده در محل های مخصوص خشک می شود و سپس به عنوان کود کشاورزی استفاده می شود.

هواده و انعقاد زیستی

این نوع تأسیسات برای تصفیه بدون شیمیایی ناخالصی ها با لجن اضافی با دمیدن آب با هوای فشرده طراحی شده اند. هواده ها به شکل مخازن مستطیلی ساخته می شوند که در آنها پارتیشن هایی نصب می شود که مسیر حرکت مواد خام را گسترش می دهد. این ساختارها به افزایش سطح شفافیت، حذف چربی مایع کمک می کنند. در هواکش ها، تصفیه مکانیکی فاضلاب روغنی اغلب انجام می شود. این تاسیسات همچنین مواد اولیه را برای مرحله بعدی فیلتراسیون آماده می کند. هوادهی فرآیند دمیدن آب به مدت 10-30 دقیقه است. هوا از طریق فیلترها یا منافذ در لوله ها تامین می شود. انعقادهای زیستی به شکل یک مخزن ته نشینی افقی یا عمودی با یک ناحیه حلقوی و یک محفظه مرکزی ساخته می شوند. لجن فعال بیش از حد را با آب مخلوط کرده و در تماس است. برای کاهش جریان هوا در گوشه های محفظه مرکزیشامل 4 جعبه مثلثی شکل در همان زمان، مخازن افقی با صفحات فیلتر در عمق 2.5-3 متر نصب می شوند. آب از طریق سینی ورودی وارد لوله مرکزی می شود.

عملیات ساختارها

مواد خام زیر سطح صفحات فیلتر وارد دستگاه منعقد کننده می شود. این از مسدود شدن آنها با ذرات بزرگ جلوگیری می کند. غلظت لجن تقریباً 7 گرم در لیتر است. در عین حال مقدار آن باید حدود 1 درصد از مصرف فاضلاب باشد. هوای فشرده به صفحات فیلتر عرضه می شود. با کمک آن، لجن فعال با فاضلاب مخلوط شده و به صورت معلق نگهداری می شود. در عین حال، شدت هوادهی باید در 1.8-2 m2/h نگه داشته شود. مایع که با هوا درمان می شود، شروع به حرکت از طریق جعبه های گردش خون می کند که در گوشه های محفظه مرکزی نصب شده اند. دیوارهای آن از ظروف بلندتر است. در ناحیه حلقوی منعقد کننده بین سطوح خارجی و محفظه مرکزی، یک لایه سیلت معلق تشکیل می شود. سطح آن به جریان فاضلاب بستگی دارد. این لایه معلق به انعقاد، یکسان شدن سرعت افزایش مواد خام و حذف جهت حرکت عمودی مایع کمک می کند.

نتیجه گیری

نظافت مکانیکی مهمترین فرآیند در کار یک شرکت صنعتی است. بسیار ضروری است، زیرا به شما امکان می دهد مایع را برای مراحل بعدی فیلتراسیون آماده کنید. در هیچ موردی نباید از تمیز کردن مکانیکی غافل شد. در غیر این صورتمراحل بعدی فیلتراسیون به طور قابل توجهی دشوارتر خواهد بود. علاوه بر این، وجود ذرات بزرگ آلاینده می تواند عملکرد تاسیسات تصفیه بیولوژیکی را مختل کند. این به نوبه خود مستلزم هزینه های اضافی برای تعمیر یا حتی جایگزینی تجهیزات خواهد بود. امکانات فیلتر باید مطابق با مشخصات شرکت، حجم پساب و همچنین نیاز به استفاده مجدد از آب تصفیه شده انتخاب شود.