قوانین عملیات فنی مخازن: هنجارها و الزامات
قوانین عملیات فنی مخازن: هنجارها و الزامات

تصویری: قوانین عملیات فنی مخازن: هنجارها و الزامات

تصویری: قوانین عملیات فنی مخازن: هنجارها و الزامات
تصویری: واحد پول ملی لهستان - لهستان در 2024, دسامبر
Anonim

این مقاله الزامات، هنجارها و قوانین اساسی برای عملیات فنی مخازن در نظر گرفته شده برای ذخیره سازی نفت و فرآورده های نفتی را شرح می دهد. علاوه بر این، مقررات اصلی در مورد استفاده از روش های مختلف نظارت غیر مخرب بر وضعیت مخازن، حفاظت از سازه های ساخته شده از فولاد ویژه در برابر خوردگی و اثرات مضر محیط زیست، کاهش تلفات نفت در طول تکنولوژی ارائه شده است. عملیات، و جلوگیری از نشت نفت. توجه به روش انجام تعمیرات در تأسیساتی مانند مخازن برای ذخیره نفت و فرآورده های نفتی است.

مخزن ذخیره روغن
مخزن ذخیره روغن

قوانین و اسناد قانونی نظارتی

دستورالعمل های دقیق برای تعمیر و بهره برداری از مخازن در سال 1986 توسط کمیته دولتی نفت و گاز اتحاد جماهیر شوروی تصویب شد.سال چنین کشوری دیگر وجود ندارد و این سند اهمیت خود را از دست نداده است. بسیاری از شرکت های تولید کننده و پالایش نفت، هنگام تهیه اسناد خود، این قوانین را برای عملیات فنی مخازن به عنوان مبنایی در نظر می گیرند. وضعیت این سند نامعتبر است. اما ارتباط خود را از دست نداده است. بسیاری از کارشناسان توصیه می کنند که همه علاقه مندان با قوانین کار با تانک های روسنفت آشنا شوند.

تعمیر و نگهداری مخزن
تعمیر و نگهداری مخزن

مبانی عملکرد ایمن مخازن ذخیره نفت و فرآورده های نفتی

مطابق با قوانین عملکرد فنی مخازن ذخیره سازی مواد قابل احتراق، همه مهندسین و پرسنل فنی شرکت باید از طراحی و ویژگی های سیستم های پمپاژ و ذخیره فرآورده های نفتی دانش خوبی داشته باشند. این نیاز به خوبی پایه گذاری شده و قابل درک است. به هر حال، یک فرد نادان با اعمال خود می تواند یک فاجعه بزرگ ساخته دست بشر را برانگیزد.

، اگر مجمع بدون نقض مقررات انجام شده باشد.

مخازن ذخیره سازی فرآورده های نفتی
مخازن ذخیره سازی فرآورده های نفتی

الزامات عمومی برای طراحی و قابلیت اطمینان مخازن فولادی

ظرفیت های ذخیره سازی نفت و فرآورده های نفتی در حال انجام است.به عنوان یک قاعده، از گریدهای ساختمانی ویژه فولاد. با این حال، هیچ استاندارد جهانی برای و شکل وجود ندارد. مخازن را می توان هم در اجرای عمودی و هم به صورت عمودی ساخت. علاوه بر این، برای اهداف خاص و تحت شرایط خاص، می توان ظروف فولادی کروی را ساخت. در برخی موارد، شرکت ها برای ساخت ظروف خاص سفارش می دهند. چنین تجهیزاتی بسیار گران تر است. اما برخی از بازیگران اصلی در بازار انرژی می توانند آن را بپردازند (به عنوان مثال، Rosneft). قوانین مربوط به عملکرد فنی تانک ها در این زمینه ممکن است متفاوت باشد. اما به طور کلی، مجموعه‌ای از قوانین که عملکرد ایمن را تضمین می‌کند، برای هر شرکتی که به ذخیره‌سازی و فرآوری نفت و فرآورده‌های نفتی مشغول است، قابل اجرا است.

