2024 نویسنده: Howard Calhoun | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 10:25
درایو تسمه که از تسمه دندانه دار استفاده می کند یکی از قدیمی ترین اختراعات مکانیکی است. با این حال، علیرغم این واقعیت که این روش انتقال مدت ها پیش ابداع شد، امروزه هنوز به طور فعال مورد استفاده قرار می گیرد.
بخش کمربند
باید گفت که تسمه های مختلفی وجود دارد که می توان در تسمه درایو از آنها استفاده کرد. بسته به بخش آنها، تسمه ها به موارد زیر تقسیم می شوند:
- مسطح;
- wedge;
- poly-wedge;
- دور;
- دندانه دار.
همچنین می توان اضافه کرد که کتابچه های راهنما و منابع دیگری وجود دارد که تسمه های V-V یا تسمه های تخت را با جزئیات توصیف می کنند. اما در مورد کمربندهای دندانه دار، همه چیز کمی بدتر است، زیرا این نوع خاص از دستگاه ها چندی پیش مورد استفاده قرار گرفت. اگرچه در دوران اتحاد جماهیر شوروی، OST 38 - 05114 - 76 و OST 38 - 05227 - 81 توسعه داده شد. محاسبات برای تسمه های دندانه دار و درایوهای تسمه دندانه دار.
مزایای کمربند
عرض آن استاین نوع کمربند بود که به دلیل داشتن ویژگی های مثبت خاصی رایج شد. این مزایا عبارتند از:
- ظرفیت بار این تسمه ها بالاست.
- محصول ابعاد کوچکی دارد.
- لغزش این تسمه ها به دلیل طراحی کاملاً وجود ندارد.
- این تسمه ها امکان ضریب دنده بالا را فراهم می کند.
- مشخصه سرعت تسمه تایم نیز بسیار بالا است - تا 50 متر بر ثانیه.
- به دلیل کشش اولیه تسمه، ضربه به شفت و محور کم است.
- مقدار بسیار کمی نویز.
- بازده بسیار بالا - تا 98%.
همچنین درک این نکته مهم است که تولید تسمه ها با الزامات خاصی انجام می شود که باید آنها را برآورده کند. این الزامات عبارتند از:
- مقاومت روغن؛
- محدوده دمای عملکرد تسمه(باید بین -20 تا +100 درجه سانتیگراد باشد)؛
- مقاومت ازن؛
- به شرایط آب و هوایی حساس نیست.
شکل تسمه
در حال حاضر کمربندهای دندانه دار را می توان بسته به شکل دندانی که دارد به چند گروه تقسیم کرد. دندان هایی با شکل نیم دایره یا ذوزنقه شکل وجود دارد.
مزیت دندان های نیم دایره این است که توزیع یکنواخت تر تنش را در تسمه ایجاد می کنند و محدودیت بارهای ممکن را افزایش می دهند.40 درصد جابجا می شود و همچنین دندان ها صاف تر می شوند. اگر به طور کلی در مورد چنین تسمه هایی صحبت کنیم، هزینه دندان های معمولی و نیم دایره یکسان است، اما عملکرد نوع دوم به وضوح بالاتر است.
این دستگاه ها از چندین عنصر تشکیل شده اند:
- مستقیم دندان ها و همچنین لایه بالایی کمربند.
- سیم حامل کامپوزیت.
- لایه پایینی کمربند ساخته شده از پارچه پلی آمید.
چینش کمربند
در حال حاضر، تسمه تایم در صنعت مهندسی بسیار گسترده است. این محصول بسیار بادوام در نظر گرفته می شود اما در عین حال خاصیت ارتجاعی لازم را دارد.
این محصولات از سه لایه تشکیل شده اند. لایه اول لایه باربر است و حداکثر باری که تسمه می تواند تحمل کند و استحکام آن را نیز تعیین می کند. تولید این لایه از طناب که از فایبرگلاس یا کولار ساخته شده است انجام می شود.
لایه دوم تسمه تایم از پلی اورتان یا لاستیک ساخته شده است. باید انعطاف پذیری و کشش لازم کل کمربند را فراهم کند. آخرین لایه سوم از نایلون یا هر ماده مصنوعی بادوام دیگری ساخته شده است. برای ترکیب هر سه لایه در یک و ایجاد یک تسمه محرک، از فرآیند ولکانیزاسیون استفاده می شود.
مزایای محصولات هدایتشده
اولین و مهمترین مزیت این نوع تسمه بالاترین آن استضریب عملکرد، یعنی کارایی. اغلب، تسمه های محرک، چه از پلی اورتان ساخته شده باشند و چه از لاستیک، برای دستیابی به سرعت های بالاتر استفاده می شود.
چنین محصولاتی به خوبی به قرقره می چسبند و شکل لازم را به خود می گیرند که تمام شاخص های لازم را فراهم می کند. یکی دیگر از پارامترهایی که ارزش برجسته کردن دارد، انعطاف پذیری بسیار بالای تسمه است. به منظور کاهش خطر شکستن تسمه در مکان هایی که بیشترین ولتاژ وجود دارد، با دندانه های شکل خاص عرضه می شود.