تعمیر و نگهداری مخزن
تعمیر و نگهداری مخزن

ویژگی های مخازن عمودی

مخازن عمودی می توانند حجم مفید مختلفی داشته باشند - از 100 تا 50000 متر مکعب. آنها را می توان هم در بالای زمین، هم در زیر آن ساخت. علاوه بر این، چنین مخازنی را می توان هم برای ذخیره مایعات بدون فشار و هم در زیر آن استفاده کرد. مخازنی که قادر به کار در فشار تا 2000 پاسکال هستند، مخازن فشار بیش از حد نامیده می شوند. برای اهداف خاصی، ممکن است ظروف مورد نیاز باشد که بتواند در فشارهای بالا (تا 70000 پاسکال) کار کند. مشتری اصلی چنین محصولاتی روس نفت است. قوانین مربوط به عملکرد فنی مخازن می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. پس از همه، عروقکه تحت فشار کار می کنند، نیاز به بازرسی دقیق تر و توجه بیشتر پرسنل مهندسی و عملیاتی دارند. این قوانین برای کار با مخازن عمودی را مشخص می کند.

سقف چنین شناورهایی می تواند ثابت یا شناور باشد. و این نیز بر رویه و قوانین عملیات فنی مخازن ذخیره نفت تأثیر می گذارد. سقف ثابت را می توان به صورت کروی، مخروطی و … ساخت.

همیشه نمی توان از اتصال جوشی برای ساخت مخازن استفاده کرد. معایب خود را دارد که می تواند بحرانی شود (مثلاً در شرایط آب و هوایی خاص). جایگزینی برای جوش، پرچ است. شدت کار تولید چنین مخازنی یک مرتبه بزرگتر است، اما قابلیت اطمینان چندین برابر بیشتر از جوشکاری ارزانتر است. هنگام جوشکاری، مواد ورق را می توان به لب به لب متصل، همپوشانی (یا تا حدی همپوشانی) کرد. پرچ ها می توانند ورق ها را با همپوشانی یا لب به لب متصل کنند. در حالت دوم، پوشش‌های خاصی مورد نیاز خواهد بود.

ویژگی های تانک های افقی

ظرفیت مخازن افقی فولادی مرتبه ای کوچکتر از مخازن عمودی (از سه تا دویست متر مکعب) است. همچنین می توان آنها را هم روی زمین و هم در زیر آن نصب کرد. چنین تانک هایی به طور پیش فرض برای تحمل فشار 4000 پاسکال طراحی شده اند. کف این مخازن می تواند صاف، مخروطی یا کروی باشد.

هر ماشین مخزن فقط با تمام تجهیزات کمکی لازم قابل استفاده است. ذخیره سازی نفت و فرآورده های نفتی در مخزن برچیده شدهممنوع تمام ظروف که در آنها بنزین ذخیره می شود باید در داخل با یک لایه محافظ ویژه با هدف اطمینان از ایمنی جرقه ساکن پوشانده شوند.

در طول ساخت مخزن، ابعاد آن نمی تواند بیش از تلرانس ها باشد. این شاخص ها به شدت تنظیم شده و در اسناد طراحی مشخص شده اند.

مخازن با ظرفیت کوچک (تا هشت متر مکعب شامل) باید کف صاف داشته باشند. کف صاف برای مخازن بزرگتر نیز مجاز است. اما این شرط باید با مشتری توافق شود.

مخازن با سقف های گنبدی شکل
مخازن با سقف های گنبدی شکل

رویه دریافت نفت و فرآورده های نفتی در مخازن

نرخ عرضه محموله های فله (نفت و فرآورده های نفتی) به مخزن خالی نباید از یک متر در ساعت تجاوز کند. این محدودیت تا زمانی که لوله ورودی - توزیع پر نشود حفظ می شود. پس از آن مجاز به افزایش سرعت به سه و نیم متر در ساعت است.

بسیار مهم است که عرضه یک دسته جدید از فرآورده های نفتی در مخزن به گونه ای سازماندهی شود که کمتر از سطح مایع موجود در مخزن انجام شود.

برای جلوگیری از حفره های هوا، مخازن باید کاملا پر و خالی شوند.

پاشیدن، پاشیدن یا اختلاط خشن و خشن فرآورده های نفتی مجاز نیست. به عبارت دیگر، پر کردن با استفاده از جت مایع در حال سقوط آزاد مجاز نیست. فاصله انتهای لوله بارگیری تا کف مخزن نباید کمتر از 0.2 متر باشد. در این مورد، جت باید در امتداد دیوار هدایت شود. اینها والزامات مشابه را می توان در قوانین عملیات فنی تانک ها و روس نفت و سایر شرکت های نفتی یافت. این هنجار همچنین در الزامات قدیمی توسعه یافته و تأیید شده در روزهای اتحاد جماهیر شوروی وجود دارد. اما باید گفت که وضعیت ضوابط عملیات فنی تانک های سال 86 معتبر نیست. در حال حاضر تمامی شرکت های بزرگ پرسنل لازم را در کادر خود دارند که به نظارت بر وضعیت، توسعه و تنظیم پایگاه نظارتی و فنی خود مشغول هستند.