نکته دیگری که باید به آن توجه کرد فاصله بین شفت ها هنگام استفاده از چرخ دنده های تسمه است. در هنگام استفاده از تسمه های محرک، فاصله کمی بین مراکز شفت مجاز است که باعث افزایش سرعت عناصر آن می شود و همچنین به افزایش قدرتی که تسمه قادر به انتقال است کمک می کند. همچنین شایان ذکر است که استفاده از آنها لرزش عناصر را حتی در مواقعی که بارهای متناوب انجام می شود و لغزش در خود سیستم مشاهده نمی شود تا حد زیادی کاهش می دهد.
بند PU
استفاده از تسمه های تایم پلی اورتان امکانات بیشتری را برای استفاده از آنها باز می کند. با توجه به تنوع زیاد گزینه های طراحی و استفاده زیاد از این گونه دستگاه ها، می توان از آنها در صنایع مختلف استفاده کرد.
تسمه های تایم پلی یورتان به دلیل خواصی که دارند خود را پیدا کرده اندکاربرد در میان تجهیزات خطی و حمل و نقل علاوه بر این، می توان از آنها در مکانیزم های مختلف بالابر و یا حتی در تاسیسات شستشو استفاده کرد. استفاده از تسمه های دندانه دار از این نوع در هنگام نصب گیت ها یا درهایی که به طور خودکار باز می شوند امکان پذیر است، حتی می توان از آنها در رباتیک استفاده کرد. می توان اضافه کرد که تسمه های پلی اورتان می توانند هم یک طرفه و هم دو طرفه باشند. علاوه بر این، ممکن است یک پوشش غیر استاندارد یا شکل غیرعادی دندان ها داشته باشند.
پروفیل های کمربند دندانه دار در شکل دندان ها متفاوت است. انواع زیر متمایز می شوند:
- پروفایل ذوزنقه ای;
- نمایه نیم دایره;
- دندانه دو طرفه.
تعمیر تسمه دندانه ای
می توانید فرآیند تعویض تسمه دندانه دار را با استفاده از مثال موتور پنج سیلندر در نظر بگیرید. شایان ذکر است که برای انجام این عمل بر روی این نوع موتورها باید ابزار خاصی از V. A. G. داشته باشید.
برای جدا کردن قطعه مورد نظر، باید بست های لرزشگیر را شل کنید. در جلوی میل لنگ نصب شده است. پس از برداشتن تسمه، باید با استفاده از نازل مخصوصی که برای آچار گشتاور طراحی شده است، آنها را دوباره سفت کنید. اگر موتور چهار سیلندر است، فرآیند تعویض به شرح زیر است:
- پیستون در حال نصب در سیلندر اول در V. M. T.
- روکش کمربند برداشته شد.
- بند شل شده و برداشته می شود.
- کمربند جدید در حال نصب است.
شایان ذکر است که اگر هنگام تعویض تسمه سرسیلندر برداشته شود، فازهای توزیع گاز بایدتنظیم کنید.
توصیه شده:
تسمه نقاله: نمای کلی، توضیحات، انواع. تسمه نقاله لاستیکی
تسمه نقاله یکی از متداول ترین و راحت ترین وسایل برای جابجایی محصول از نقطه ای به نقطه دیگر است. آنها در بسیاری از صنایع، از صنایع خانگی گرفته تا مهندسی سنگین استفاده می شوند
تسمه نقاله: کار، طرح و دستگاه. بهره برداری از تسمه نقاله
امروز تصور تولید با کارایی بالا بدون استفاده از نوار نقاله دشوار است. برای جابجایی کالا از جمله فله از تسمه های بسته استفاده کنید. می توان گفت که این یک واحد پیوسته است که دارای بدنه باربر (نوار انعطاف پذیر) است. بیایید نگاهی دقیقتر به این کنیم که نوار نقاله چیست، هدف، دامنه آن چیست و همچنین ظرافتهای کار با این تجهیزات چیست
انتقال تسمه V: محاسبه، کاربرد. تسمه های V
امروزه بشریت از مکانیسم های گوناگونی در حوزه های مختلف فعالیت خود استفاده می کند. یکی از سیستم های محبوب انتقال تسمه V است. این مکانیسم چیست و همچنین ویژگی های آن در مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت
جوشکاری پلاستیک اولتراسونیک، پلاستیک، فلز، مواد پلیمری، پروفیل آلومینیوم. جوشکاری اولتراسونیک: فناوری، عوامل مضر
جوشکاری التراسونیک فلزات فرآیندی است که طی آن یک اتصال دائمی در فاز جامد به دست می آید. تشکیل نواحی جوان (که در آن پیوندها تشکیل می شود) و تماس بین آنها تحت تأثیر یک ابزار خاص رخ می دهد
کمربند V: دستگاه و کاربرد
تسمه V دستگاه اتصال اصلی است که در ساخت انواع ماشین ابزار، مکانیزم و ماشین آلات با اجزای متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. این ابزار حرکات چرخشی اینرسی موتور (یا هر مکانیسم دیگری) را منتقل می کند و آنها را به تماس نهایی می رساند. در عین حال، تسمه های V در حین کار و انتقال نیرو از یک مکانیسم به مکانیسم دیگر، قرقره های مربوطه را دور می زنند