طبق قوانین مربوط به عملکرد مخازن خطوط لوله اصلی نفت، پمپاژ فرآورده های نفتی به داخل مخزن تنها در صورت دستور کتبی از سوی مسئول عملیات حمل و نقل قابل شروع است.

لازم است دریچه ها و دریچه های مخزن مخصوص را بدون حرکات ناگهانی و بدون استفاده از وسایل کمکی پاره کنید. اگر شیرها مجهز به درایو الکتریکی باشند، باید زنگ هشداری نصب شود که به وضوح وضعیت شیر (بسته یا باز) را نشان دهد. هر گونه انتقال به شدت الزامی است که توسط اپراتور ارشد در گزارش خدمات ثبت شود.

نگهداری و بهره برداری از مخازن
نگهداری و بهره برداری از مخازن

قوانین و روش های برداشتن مخازن ذخیره نفت و فرآورده های نفتی

طبق قوانین عملکرد فنی مخازن فلزی، نظافت ظروف باید با رعایت الزامات و قوانین ایمنی آتش نشانی در محل کار انجام شود.

فرکانس این کارها توسط GOST 1510 انجام می شودذخیره سازی سوخت جت، نفت سفید هوانوردی، و همچنین روغن های مورد استفاده در حمل و نقل هوایی، تمیز کردن حداقل هر شش ماه یک بار انجام می شود. هنگام استفاده در سیستم تزریق یک فیلتر چهل میکرومتر، مجاز به انجام کار تمیز کردن در فواصل یک بار در سال است. در مورد ذخیره روغن های دیگر، بنزین برای وسایل نقلیه خودرو، سوخت دیزل، تمیز کردن نیز باید یک بار در سال انجام شود. فراوانی این نوع کارها برای مخازن با نفت کوره و سوخت موتور. لازم است قبل از تعویض محصول، قبل از انجام تست های غیر مخرب توسط متخصص تشخیص عیب، ماشین مخزن تمیز شود.

مطابق با قوانین عملکرد مخازن نفت، تمیز کردن با کارهای مقدماتی انجام می شود: نصب خط لوله فرآیند و کمکی (آب، بخار)، آماده سازی و تنظیم تجهیزات برای تمیز کردن سطح. توالی کار را نمی توان شکست. در مجوز کار مشخص شده است. این سند توسط یک مقام مسئول امضا شده است.

فقط یک مهندس ماهر و با تجربه که در دوره های مربوطه و آموزش های پیشرفته در بخش مربوطه آموزش دیده باشد می تواند چنین کارهایی را مدیریت کند. او باید ترتیبی دهد که همه کارگران قبل از شروع کار در مورد ایمنی و مدیریت حوادث اطلاعاتی کسب کنند.

قوانین عملیات فنی و تعمیر مخازن به شدت روند تمیز کردن سطح داخلی مخزن را تنظیم می کند. اول از همه، ظرف باید کاملا باشدعاری از هرگونه باقیمانده فرآورده های نفتی برای این کار از شیلنگ مکش مخصوص استفاده می شود. برای تمیز کردن کاملتر و کاملتر، مخزن با آب پر می شود. چگالی روغن و مشتقات آن بسیار کمتر از چگالی آب است. روغن و سوخت روی سطح شناور می شوند و پس از آن از بین می روند.

ایمنی برای تمیز کردن داخل مخازن

قوانین عملکرد فنی مخازن نفت استفاده از تجهیزات همه منظوره را برای تمیز کردن ممنوع می کند. همه دستگاه ها و دستگاه ها باید ضد انفجار باشند. سیم کشی نیز باید خاص باشد.

به منظور جلوگیری از حوادث، سرعت پمپاژ مخلوط روغن و آب با در نظر گرفتن توصیه‌هایی برای محافظت در برابر وقوع الکتریسیته ساکن، نباید از حد معین تجاوز کند.

در صورتی که محصولات قابل اشتعال باقیمانده پمپاژ شوند، قسمت پایینی باید اطمینان حاصل کند که دریچه های پایینی به طور هرمتیک بسته شده اند. این دسته شامل موادی است که نقطه اشتعال آنها زیر 61 درجه سانتیگراد است.

پس از حذف کامل همه باقیمانده ها، تمام خطوط لوله از مخزن جدا شده و شاخه های مخصوص نصب می شوند. نصب خرده ها در یک مجله مخصوص ثبت می شود. این به منظور جلوگیری از سردرگمی در هنگام راه اندازی مخزن پس از کار تمیز کردن و همچنین به دلایل ایمنی ضروری است.

انجام کار در مورد پر کردن و تخلیه مخازن که در فاصله کمتر از چهل متر از مخزن در حال تمیز کردن قرار دارند ممنوع است.

هنگام انجام کار برای تمیز کردن سطح داخلی مخزن، لازم است از ورود افراد غیر مجاز به محل کار خودداری شود. کارگران درگیر در کار باید با تمام تجهیزات حفاظتی لازم (عینک، ماسک تنفسی، دستکش و غیره) و تجهیزات گاز زدایی تهیه شوند.

چربی زدایی سطح داخلی ظرف با سمپاشی و استفاده از ماده موثره (محلول پرمنگنات پتاسیم در آب) با استفاده از نازل انجام می شود.

هنگامی که توده بحرانی مواد زائد نفتی در آب انباشته می شود (1500 میلی لیتر در لیتر مایع)، استفاده بعدی از آن منتفی است. چنین مایعی باید فیلتر شده و از مواد نفتی پاک شود.

کار ردیاب عیب
کار ردیاب عیب

محافظت از سطح داخلی مخازن در برابر خوردگی

مطابق با قوانین عملکرد فنی مخازن فولادی، سطح داخلی مخازن ذخیره فرآورده های نفتی را می توان با رنگ یا متالیزاسیون ترکیبی و رنگ برای محافظت در برابر خوردگی پوشاند. قبل از اعمال هر پوشش، آماده سازی دقیق سطح (تمیز کردن) و سایر کارهای مقدماتی انجام می شود.

انتخاب یکی از روش های حفاظتی به عوامل زیادی بستگی دارد. اول از همه، از تهاجمی تاثیر فرآورده های نفتی و محیط بر عناصر سازه های فلزی.

توصیه می شود درمان با پوشش های ضد خوردگی از بالا شروع شود. رنگ آخر به پایین اعمال می شود. با این حال، هنگام رنگ آمیزی دیوارهای داخلیمخازن با سقف شناور، ترتیب متفاوتی مجاز است: در ابتدا یک لایه رنگ به پایین و سقف اعمال می شود. سپس آب داخل مخزن ریخته می شود. او سقف را بالا می برد و نقاشی دیوارهای داخلی به صورت شناور انجام می شود. همین کار هنگام رنگ آمیزی دیواره های مخازن مجهز به پانتون انجام می شود. این روش توسط قوانین عملیات فنی مخازن خطوط لوله نفت ایجاد شده است.

رنگ آمیزی سطوح داخلی مطابق با یک پروژه ویژه انجام می شود. این سند درجه تمیزی سطح قبل از اعمال رنگ، روش های قابل قبول و توصیه شده تمیز کردن، تعداد لایه های پوشش و سایر اطلاعات را مشخص می کند. عمر مفید این پوشش سه سال است. پس از انقضای آن، رنگ باید به طور کامل تغییر کند. اگر این نیاز نادیده گرفته شود، سطح شروع به خوردگی فعال می کند یا به سرعت غیرقابل استفاده می شود. نشت نفت و آلودگی محیط زیست منتفی نیست.

ویژگی های محافظت از آج

مقررات مربوط به عملیات فنی تانک ها ("ندرا"، مسکو، 1988) ویژگی های سازمان و دستگاه حفاظت حفاظتی تانک ها را تایید می کند. هنگام طراحی آن باید قلیائیت، ترکیب معدنی و ترکیب شیمیایی آب زیرزمینی را در نظر گرفت.

به عنوان محافظ برای محافظت در برابر خوردگی فولادهای کربنی از موادی مانند روی، منیزیم و آلیاژهای مبتنی بر آنها و آلومینیوم استفاده می شود. نصب صفحات آج بر روی سطح داخلی مخزن با آماده سازی دقیق آنها انجام می شود. او استشامل اعمال یک لایه عایق بر روی یکی از سطوح صفحه است.

محافظ ها را می توان هم در کف مخزن و هم بر روی دیواره های آن نصب کرد. ناحیه ای که محافظ روی آن نصب می شود باید از آلودگی و زنگ زدگی تمیز شود. رزین اپوکسی برای چسباندن ایده آل است. این ماده به طور قابل اعتماد محافظ را به سطح می چسباند و به عنوان یک ماده عایق خوب عمل می کند. تماس آج با قسمت پایین با جوشکاری فولاد نورد شده با مقطع کوچک انجام می شود.

توصیه شده: